中頻感應(yīng)爐日常維護(hù)



1、清除感應(yīng)體內(nèi)的氧化渣。仔細(xì)檢查隔熱爐襯有無(wú)破損、裂紋，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；

2、檢查水路，保障水路暢通無(wú)阻，回水充足，無(wú)滲漏，進(jìn)水溫度不大于35°；

3、觀(guān)察中頻電源柜內(nèi)壓敏電阻，保護(hù)電阻及電容外觀(guān)是否正常，緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)，焊點(diǎn)是否脫落，電容電解液有無(wú)泄漏。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知維修人員；

4、配備的葫蘆吊需定期加潤(rùn)滑油。

鏜床日常維護(hù)



工作開(kāi)始前：

檢查機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好，各手柄位置是否正常；清潔機(jī)床各部位，觀(guān)察各潤(rùn)滑裝置，對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌面直接澆油潤(rùn)滑，開(kāi)機(jī)低速空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。



工作過(guò)程中：

主要是正確操作，不允許機(jī)床負(fù)荷工作，不可用精密機(jī)床進(jìn)行粗加工等。工作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)機(jī)床有任何異?，F(xiàn)象，應(yīng)停機(jī)檢查。



工作結(jié)束后：

清洗機(jī)床各部位，把機(jī)床各移動(dòng)部件移到規(guī)定位置，關(guān)閉電源。

回收無(wú)心磨日常保養(yǎng)



1、主軸油壓力限定在8-10KG/CM之間；

2、每天開(kāi)機(jī)前使用注油器適當(dāng)潤(rùn)滑機(jī)床；

3、修整座滑板每天加注適量潤(rùn)滑油，并保持滑板的清潔（干凈無(wú)雜物、雜質(zhì)并呈潤(rùn)滑狀態(tài)）；

4、經(jīng)常檢查拉鏈器的松緊；

5、定期檢查砂輪傳動(dòng)帶的松緊；

6、機(jī)床每使用2000小時(shí)更換一次主軸。

外圓磨日常維護(hù)



1、每天作業(yè)完畢應(yīng)用毛刷對(duì)外圓磨床做全身清理。嚴(yán)禁用空氣槍對(duì)工作臺(tái)面或?qū)к壷贝?，以鐵屑進(jìn)入導(dǎo)軌，影響外圓磨床精度；　　

2、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁使用風(fēng)扇對(duì)著工作臺(tái)吹，以防灰塵鐵屑倒卷進(jìn)導(dǎo)軌，影響導(dǎo)軌精度和手感；

3、外圓磨床導(dǎo)軌油應(yīng)及時(shí)更換和添加，一般看油鏡的油如果混濁或發(fā)黑就要更換，時(shí)間掌控在3-6個(gè)月更換一次，第三個(gè)月，以后6個(gè)月?lián)Q一次；

4、外圓磨床導(dǎo)軌潤(rùn)滑油請(qǐng)使用潤(rùn)滑油，一般以32#導(dǎo)軌油為宜；

5、定期檢查外圓磨床工作臺(tái)鋼索是否松馳，鎖緊斷裂或影響手感精度；

6、定期清理工作臺(tái)導(dǎo)軌，以鐵屑磨損導(dǎo)軌面，從而影響導(dǎo)軌精度，清理可用汽油拈布碎擦拭干凈，對(duì)于嵌入耐磨片的雜物，要用鏟刀輕輕去除。以上動(dòng)作應(yīng)由人士指導(dǎo)下進(jìn)行或者請(qǐng)外圓磨床廠(chǎng)家?guī)煾堤幚恚?br />
7、定期檢查外圓磨床機(jī)身在工作中是否不穩(wěn)，是否水平；

8、如果是手動(dòng)外圓磨床磨床要定期檢查鋼索松緊程度 ；

9、如果是半自動(dòng)外圓磨床磨床要每周檢查磨削液濃度并及時(shí)更換。

回收沖床日常維護(hù)



1、按潤(rùn)滑要求，給油孔和滑動(dòng)部分注潤(rùn)滑油；

2、嚴(yán)格遵守沖床的操作要求；

3、使有前應(yīng)使設(shè)備空轉(zhuǎn)3MIN，觀(guān)察有無(wú)異?，F(xiàn)象；

4、在安裝模具時(shí)，應(yīng)切斷電源；

5、工作完畢應(yīng)擦凈工作臺(tái)面，清除邊角料及雜物，應(yīng)切斷電源；

6、清理工作場(chǎng)地。



銑床日常保養(yǎng)



