一. 產(chǎn)品概述
TLS系列凸輪轉(zhuǎn)子泵，集結(jié)了國(guó)內(nèi)外技術(shù)，打造出多用途回轉(zhuǎn)式容積泵。它適用于輸送溫度范圍在-30℃至+300℃之間的介質(zhì)，粘度可達(dá)1至500000cSt，同時(shí)能處理含有固體顆粒的懸浮液及腐蝕性和衛(wèi)生性要求高的介質(zhì)。特別值得一提的是，其轉(zhuǎn)速可根據(jù)介質(zhì)特性靈活調(diào)整。TLS系列凸輪轉(zhuǎn)子泵在食品、飲料、釀造、醫(yī)藥、日用化工和石油化工等多個(gè)領(lǐng)域都有出色的表現(xiàn)。

該泵采用兩個(gè)同步運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，通過(guò)齒輪箱內(nèi)的一對(duì)同步齒輪進(jìn)行傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)同步反方向旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生變化的泵容積，進(jìn)而構(gòu)建出高真空度和高排放壓力。這種設(shè)計(jì)使得它非常適合輸送衛(wèi)生級(jí)介質(zhì)和腐蝕性高粘度介質(zhì)。

在制造標(biāo)準(zhǔn)上，TLS系列凸輪轉(zhuǎn)子泵分為衛(wèi)生級(jí)和耐腐蝕型兩大類；在結(jié)構(gòu)上，則分為高壓高粘度型和高壓低粘度型。針對(duì)不同介質(zhì)特性，產(chǎn)品核心部件和密封裝置采用多樣化材質(zhì)和密封形式，以確保輸送性能。主要材質(zhì)包括碳鋼+鑄鐵、不銹鋼304或316以及合金鋼+耐磨鋼等。

TLS系列凸輪轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)保持一定間隙，無(wú)磨擦系數(shù)，確保了其長(zhǎng)使用壽命。
拆裝簡(jiǎn)便，日常維護(hù)和清洗變得輕松，同時(shí)減少了易損件的數(shù)量。
且節(jié)能，其輸送過(guò)程平穩(wěn)，降低了故障率，同時(shí)提供了可靠的密封性能，減少了噪音。
使用特種材料后，該泵能夠順利輸送含有固體顆粒的介質(zhì)，如污泥和污水。
它可以處理粘度高達(dá)500000cp的介質(zhì)，以及含固量達(dá)70%的漿料。
泵的設(shè)計(jì)還允許輸送氣、液、固三相混合物料。
通過(guò)配置變頻器，流量可以靈活調(diào)節(jié)，甚至可以當(dāng)作一般計(jì)量泵使用。
用戶還可以根據(jù)需要，在泵外殼上增加保溫裝置。
連接方式靈活多樣，可選配法蘭式、螺口式或快速接口式等連接方式。
三、TLS系列凸輪轉(zhuǎn)子泵的搬動(dòng)與安裝
（一）、搬動(dòng)注意事項(xiàng)

