手工剝皮法：該方法采用人工的方式將電線電纜的皮剝開(kāi)，其效率低成本高，對(duì)于一些電纜線、平方線還好處理一些，如果是一些汽車線、網(wǎng)線、家電拆解線等毛絲雜線，其效果較差。隨著現(xiàn)在經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人工成本是越來(lái)越高，采用該方式處理廢電線電纜的是越來(lái)越少。
焚燒法：該方法是一種比較傳統(tǒng)的方法，其是利用線皮可燃的性質(zhì)直接將廢電線電纜燃燒，然后回收里面的銅?；馃°~，電線在焚燒的過(guò)程中，銅線的表明嚴(yán)重氧化，降低了有色金屬的回收率。不過(guò)燃燒線皮對(duì)環(huán)境的污染較大。在國(guó)家強(qiáng)抓環(huán)保的今天，其是被明令禁止的。

化學(xué)法：一提到“化學(xué)”兩字，我們想到多的就是環(huán)保問(wèn)題。的確，該方法要使用化學(xué)藥水，通過(guò)藥水的浸泡處理，使得線皮和銅分離開(kāi)。而問(wèn)題是，其產(chǎn)生的藥水不好處理，會(huì)造成較大的環(huán)境污染，所以該方法也僅在實(shí)驗(yàn)階段，并沒(méi)有真正投入民用。
冷凍法：一聽(tīng)就比較高大上一些，該方法也是上世紀(jì)90年代提出的，其采用的是液氮作為制冷劑，使得廢電線電纜在低溫下被冷凍進(jìn)而變脆，然后經(jīng)過(guò)破碎和震動(dòng)，使得塑料和銅分離。該方法成本高，難以大規(guī)模工業(yè)化運(yùn)行，也并沒(méi)有投入實(shí)際生產(chǎn)。

什么是補(bǔ)償電纜？
補(bǔ)償電纜是指在長(zhǎng)期浸水及較大水壓下，具有良好電氣絕緣性能，可供500V及以下交流電壓的潛水電機(jī)傳輸電能用電纜，補(bǔ)償電纜外層護(hù)套采用防水橡膠套，彎曲性良好，可時(shí)常移動(dòng)使用。
補(bǔ)償電纜的作用：
用于延伸多點(diǎn)熱電極和移動(dòng)熱電偶冷端，和顯示儀表連接，構(gòu)成多點(diǎn)測(cè)溫系統(tǒng)。標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)償電纜采用氟塑料絕緣層與護(hù)層，具有耐酸、堿，耐磨，耐油與不燃特性。

以補(bǔ)償度劃分為普通級(jí)和精密級(jí)。

精密級(jí)補(bǔ)償后存在的誤差值，僅為普通級(jí)的一半，通常用于測(cè)量精度要求相對(duì)較高的情況下，精密級(jí)的誤差值為±1.5℃，普通級(jí)的誤差值為±2.5℃，普通級(jí)型號(hào)通常不做標(biāo)注，精密級(jí)則用加“S”標(biāo)注。

用作氟塑料絕緣電線的絕緣材料主要有聚四氟乙烯PTFE、聚全氟乙丙烯FEP以及其它氟塑料，根據(jù)不同氟塑料的加工特點(diǎn)，一般采用以下三種加工工藝。

1、熱擠工藝當(dāng)擠出機(jī)內(nèi)部機(jī)筒溫度達(dá)到350°C----390°C左右時(shí)，把F46氟塑料加入料斗，利用螺桿旋轉(zhuǎn)的推力，通過(guò)成型模具均勻連續(xù)的包覆在導(dǎo)電線芯上，冷卻后定型。此方法用Φ30、Φ60、Φ90等高溫塑料擠出機(jī)，常生產(chǎn)F46型、F40型等氟塑料絕緣產(chǎn)品。

2、推擠工藝把粉狀的聚四氟乙烯塑料預(yù)壓成筒型，放人機(jī)筒，利用活塞推力，通過(guò)成型模具均勻連續(xù)的包覆在導(dǎo)電線芯上，然后進(jìn)行380。C的高溫?zé)Y(jié)，冷卻后定型。此方法用F4推壓機(jī)，生產(chǎn)F4(PTFE)型產(chǎn)品。

3、繞包工藝用切成一定寬度的聚四氟乙烯薄膜帶繞包到線芯上，然后進(jìn)行燒結(jié)定型。此方法用繞包機(jī)及燒結(jié)爐，通常生產(chǎn)AFR型、FSFB型等電線。

耐高溫和高溫電線電纜一般是由二種要求決策的。種是電線電纜工作溫度較高，電纜在長(zhǎng)期性在高溫下可以一切正常傳送數(shù)據(jù)信號(hào)或電磁能;另一種是電力工程傳送電纜，主要是提升截留工作能力為關(guān)鍵目地。