吸附水中的氟，活性氧化鋁球?qū)Ψ饺萘枯^大，吸附容量利用率較高，實(shí)際利用吸附容量占可吸附容量的百分之80左右。
吸附水中的含磷化合物。
重質(zhì)量、守信譽(yù)、用戶至上是我們企業(yè)的宗旨，熱忱歡迎國(guó)內(nèi)外各界同仁進(jìn)行廣泛的技術(shù)與經(jīng)貿(mào)合作，為用戶提供更多更好的產(chǎn)品。氧化鋁球在水處理中的應(yīng)用，現(xiàn)在就和小編一起看。
活性氧化鋁球用途非常廣泛除了做干燥劑，再生劑。不僅一般活性氧化鋁球凈水器，在家用反滲透純水機(jī)，及多數(shù)超濾、陶瓷、kdf、uv等凈水器中，都會(huì)用到活性氧化鋁球。因?yàn)榛钚匝趸X球的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是孔隙多，因而有較強(qiáng)的吸附力，可除濕、防霉，再加上其本身具有除蟲殺菌的藥用功能，所以可以使珍貴的書畫古籍始終保持本色，安然無恙。

活性氧化鋁球?yàn)榘咨驙疃嗫仔灶w粒，粒度平均，表面平滑，機(jī)械強(qiáng)度大，吸濕性強(qiáng)，吸水后不脹不裂維持原狀， 、無嗅、不溶于水、。在肯定的操縱條件和再生條件下，活性氧化鋁的干燥深度高達(dá)溫度-70度下面。
活性氧化鋁球可用作高氟飲水的除氟劑(除氟容量大)、烷基苯制作中循環(huán)烷烴的脫氟劑、變壓器油的脫酸再生劑、用作制氧產(chǎn)業(yè)、紡織產(chǎn)業(yè)、電子行業(yè)氣體干燥，自動(dòng)化儀表風(fēng)的干燥、和在化肥、石油化工干燥等行業(yè)作干燥劑、凈化劑、在空分行業(yè)變壓吸附可達(dá)-55度。是一種微量水深度干燥的干燥劑。

氧化鋁球的物理性質(zhì)，現(xiàn)在就和小編一起看。
1、安息角。氧化鋁安息角是指物料在光滑平面上自然堆積的傾角。安息角較大的氧化鋁在電解質(zhì)中較易溶解，在電解過程中能夠很好的復(fù)蓋于電解質(zhì)結(jié)殼上，飛揚(yáng)損失也較小。
2、a-al2o3含量。氧化鋁中a-al2o3含量反映了氧化鋁焙燒程度，焙燒程度越高，a-al2o3含量越多，氧化鋁的吸濕性隨著a-al2o3含量增多面變差。
3、容重。氧化鋁的容重是指在自然狀態(tài)下單位體積的物料的重量。通常容重小的氧化鋁有利于在電解質(zhì)中的溶解。

活性氧化鋁球就是干燥劑的一種，也叫氧化鋁干燥劑，其原料就是熟知的與煅燒氧化鋁混合燒制而成。遇熱會(huì)發(fā)熱膨脹，瞬間產(chǎn)生大量的熱量并退水。在充足的情況下，活性氧化鋁球干燥劑遇水可能會(huì)產(chǎn)生足量的熱及吸附大量的水分。
活性氧化鋁球干燥劑的主要成分是氧化鋁。氧化鋁在遇到水后會(huì)產(chǎn)生急劇的化學(xué)反應(yīng)，瞬間釋放出大量的熱量。如果裝在瓶?jī)?nèi)的煅燒氧化鋁量比較大，化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱量會(huì)使瓶子迅速膨脹，嚴(yán)重的會(huì)使瓶子爆裂。如果量比較少或是瓶蓋沒有密閉，氧化鋁就可能把塑料瓶燙變形。

而且還要求氧化鋁在冰晶石熔體中溶解速度快，電解槽槽底深沉少；復(fù)蓋在電解質(zhì)上結(jié)殼保溫性好；在空氣中不吸濕，飛揚(yáng)損失少，流動(dòng)性好，便于輸送和便于電解槽自動(dòng)加料。所有這些特性都取決于氧化鋁的物理性質(zhì)。
用于表征氧化鋁物理性質(zhì)的指標(biāo)有：安息角、α-Al203含量、容重、粒度和比表面積以及磨損系數(shù)等。
1、安息角。氧化鋁安息角是指物料在光滑平面上自然堆積的傾角。安息角較大的氧化鋁在電解質(zhì)中較易溶解，在電解過程中能夠很好的復(fù)蓋于電解質(zhì)結(jié)殼上，飛揚(yáng)損失也較小。
2、a-Al2O3含量。氧化鋁中a-Al2O3含量反映了氧化鋁焙燒程度，焙燒程度越高，a-Al2O3含量越多，氧化鋁的吸濕性隨著a-Al2O3含量增多面變差。所以，電解用的氧化鋁要求含一定數(shù)量的a-Al2O3。但a-Al2O3在電解質(zhì)中的溶解性能較Υ-Al203差。

活性氧化鋁的制配方法。超細(xì)活性氧化鋁的制備分以下兩部進(jìn)行碳分反應(yīng)：稱取一定量的工業(yè)氫氧化鈉溶于水中，濃度約為10ml/l，加熱至沸騰，再以摩爾比1.3:1稱取，溶于氫氧化鈉溶液中，稀釋至一定濃度過濾備用。
將偏鋁酸鈉榮毅仁加入四頸燒瓶，在劇烈攪拌的情況下向燒瓶中通入co2，待ph降到一定值時(shí)，出料、抽濾、洗滌，得凝膠。煅燒步驟：將馬弗爐設(shè)定加熱溫度，并打開開關(guān)開始加熱到設(shè)定溫度后，將稱號(hào)的加入，把開始記錄加熱時(shí)間，煅燒一定時(shí)間后，停止加熱，待冷卻后將煅燒產(chǎn)品取出，稱重。