三、TLS系列凸輪轉(zhuǎn)子泵的搬動(dòng)與安裝
（一）、搬動(dòng)須知

若需將泵運(yùn)至外地，請(qǐng)選擇木箱包裝；本地用戶則可享受汽車直送服務(wù)，但請(qǐng)注意，本地用戶不提供木箱包裝。
打開(kāi)木箱后，請(qǐng)務(wù)必核對(duì)裝箱單、使用說(shuō)明書、合格證及隨機(jī)附件等是否。
若泵的進(jìn)出口封裝袋保持完好，且在裝卸、運(yùn)輸過(guò)程中未受損，則可直接進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝。
在吊運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)利用齒輪箱和減速電機(jī)上的吊環(huán)進(jìn)行操作；若條件允許，推薦使用鏟車進(jìn)行搬運(yùn)，以確保泵的安全搬運(yùn)。
（二）、安裝指南
1、請(qǐng)務(wù)必確保泵的安裝正確無(wú)誤，否則可能導(dǎo)致泵產(chǎn)生異常振動(dòng)，進(jìn)而影響其使用壽命。
2、在安裝泵時(shí)，基礎(chǔ)應(yīng)保持水平，因此需預(yù)先挖掘四個(gè)基礎(chǔ)孔，并置入地腳螺絲后澆鑄水泥。待水泥干燥后，利用墊鐵塊調(diào)整公用底盤至水平狀態(tài)，并均勻擰緊地腳螺栓。
3、為確保泵的正常運(yùn)行，應(yīng)將其安裝在距離儲(chǔ)罐不超過(guò)3米的位置，并確保進(jìn)口管道直徑大于泵進(jìn)口口徑，以避免流速受阻或產(chǎn)生氣蝕。
4、在連接泵的管道時(shí)，應(yīng)各自立支撐，避免利用泵體作為支撐。
5、為保護(hù)泵主體及電機(jī)免受損壞，建議在泵的出口處安裝安全閥，并配備適當(dāng)?shù)倪^(guò)電流保護(hù)裝置。
6、在新泵安裝時(shí)，應(yīng)在進(jìn)口前加裝過(guò)濾器，其濾心網(wǎng)目數(shù)應(yīng)控制在60-120目之間。同時(shí)，過(guò)濾器的有效面積應(yīng)至少是泵口徑的兩倍，以防止流體受阻。
7、為便于監(jiān)控泵的運(yùn)行狀況，應(yīng)在進(jìn)口處安裝真空表，出口處安裝壓力表。這些儀表前應(yīng)裝有儀表閥，以便于更換損壞的儀表。
8、在安裝完成后，務(wù)必按照接地規(guī)定的要求，在電機(jī)接地標(biāo)記處進(jìn)行接地處理。
9、若泵需要移動(dòng)使用，進(jìn)出口管線應(yīng)采用軟管連接，此時(shí)無(wú)需安裝閥門及壓力表。另外，泵底板下方裝有四個(gè)輪子（包括兩個(gè)萬(wàn)向輪），允許在平整地面上拖動(dòng)。但需注意，在地面傾斜或轉(zhuǎn)彎時(shí)拖動(dòng)，應(yīng)采取措施防止傾倒或滑坡。

四、TLS系列凸輪轉(zhuǎn)子泵的起動(dòng)、運(yùn)行與停止
（一）、起動(dòng)步驟

在起動(dòng)TLS系列凸輪轉(zhuǎn)子泵之前，需檢查泵傳動(dòng)齒輪箱內(nèi)的潤(rùn)滑油量，確保油量適中，通常以透明油標(biāo)視窗一半為宜。
潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換，以維持泵的佳運(yùn)行狀態(tài)。一般而言，運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)后，應(yīng)更換齒輪油N220或N320（具體參考隨機(jī)齒輪減速器說(shuō)明書）。同時(shí)，請(qǐng)注意無(wú)級(jí)變速器的潤(rùn)滑要求。
起動(dòng)前，需確保管道進(jìn)、出口閥門全部打開(kāi)，待介質(zhì)流入泵腔后，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)泵確認(rèn)無(wú)異常。然后，進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)操作，確認(rèn)泵的轉(zhuǎn)向和介質(zhì)流動(dòng)方向無(wú)誤后，方可正式啟動(dòng)。嚴(yán)禁空泵運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞泵體。
當(dāng)泵需要克服吸程時(shí)，應(yīng)在泵的進(jìn)口管道和泵腔內(nèi)預(yù)先注滿物料，以確保泵的正常運(yùn)行。
若工藝流程要求對(duì)介質(zhì)進(jìn)行加熱或冷卻，應(yīng)在開(kāi)泵前先開(kāi)通相應(yīng)的加熱或冷卻裝置，并確保加熱能源提分鐘開(kāi)通，以確保介質(zhì)達(dá)到適宜的工作溫度后再啟動(dòng)泵。
（二）、運(yùn)行注意事項(xiàng)

