的滾齒機的刀架還可沿滾刀軸線方向移動，以便用切向進(jìn)給法加工蝸輪。大型滾齒機還設(shè)有單齒分度機構(gòu)、指形銑刀刀架和加工人字齒輪的差動換向機構(gòu)等。

種滾齒機除要求嚴(yán)格制造和精細(xì)裝配調(diào)整外，有些還在滾刀主軸和工作臺上設(shè)置運動誤差檢測裝置,并自動反饋補償誤差,以提。

1950年以后，銑床在控制系統(tǒng)方面發(fā)展很快，數(shù)字控制的應(yīng)用大大提高了銑床的自動化程度。尤其是70年代以后，微處理機的數(shù)字控制系統(tǒng)和自動換刀系統(tǒng)在銑床上得到應(yīng)用，擴大了銑床的加工范圍，提高了加工精度與效率。

銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。

銑床是一種用途廣泛的機床，在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪）、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。

銑床在工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運動，輔以工作臺或銑頭的進(jìn)給運動，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刃斷續(xù)切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。簡單來說，銑床可以對工件進(jìn)行銑削、鉆削和鏜孔加工的機床。

各坐標(biāo)移動均采用伺服電機驅(qū)動，操作方便，靈活，精度穩(wěn)定?；静季譃?滑座在床身上全長貫穿移動，單邊敞開式，結(jié)構(gòu)簡單方便，便于工件的上下安裝和下班后衛(wèi)生的清理，便于維護(hù)，占地面積小，適于長工件的加工與生產(chǎn)?；系牧⒅推胀〒u臂鉆床一樣采用圓柱形立柱，搖臂可以上下升降，便于不同高度的工件的加工。主軸16級變速，切削扭矩擴大數(shù)十倍，為莫氏錐孔，可以直接安裝鉆頭。床身為鑄件結(jié)構(gòu)，可多節(jié)加長，用戶可以自行選擇或定做。X軸即滑座運動采用德國進(jìn)口減速器，齒輪，齒條，確保運動時的剛度及運動精度。

市面上所使用的等離子切割會根據(jù)切割材質(zhì)的不同選擇不同的工作氣體其中應(yīng)用為廣泛的為空氣等離子切割。這里就需要用戶在使用等離子切割時配套空氣壓縮機以等離子切割機使用，那么關(guān)于空氣壓縮機的選擇我們需要了解什么?

機架采用全焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)實效振動處理器消除內(nèi)應(yīng)力，從而使機架穩(wěn)定性提高，變性量較小。X軸采用直線圓形導(dǎo)軌，Y軸采用直線導(dǎo)軌，其運行阻力較小。X軸和Y軸安裝警多功能儀器檢測安裝，X軸兩道軌直線度誤差小于±0.05mm，X軸和Y軸的垂直誤差不大于±0.05mm度，其運行小車采用輕質(zhì)的結(jié)構(gòu)，便于等離子切割的加工質(zhì)量。工業(yè)電腦操作系統(tǒng)是在性能穩(wěn)定的DOS系統(tǒng)操作，具有較好的人機對話界面，中英文語言可以任意轉(zhuǎn)換。