回收橡膠助劑：橡膠助劑是橡膠加工過程中添加的化工產(chǎn)品的總稱，用于賦予橡膠制品優(yōu)良彈性和提高使用性能、調(diào)整橡膠產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、改善橡膠加工工藝等，在橡膠工業(yè)中扮演著不可或缺的角色，是橡膠工業(yè)重要的原材料。橡膠助劑廣泛應(yīng)用于輪胎、膠管、膠帶、膠鞋等橡膠制品的生產(chǎn)過程中，其中主要應(yīng)用于輪胎制造業(yè)。橡膠助劑產(chǎn)品主要應(yīng)用于輪胎制造業(yè)。在市場(chǎng)需求層面，輪胎需求受替換胎、配套胎市場(chǎng)共同影響，配套輪胎市場(chǎng)需求主要取決于新增汽車產(chǎn)量，替換輪胎市場(chǎng)需求則與汽車保有量密切相關(guān)。

液體丁二烯橡膠(LBR)：LBR300 、LBR302、LBR305、LBR307液體丁二烯橡膠均聚物 LBR 在硫化過程中用作反應(yīng)性增塑劑（用于 NR、IR、SBR、BR 等），以防止?jié)B出和遷移。這種類型的 KURARAY LIQUID RUBBER 有許多用途，包括輪胎、印刷板、汽車密封劑、涂料、粘合劑、熱熔粘合劑和壓敏粘合劑 (PSA)。它還可以用作 EPDM（過氧化物固化）和熱固性 PU 改性的助劑。

硅橡膠（Q）熱穩(wěn)定性很高、耐天候性和耐老化性性，耐臭氧，耐紫外劑，耐天候，電絕緣性，硅橡膠表面疏水性、透氣性高，防霉性良好。特種硅橡膠具有耐油、耐、助燃等,能在常溫下抗張強(qiáng)度低、不耐撕裂、耐磨性差。通用型硅橡膠還存在壓縮變形大、耐油性差，耐酸堿亦差，且價(jià)格較貴。為彌補(bǔ)通用型硅橡膠的不足，常 見的還有氟硅橡膠、腈硅橡膠、苯基硅橡膠與硼硅橡膠等品種。
氟橡膠（FPM）
氟橡膠種類很多，含氟烯烴共聚物應(yīng)用廣，其中以氟-26消耗量大。氟橡膠耐熱、耐酸堿、耐油、耐過熱水和蒸汽，壓縮變形小，氣密性大，且耐天候


1．天然橡膠 主要性能=優(yōu)點(diǎn)：彈性，有非常好的機(jī)械強(qiáng)度，抗折、耐磨、耐撓曲，有較好的耐透氣性，可塑性和工藝加工性能良好。缺點(diǎn)：不耐老化，耐熱性和熱穩(wěn)定性差，耐堿但不耐強(qiáng)酸，耐油、耐溶劑性能差 用途=綜合性能好，廣泛用于輪胎、膠帶、膠管、膠鞋及其他橡膠制品以及電線電纜的絕緣層


2．丁苯橡膠 主要性能=優(yōu)點(diǎn)：耐熱、耐油、耐磨、耐老化性能優(yōu)于天然橡膠。缺點(diǎn)：力學(xué)性能、耐寒性、可塑性和工藝加工性能較天然橡膠差 用途=主要用于制造輪胎、膠板、膠鞋等


3．橡膠 主要性能=有的耐油性，耐熱性優(yōu)于天然橡膠和丁苯橡膠 用途=廣泛用于各種耐油橡膠制品、密封件、油槽襯里等


4．丁基橡膠 主要性能=優(yōu)點(diǎn)：氣密性，耐熱性好，耐老化性好，減震性好，耐酸、堿和耐極性溶劑性強(qiáng)。缺點(diǎn)：硫化速度慢，工藝性能較差 用途=用于制造輪胎內(nèi)胎、水胎、耐熱、耐水、耐老化墊片，化工容器襯里、減震制品、膠管、耐熱運(yùn)輸帶等


5．氯丁橡膠 主要性能=優(yōu)點(diǎn)：耐老化性，耐熱性、耐燃性好，耐油性僅次于橡膠而優(yōu)于其他通用橡膠，耐酸堿性能好。缺點(diǎn)：耐寒性差，儲(chǔ)存穩(wěn)定性差，加工不易控制


1,天然橡膠（NR）
以橡膠烴（聚異戊二烯）為主，含少量蛋白質(zhì)、水分、樹脂酸、糖類和無機(jī)鹽等。 彈性大，定伸強(qiáng)度高，抗撕裂性和電絕緣性優(yōu)良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在綜合性能方面優(yōu)于多數(shù)合成橡膠。缺點(diǎn)是耐氧和耐臭氧性差，容易老化變質(zhì)；耐油和耐溶劑性不好，第抗酸堿的腐蝕能力低；耐熱性不高。使用溫度范圍：約－60℃～＋80℃。 制作輪胎、膠鞋、膠管、膠帶、電線電纜的絕緣層和護(hù)套以及其他通用制品。特別適用于制造扭振消除器、發(fā)動(dòng)機(jī)減震器、機(jī)器支座、橡膠－金屬懸掛元件、膜片、模壓制品