在TLS系列凸輪轉(zhuǎn)子泵的運(yùn)行過(guò)程中，需要密切關(guān)注以下幾點(diǎn)：

確保泵的壓力指標(biāo)在正常范圍內(nèi)，以防止過(guò)載或欠載運(yùn)行。
定期檢查潤(rùn)滑油的狀態(tài)和油量，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)的良好運(yùn)行。
注意觀察泵的振動(dòng)和噪音情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異?，F(xiàn)象。
保持管道和閥門的暢通，避免介質(zhì)流動(dòng)受阻或產(chǎn)生氣蝕。
遵循操作規(guī)程，確保泵的安全、穩(wěn)定和運(yùn)行。
在TLS系列凸輪轉(zhuǎn)子泵的運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)時(shí)刻關(guān)注電機(jī)功率及泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停泵并查找原因。
機(jī)械密封應(yīng)保持良好，無(wú)泄漏和發(fā)熱現(xiàn)象。
若采用填料密封件的泵出現(xiàn)介質(zhì)泄漏，可輕微緊壓料環(huán)進(jìn)行調(diào)節(jié)，無(wú)需拆卸。
使用機(jī)械無(wú)級(jí)變速器調(diào)速時(shí)，應(yīng)在開(kāi)機(jī)后根據(jù)數(shù)字顯示的轉(zhuǎn)速逐步調(diào)整，切勿在停機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速盤，以免損壞無(wú)級(jí)減速器。
定期檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況，確保軸承溫升在規(guī)定范圍內(nèi)。
流量調(diào)節(jié)應(yīng)通過(guò)其他方式，避免使用進(jìn)口管路閥門，以防氣蝕引起泵的振動(dòng)。
泵運(yùn)行時(shí)，進(jìn)、出口閥門不得完全關(guān)閉。
當(dāng)泵經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間停用后，在重新啟用之前，務(wù)必先用手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)若感到有阻力，但能夠輕松且均勻地轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)注意傾聽(tīng)泵內(nèi)是否有摩擦聲或異物聲響。
在重新安裝泵與減速電機(jī)時(shí)，仔細(xì)檢查泵軸與電機(jī)軸的同軸度。使用合適的工具測(cè)量聯(lián)軸器的外圓，確保其上下左右的偏位均不超過(guò)0.1mm。否則，可能會(huì)導(dǎo)致泵的振動(dòng)，進(jìn)而影響主動(dòng)軸的使用壽命。
五. 使用本泵機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng)
在泵的工作過(guò)程中，需要密切關(guān)注其粘度、流量和壓力的變化，因?yàn)檫@些參數(shù)的增大可能導(dǎo)致電機(jī)超負(fù)荷。為了確保安全運(yùn)行，應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥以及過(guò)電流保護(hù)裝置，確保它們處于正常工作狀態(tài)。
對(duì)于熱水保溫泵，在開(kāi)機(jī)前應(yīng)先確保熱水已經(jīng)通入，并等待泵的溫度達(dá)到輸送要求后再啟動(dòng)。關(guān)機(jī)時(shí)，則應(yīng)先停泵，然后再關(guān)閉熱水。
如果機(jī)械密封裝置配備了冷卻水，那么在開(kāi)機(jī)前需要先打開(kāi)冷卻水閥門，然后再啟動(dòng)泵。同時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察冷卻水是否正常流動(dòng)，嚴(yán)禁在無(wú)冷卻水的情況下運(yùn)行泵。
新安裝的泵在頭一年內(nèi)，應(yīng)每月清洗過(guò)濾器、過(guò)濾網(wǎng)，以防止阻塞影響泵的正常工作。同時(shí)，應(yīng)注意避免使用Y型管道過(guò)濾器，因其有效面積較小，可能影響介質(zhì)的流速。
對(duì)于輸送低粘度介質(zhì)的泵，停泵時(shí)無(wú)特殊要求。然而，如果介質(zhì)具有高凝固性粘度，則在停泵前需要稀釋泵內(nèi)的介質(zhì)，以防止高粘度介質(zhì)在泵內(nèi)凝固。必要時(shí)，可以使用清洗液循環(huán)清洗幾分鐘。
在輸送冷卻或稠化凝結(jié)的介質(zhì)后，工作完畢后應(yīng)及時(shí)使用清洗液運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘，以清洗泵的內(nèi)腔。如果需要，可以更換幾次清洗液并延長(zhǎng)清洗時(shí)間。
新裝的管道清除焊渣、硬性顆粒等異物，以防止這些異物進(jìn)入泵的工作腔，損壞轉(zhuǎn)子、泵體、主從動(dòng)軸或機(jī)械密封件等部件。
定期檢查所有連接和緊固螺釘是否松動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。
經(jīng)常查看齒輪箱的油面鏡，如果發(fā)現(xiàn)無(wú)油面顯示，應(yīng)加油至油面鏡的一半左右。
清除所有可能妨礙泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的異物。

