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檢查噴粉線設(shè)備的噴涂氣壓是否正常,確保過濾系統(tǒng)清潔,檢查空氣壓縮機(jī)和油水分離器,保持油漆軟管清潔,粉末噴涂線設(shè)備的噴涂軟管和油漆混合罐應(yīng)存放在清潔的地方,除了用防塵布除塵外,噴涂前的其他所有工序都應(yīng)在噴漆室外完成,開門時(shí)啟動(dòng)噴涂時(shí)的空氣循環(huán)系統(tǒng)產(chǎn)生正壓,以室外灰塵無法進(jìn)入室內(nèi)烘烤時(shí),將噴粉線設(shè)備噴漆室內(nèi)的易燃物品帶出室外。
簡單來說,烤漆就是表面處理和涂裝的軟硬件設(shè)備。家具制造中一種新的涂裝方法工藝,方法是在打磨到一定粗糙度的基材通常是高密度板上噴涂幾層油漆。高溫烘烤成型。目前這種工藝對(duì)涂層要求高。
選擇烤漆時(shí),不要被臨時(shí)表面的亮度所迷惑。當(dāng)你體驗(yàn)過使用低檔烤漆的時(shí)候,你會(huì)發(fā)現(xiàn)顏色可能會(huì)在短時(shí)間內(nèi)發(fā)生變化,光澤會(huì)在油煙的污染下逐漸消失。烤漆表面采用進(jìn)口漆(三底、三面、兩面)高溫噴涂八遍,即噴涂完漆后,在烘干室內(nèi)加熱烘干,對(duì)基材進(jìn)行處理。缺點(diǎn)是技術(shù)水平高,廢品率高,所以價(jià)格居高不下。
烤漆線分類是幾種?
1.油漆分為兩類,一類是固化溫度在140-180的低溫漆,一類是固化溫度在280-400的高溫漆。
2.高溫烤漆,英文叫聚四氟乙烯,簡稱特氟龍、聚四氟乙烯、F4等。聚四氟乙烯特種涂料是一種以聚四氟乙烯為基體樹脂的氟涂料,英文名為Teflon。因?yàn)榘l(fā)音的原因,通常特氟隆、聚四氟乙烯、聚四氟乙烯、聚四氟乙烯等等。(均為特氟隆音譯)。
3.油漆規(guī)格:烤板一般成塊出售,不僅作為墻面、柜門裝飾,還可作為書架、桌椅承重面,厚約1~2cm,長50~20cm,寬30cm。
4.油漆線是墻面裝飾的烤盤。它有一個(gè)更大的尺度,122*244*1.8cm的UV烤盤。
5.一般市面上常見的是15-18mm,其中18mm的市場占有率高,還有其他12mm、9mm、5mm的厚度。
熱風(fēng)循環(huán)是目前廣泛使用的加熱方法。它利用對(duì)流傳導(dǎo)原理加熱烤箱,實(shí)現(xiàn)工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇:電、蒸汽、燃?xì)饣蛉加?。根?jù)烤箱的情況,熱源箱可以放在頂部、底部和側(cè)面。如果生產(chǎn)熱源的循環(huán)風(fēng)機(jī)是高溫風(fēng)機(jī),則具有使用壽命長、能耗低、噪音低、體積小等優(yōu)點(diǎn)。
涂裝和自動(dòng)噴涂線的電氣控制包括集中控制和單列車控制。集中控制可以采用可編程控制器(PLC)控制主機(jī),并根據(jù)編制的控制程序自動(dòng)控制各個(gè)過程,進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控報(bào)警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中很常用的控制方法。每個(gè)過程在一行中控制。電控箱(柜)設(shè)置在設(shè)備附近,成本低,操作直觀,維護(hù)方便。
平面往復(fù)自動(dòng)噴涂線主要由多軸往復(fù)機(jī)+輸送線(滾筒、皮帶、網(wǎng)帶、鏈條等)組成,主要針對(duì)板材、磁環(huán)、鑰匙、小片卡槽、平面制品等外觀規(guī)則、批量大的工件,線速可調(diào)。
1、噴涂方式:根據(jù)產(chǎn)品的噴涂范圍和噴槍數(shù)量選擇往復(fù)機(jī)(單軸、兩軸、三軸、四軸、五軸、六軸等);
2、輸送方式:選用網(wǎng)、帶、鏈作為工作物料的輸送方式,根據(jù)客戶要求的寬度和長度進(jìn)行制造;
3、噴涂環(huán)境:噴涂柜采用水幕式或干式、10000級(jí)、100000級(jí)無塵噴涂室,通過送風(fēng)口送至噴涂室;恒溫恒濕;
4、烘烤方法:隧道烘箱、精密烘箱、遠(yuǎn)紅外加熱紅外管、UV固化;
5、廢氣處理:活性炭過濾后噴淋排放;
6、輸出:取決于工件的加工方法和涂層的烘烤時(shí)間以及線速度等因素;
7、適用于工件:塑料、五金、木材、玻璃、陶瓷、磁鐵等產(chǎn)品表面的油漆處理。
固定噴槍旋轉(zhuǎn)噴涂線的優(yōu)點(diǎn):
1、連續(xù)生產(chǎn),產(chǎn)量高。工件旋轉(zhuǎn),多個(gè)噴槍可手動(dòng)上下左右調(diào)整不同角度;
2、整機(jī)自動(dòng)化程度高;將所有過程連接在一條線上,以降低人為干擾的速率;
3、減少中間人工轉(zhuǎn)移和搬運(yùn),節(jié)省時(shí)間和能源消耗,整體合格率高;
4、全線綜合考慮。例如,應(yīng)考慮噴淋室、泵房和供氣室;
5、電氣軟件采用循環(huán)控制,根據(jù)位置自動(dòng)調(diào)整,通過PID同步運(yùn)行精度較高;
6、噴槍控制精度高,編碼器脈沖用于檢測距離。噴槍開關(guān)準(zhǔn)確,節(jié)省油漆;
7、預(yù)留通道便于維護(hù)。
在噴涂過程中,UV無塵自動(dòng)噴涂線通常會(huì)通過預(yù)先試浸漬來設(shè)計(jì)懸掛工具和安裝方法,以確保工件在浸漬過程中處于理想位置。懸掛時(shí),盡量使涂層物體的較大平面接近垂直方向,其他平面與水平方向成10°-40°的角度,以確保剩余的油漆能在涂層表面順利流出,并有效避免油漆查詢、氣穴等不良現(xiàn)象。
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