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平?jīng)鋈栈匣厥?環(huán)保日化原料回收,日化原料回收,庫(kù)存積壓日化原料回收 |
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中國(guó)十分注重丙烯酸樹(shù)脂的技術(shù)開(kāi)發(fā),先后引進(jìn)多名行業(yè)內(nèi)的工程師,在實(shí)驗(yàn)方法上使用系統(tǒng)的研究方法,不斷進(jìn)行總結(jié)和交流,從而提高了相關(guān)人員的研發(fā)水平,同時(shí)也增強(qiáng)了丙烯酸樹(shù)脂的研發(fā)實(shí)力。
中國(guó)丙烯酸樹(shù)脂的品種已經(jīng)相對(duì)完善,但是與國(guó)外同行相比,生產(chǎn)規(guī)模、工藝控制及部分特殊性能要求的產(chǎn)品還存在一定差距,特別是在工藝控制與質(zhì)量穩(wěn)定性方面。因此,要在未來(lái)幾年內(nèi),采用更的自動(dòng)化控制系統(tǒng),確保產(chǎn)品工藝控制能保持一致,從而進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,特別是產(chǎn)品質(zhì)量力求達(dá)到國(guó)外廠家的水平,是丙烯酸樹(shù)脂發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急,也是根本所在。
隨著市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,通用型丙烯酸樹(shù)脂的利潤(rùn)在不斷下跌,在此情況下,想要丙烯酸產(chǎn)品擴(kuò)大利潤(rùn),只有研發(fā)的產(chǎn)品,做到人無(wú)我有,人有我優(yōu)。只有這樣,才能真正提高產(chǎn)品參與市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力,才能提高企業(yè)的綜合效益。建筑涂料在所有涂料中所占的比例大。中國(guó)的建筑涂料在丙烯酸涂料中所占的比例為24%,處于世界中等發(fā)展水平。目前中國(guó)的年產(chǎn)量在50萬(wàn)噸左右,其中內(nèi)墻占60%,外墻占25%,其他占15%。
雖然中國(guó)目前使用的涂料仍以中低檔為主,但中國(guó)丙烯酸涂料的品種較,與發(fā)達(dá)國(guó)家相比,差距并不在于涂料的品種,而是原料、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝以及生產(chǎn)規(guī)模的差距。其中生產(chǎn)規(guī)模較大、技術(shù)起點(diǎn)較高的企業(yè),生產(chǎn)的產(chǎn)品技術(shù)含量高、質(zhì)量好。
消費(fèi)者選購(gòu)乳膠漆時(shí)總會(huì)看它的包裝,這是十分必要的。但是要注意包裝好看的涂料不一定內(nèi)在質(zhì)量?jī)?yōu)。有的廠商為了吸引顧客,在產(chǎn)品的包裝上大作文章,故意夸大產(chǎn)品性能功效。因此建議消費(fèi)者除了看產(chǎn)品包裝的同時(shí),也要注意其他方面,比如查看產(chǎn)品的詳細(xì)檢測(cè)單等。
色卡與墻面顏色完全一致
很多消費(fèi)者以為色卡上的涂料顏色和刷上墻的顏色完全一致,這是一個(gè)誤區(qū)。因?yàn)楣饩€反射等原因,房間四面墻都涂上漆之后,墻面顏色看起來(lái)會(huì)比色卡上深。消費(fèi)者在色卡上看到的顏色與涂料上墻后的實(shí)際顏色通常會(huì)有所差異。因此建議消費(fèi)者在色卡中選色時(shí),好挑選自己喜歡的顏色稍微淺一號(hào)的色號(hào),如果喜歡深色墻面,可以與所選色卡顏色調(diào)成一致。
無(wú)氣味就是環(huán)保的
許多人通過(guò)聞氣味來(lái)判斷墻面漆的安全性,認(rèn)為低氣味或無(wú)氣味的墻面漆就是環(huán)保的。這是一個(gè)大誤區(qū)。因?yàn)橥ㄟ^(guò)添加香精或使用低味材料能實(shí)現(xiàn)無(wú)氣味,所以無(wú)氣味的涂料并非都是環(huán)保的。判斷墻面漆的環(huán)保性的方法是看其環(huán)保指標(biāo)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。墻面漆的關(guān)鍵環(huán)保指標(biāo)有三項(xiàng):VOC、游離甲醛、重金屬。
重價(jià)格而忽視質(zhì)量