工作開(kāi)始前：

1、對(duì)重要部位進(jìn)行檢查；

2、擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤(rùn)滑各部；

3、空運(yùn)轉(zhuǎn)并查看潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤(rùn)滑油。



工作結(jié)束后：

1、做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生；

2、擦拭機(jī)床；

3、清潔工、夾、量具；

4、各部歸位。

回收二手鉆床日用維護(hù)



工作開(kāi)始前：

1、擦凈外露導(dǎo)軌面及工作臺(tái)面的塵土；

2、按規(guī)定潤(rùn)滑各部位油量符合要求；

3、檢查各手柄靈活可靠；

4、空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)。



工作結(jié)束后：

1、將鐵屑清掃干凈；

2、擦凈機(jī)床各部位；

3、部件歸位。

液壓機(jī)日常維護(hù)



1、L—HL32/GB1118—89液壓油，低于20度時(shí)萬(wàn)用N32/GB3141的30度時(shí)，可用N46/GB3141。 工作用油推薦采用32號(hào)、46號(hào)抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)；

2、油液業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格過(guò)濾后才允許加入油箱；

3、工作油液每一年更換一次，其中次更換時(shí)間不應(yīng)過(guò)三個(gè)月；

4、滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤(rùn)滑油，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油；

5、在公稱(chēng)壓力500T下集中載荷Z大允許偏心40mm。偏心過(guò)大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象；

6、每半年校正檢查一次壓力表；

7、機(jī)器較長(zhǎng)期停用，應(yīng)將各加—廠(chǎng)表面擦洗干凈并涂以防銹油；

8.每天工作結(jié)束：將滑塊放至低位置。

回收鉆銑床日常維護(hù)



1、開(kāi)動(dòng)機(jī)器前，應(yīng)檢查各夾緊機(jī)構(gòu)是否被夾緊，以及主軸套筒的升降移動(dòng)和電氣設(shè)備的情況是否正常，接地線(xiàn)是否可靠接地(黃綠雙色線(xiàn)為接地線(xiàn))；

2、工作中出現(xiàn)斷電現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源開(kāi)關(guān)，以免再作業(yè)時(shí)或機(jī)床自動(dòng)開(kāi)啟，造成不良后果；

3、工作完畢后，應(yīng)清除機(jī)器上的鐵屑和污物，并在未涂漆的表面涂防銹油，以免銹住。

儲(chǔ)氣罐日常維護(hù)保養(yǎng)



1、檢查閥是否正常；

2、檢查壓力表的好壞與位置，當(dāng)無(wú)壓力時(shí)，壓力表位置處于“0”狀態(tài)，即限位釘處；

3、將排氣閥慢慢打開(kāi)到適當(dāng)開(kāi)度，排除罐內(nèi)水分；

4、先檢查管道的密封性，無(wú)異常后再將進(jìn)氣閥門(mén)打開(kāi)；

5、觀(guān)察進(jìn)氣過(guò)程,管路及罐體有無(wú)泄漏,直到達(dá)到使用壓力為止；

6、每班至少給儲(chǔ)氣罐排水2次；

7、每天檢查儲(chǔ)氣罐周?chē)欠裼懈g氣體和流體；

8、每天檢查壓力表指示值，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力有不正?，F(xiàn)象（即失靈），若失靈給予更換；其高工作壓力應(yīng)<0.8Mpa，如果0.8Mpa，閥應(yīng)自動(dòng)打開(kāi)，否則應(yīng)停止進(jìn)氣并給予檢修；

9、檢查氣壓管路的密封性，若有出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。

回收聲波清洗機(jī)日常維護(hù)



日常維護(hù)：（每次操作之后）

1、沖洗接入清潔劑的軟管和過(guò)濾器，洗滌劑的殘留物以助于腐蝕；

2、關(guān)斷連接到高壓清洗機(jī)上的供水系統(tǒng)；

3、扣動(dòng)伺服噴槍桿上的扳機(jī)可以將軟管里壓力釋放掉；

4、從高壓清洗機(jī)上卸下橡膠軟管和高壓軟管；

5、切斷火花塞的連接導(dǎo)線(xiàn)以發(fā)動(dòng)機(jī)不會(huì)啟動(dòng)（適用于發(fā)動(dòng)機(jī)型）。