在工業(yè)泵類設(shè)備中，凸輪泵與轉(zhuǎn)子泵各具特色，其差異主要體現(xiàn)在結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、運(yùn)作機(jī)制、適用介質(zhì)、流量控制以及耐用性上。，兩者雖都由進(jìn)口、出口、關(guān)鍵轉(zhuǎn)動(dòng)部件及泵體構(gòu)成，但凸輪泵的關(guān)鍵部件為平面凸輪形狀，而轉(zhuǎn)子泵則采用三維曲面外形的轉(zhuǎn)子。在工作原理上，兩者雖同屬離心泵，通過(guò)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)部件實(shí)現(xiàn)液體的吸入與排出，但凸輪泵依賴凸輪的擠壓推送，轉(zhuǎn)子泵則通過(guò)旋轉(zhuǎn)壓縮。此外，凸輪泵因內(nèi)部凸輪設(shè)計(jì)，更適宜輸送高粘度介質(zhì)，如漿液；轉(zhuǎn)子泵則更適合流動(dòng)性介質(zhì)，如清水。在流量調(diào)節(jié)上，凸輪泵調(diào)節(jié)范圍有限，轉(zhuǎn)子泵則能更地調(diào)節(jié)，滿足更廣泛的需求。后，考慮到耐用性，轉(zhuǎn)子泵因轉(zhuǎn)子耐磨而使用壽命更長(zhǎng)，凸輪泵則因凸輪與泵體頻繁接觸而易磨損。因此，在選擇泵類時(shí)，應(yīng)綜合考量使用場(chǎng)景、介質(zhì)特性及流量需求等因素，以做出佳決策。



轉(zhuǎn)子泵運(yùn)行
1、 泵在運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)注意電機(jī)功率及泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有異常應(yīng)停泵查找原因。
2、 機(jī)械密封應(yīng)無(wú)泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象。
3、 用填料密封件的泵，允許每分鐘1~3滴，如泄漏量增大略微緊壓料環(huán)即可，無(wú)需拆裝。
4、 采用機(jī)械無(wú)級(jí)變速器時(shí)，在開(kāi)機(jī)后根據(jù)數(shù)字顯示的轉(zhuǎn)速逐步調(diào)速，嚴(yán)禁停機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速盤，否則會(huì)損壞無(wú)減速器。
5、采用變頻器調(diào)速的可使用手動(dòng)調(diào)頻和自動(dòng)控制兩種方法。
6、經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況，當(dāng)泵處于水冷卻狀態(tài)時(shí)，軸承溫升為40℃。當(dāng)泵處于熱水保溫狀態(tài)時(shí)，軸承座溫度允許泵體溫度30℃。
7、不能用進(jìn)口管路的閥門調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕而造成泵的振動(dòng)。
8、泵在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將進(jìn)、出口閥門全部關(guān)閉。