許多人在選購(gòu)墻面漆的時(shí)候,很容易走入重價(jià)格而忽視質(zhì)量的誤區(qū)。有的認(rèn)為涂料的價(jià)格越高越好,所以挑選的時(shí)候找貴的買,但是實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示并非如此。另一種極端的消費(fèi)者則為了省錢,購(gòu)買的時(shí)候價(jià)格越低越好,這樣錢省了不少,但是以后的墻面質(zhì)量和室內(nèi)環(huán)境就堪憂了。因此建議大家盡量在考慮價(jià)格之余注重墻面漆的質(zhì)量,一般選擇有信譽(yù)的。
不提前估算用漆量
許多消費(fèi)者沒(méi)有提前估算用漆量,怕少買了涂料,選購(gòu)的時(shí)候總是多多益善。這樣就可能造成了材料的浪費(fèi),增加了家裝的費(fèi)用,同時(shí)堆積過(guò)多的涂料對(duì)施工安全也造成一定的影響。因此建議消費(fèi)者在施工之前,一定要看施工區(qū)域的面積,從而估算購(gòu)買材料的多少。估算用漆量比較簡(jiǎn)單的方法是:涂一道所需的漆量(L)=(墻面面積x2.5)/每升漆可涂刷面積。
自1949年,船舶涂料及其涂裝已經(jīng)有了很大的發(fā)展和創(chuàng)新。到了1995年,隨著噴砂磨光潔在表面處理中的使用和浸蝕底漆、乙烯船底涂料的出現(xiàn),船行壽命已延長(zhǎng)為l.5-2.0倍。船底涂料采用紅丹涂料或鉻酸鋅涂料,面漆采用含有氧化亞銅的油溶性酚醛樹(shù)脂涂料,對(duì)涂膜起泡、起皮的弊病,進(jìn)行了大大的改善。
1954年次進(jìn)入造船熱,這是由于長(zhǎng)效暴露型底漆的開(kāi)發(fā)和噴砂處理鋼材表面的結(jié)果,更進(jìn)一步說(shuō)是由于世界上采用分部造船方式的結(jié)果。
1960年,由于環(huán)氧富鋅涂料的出現(xiàn)和環(huán)氧瀝青涂料的開(kāi)發(fā),轉(zhuǎn)向于厚膜長(zhǎng)效防腐體系。其后三年,又進(jìn)入了第二次造船熱,防銹用環(huán)氧瀝青代替油性涂料和氯化橡膠涂料,占據(jù)半數(shù)以上。
1967年,隨著無(wú)機(jī)富鋅車間底漆的出現(xiàn),船舶也變的大型化,建造效率也提高了,與之相應(yīng)的重防腐方式成為主流。
1975年,為了提高生產(chǎn)效率,進(jìn)入了涂料的研究開(kāi)發(fā)的激烈競(jìng)爭(zhēng),出現(xiàn)了濃度低的無(wú)機(jī)富鋅車間底漆,一年以后,甲基丙烯酸三丁基烯的共聚體(TBT)防污涂料投入了實(shí)際應(yīng)用,就此,貨船建造急劇增長(zhǎng)。
1982年,由于海洋污染問(wèn)題,美、英、日等世界性地限制“TBI”的使用。1990年日本生產(chǎn)的TBT化合物第二種特定形式也限制使用。因此,便出現(xiàn)無(wú)錫防污涂料。
到了1993年,國(guó)際海市機(jī)關(guān)(IMO)為了防止原油泄露事故,規(guī)定油船為雙層船殼。雙層船殼的壓艙物箱用涂料采用環(huán)氧瀝青涂料,但是從安全、衛(wèi)生性能、分部涂裝作業(yè)環(huán)境以及油槽涂膜檢查效率方面,改性環(huán)氧涂料仍然受到注視。
我國(guó)船舶涂料是伴隨著中國(guó)造船工業(yè)興起的。上世紀(jì)80年代,隨著世界造船產(chǎn)業(yè)向東亞遷移,中國(guó)造船產(chǎn)業(yè)逐漸成為工業(yè)制造較為重要的組成部分,而且形成了渤海區(qū)、珠三角和長(zhǎng)三角的產(chǎn)業(yè)布局。船舶涂料伴隨著船舶制造業(yè)有了大幅度的增長(zhǎng),2005年新造船用涂料和修船用涂料共計(jì)達(dá)到67.3萬(wàn)噸,我國(guó)達(dá)到21萬(wàn)噸左右。
我國(guó)船舶涂裝技術(shù)與國(guó)外相比仍存在較大差距,反映在涂裝周期長(zhǎng)、效率低、成本高等方面。其主要原因有以下幾個(gè):船舶涂裝生產(chǎn)設(shè)計(jì)深度不夠,殼舾涂一體化的概念不強(qiáng);船舶涂裝技術(shù)裝備的機(jī)械化、自動(dòng)化程度不高,致使除銹、涂裝標(biāo)準(zhǔn)偏高,執(zhí)行的問(wèn)題比較嚴(yán)重;預(yù)處理質(zhì)量和車間底漆性能有待改進(jìn);船舶生產(chǎn)管理急需加強(qiáng),由于其他工種施工造成涂膜損壞而進(jìn)行多次涂裝的問(wèn)題十分嚴(yán)重。
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