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補(bǔ)償電纜的導(dǎo)線工作原理:
在工作溫度內(nèi),熱電性能與熱電偶熱電性能相近的導(dǎo)線,叫做熱電偶的補(bǔ)償導(dǎo)線。根據(jù)熱電偶中間溫度測(cè)定,熱電偶測(cè)溫回路總電勢(shì)值僅受熱端和參比端的溫度影響,而和中間溫度的變化無(wú)關(guān)。因此,可以與熱電偶材料相適配的補(bǔ)償導(dǎo)線,替換所需延伸的高昂熱電偶原材料,把參比端通過(guò)熱電偶與儀表接線端的接線盒連接,再利用補(bǔ)償導(dǎo)線對(duì)原參比端溫度進(jìn)行補(bǔ)償。
補(bǔ)償導(dǎo)線可測(cè)量杜絕誤差,且具備改善熱電偶測(cè)溫線路物理、機(jī)械性能的優(yōu)點(diǎn),從而屏蔽外界干擾,降低測(cè)量線纜成本。
以補(bǔ)償度劃分為普通級(jí)和精密級(jí)。
精密級(jí)補(bǔ)償后存在的誤差值,僅為普通級(jí)的一半,通常用于測(cè)量精度要求相對(duì)較高的情況下,精密級(jí)的誤差值為±1.5℃,普通級(jí)的誤差值為±2.5℃,普通級(jí)型號(hào)通常不做標(biāo)注,精密級(jí)則用加“S”標(biāo)注。
氟塑料電纜可以制成實(shí)芯和絕緣兩種形式,其中物理發(fā)泡氟塑料電纜在國(guó)外已有生產(chǎn)和使用,在國(guó)內(nèi)尚在研制過(guò)程中,平時(shí)我們所說(shuō)的氟塑料電纜通常指實(shí)芯氟塑料電纜。
三種常見(jiàn)形式:?jiǎn)涡倦娎|、同軸電纜、多芯電纜。
由于氟塑料原料價(jià)格較高,電纜生產(chǎn)擠出工藝難度大,在生產(chǎn)過(guò)程中材料擠出時(shí)會(huì)有有毒氣體排出,所以氟塑料電纜的生產(chǎn)成本高,其市場(chǎng)銷售價(jià)格也較高。以下為氟塑料電纜擠出工藝的幾個(gè)注意點(diǎn):
1、擠出方式的選擇
含氟塑料熔體的熔融粘度,在熱塑性氟塑料的加工過(guò)程中,不宜采用壓力式擠出,依據(jù)熔體有足夠的強(qiáng)度且允許拉伸,故可采用套管式模具擠出方式生產(chǎn)氟塑料電線電纜。
2、擠出模具
套管式模具擠出時(shí),模具是熱塑性氟塑料擠出工序中關(guān)鍵的影響因素,不合適的模具可能會(huì)造成松套、熔體斷裂、表面波紋、外徑波動(dòng)大等問(wèn)題出現(xiàn),嚴(yán)重時(shí)可能無(wú)法擠出成型。在實(shí)際生產(chǎn)中,控制合理的拉伸系數(shù)以確保絕緣與導(dǎo)體間的粘結(jié)力就顯得尤為重要。拉伸平衡DRB值不應(yīng)小于1.0,否則會(huì)出現(xiàn)絕緣松套現(xiàn)象,尤其是單線擠出時(shí),其值應(yīng)調(diào)到1.05~1.15之間,但DRB值不能大于1.2,否則會(huì)在擠出速度較快時(shí)出現(xiàn)熔融椎體破裂,影響產(chǎn)品質(zhì)量。一般情況下,熱塑性氟塑料擠出模具的承線長(zhǎng)度不超過(guò)15mm比較合適。對(duì)于加工線徑較大,拉伸比DDR在5~10之間的情況下,需將擠出模具的承線長(zhǎng)度提高到12mm左右,以便加大模具內(nèi)熔融樹(shù)脂的壓力和減小擠出外徑的波動(dòng),達(dá)到穩(wěn)定擠出的目的。
3、擠出溫度
擠出熱塑性氟塑料時(shí),其溫度的設(shè)定與所擠出的線徑和速度成正比關(guān)系,線徑越大,擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速越高,那么設(shè)定的溫度也越高。在擠出過(guò)程中,通過(guò)觀察氟塑料熔融椎體的狀態(tài)判斷溫度是否得當(dāng)。若溫度過(guò)低,則會(huì)導(dǎo)致絕緣應(yīng)內(nèi)應(yīng)力的存在而開(kāi)裂;受熱過(guò)度則會(huì)導(dǎo)致氟塑料局部發(fā)生分解,造成電纜絕緣或護(hù)套表面存在氣泡,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí),線芯進(jìn)入機(jī)頭前應(yīng)經(jīng)過(guò)預(yù)熱,在模具和熔融椎體外增加保溫加熱罩,避免溫度變化導(dǎo)致熔融椎體粘度變化,而影響擠出速度及產(chǎn)品質(zhì)量。
4、冷卻控制
氟塑料是一種結(jié)晶型有機(jī)高分子材料,所以不宜采用定型冷卻驟冷方式,由于氟塑料的擠出溫度較高,所以冷卻介質(zhì)的溫度應(yīng)達(dá)到材料晶核生長(zhǎng)速度和晶粒生長(zhǎng)速度的佳比例。擠出后的絕緣或護(hù)套應(yīng)采用分段冷卻方式進(jìn)行冷卻,即水槽水溫從高到低進(jìn)行設(shè)置,避免冷卻造成松套或在擠出物中形成內(nèi)應(yīng)力。
一般的電線電纜是以塑膠和硫化橡膠為絕緣護(hù)線套,這種原材料全是常技術(shù)規(guī)范原材料,具備豐富多彩的來(lái)源于,可以考慮大規(guī)模生產(chǎn),并且成本費(fèi)相對(duì)性較低。但針對(duì)一些特殊行業(yè)如石油化工設(shè)備、鋼材、航天航空、造船業(yè)、、制藥業(yè)、食品類、塑料機(jī)械設(shè)備、加熱爐等與熱與高溫相關(guān)的領(lǐng)域,都可以耐一定較高溫度的電線電纜,一般的電線電纜顯而易見(jiàn)不可以應(yīng)用,需能耐高溫的電線電纜才可以確保其電力工程和數(shù)據(jù)信號(hào)的安全性運(yùn)作。
耐高溫和高溫電線電纜一般是由二種要求決策的。種是電線電纜工作溫度較高,電纜在長(zhǎng)期性在高溫下可以一切正常傳送數(shù)據(jù)信號(hào)或電磁能;另一種是電力工程傳送電纜,主要是提升截留工作能力為關(guān)鍵目地。
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