搖臂鉆床攻絲離不開(kāi)絲錐這種工具,用絲錐加工內(nèi)螺紋的方法叫攻絲，絲錐絲錐是攻絲的刀具。攻絲是用一定的扭矩將絲錐旋入要鉆的底孔中加工出內(nèi)螺紋。操作攻絲前需要鉆底孔。由于攻絲時(shí)絲錐的切削刃除對(duì)金屬有切削作用外，對(duì)工件材料還產(chǎn)生擠壓作用。擠壓結(jié)果，可能造成絲錐被擠住，發(fā)生崩刃、折斷及工件亂扣現(xiàn)象，所以要根據(jù)不同材料確定螺紋底孔的直徑和深度，以免對(duì)絲錐造成損壞。

攻絲



（4）時(shí)，每轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈，就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈，使切屑碎斷后容易排出，并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。



（5）時(shí)，先將搖臂鉆床打反轉(zhuǎn)，將絲錐插到螺紋底孔里，用毛刷給絲錐抹一些菜油或攻絲油，然后將搖臂鉆主軸打正轉(zhuǎn)，在攻絲的過(guò)程中，要打幾次反轉(zhuǎn)，用以斷屑，防止絲錐被切削憋斷。



（6）攻塑性材料的螺孔時(shí)，要加潤(rùn)滑冷卻液。對(duì)于鋼料，一般用機(jī)油或濃度較大的乳化液，要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對(duì)于不銹鋼，可用30號(hào)機(jī)油或硫化油。



（7）攻絲過(guò)程中換用后一支絲錐時(shí)，要用手先旋入已攻出的螺紋中，至不能再旋進(jìn)時(shí)，然后用絞手扳轉(zhuǎn)。在末錐攻完退出時(shí)，也要避免快速轉(zhuǎn)動(dòng)絞手，要用手旋出，以已攻好的螺紋質(zhì)量不受影響。



（8）機(jī)攻時(shí)，絲錐與螺孔要保持同軸性。

（9）機(jī)攻時(shí)，絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部出頭，否則在反車(chē)退出絲錐時(shí)會(huì)產(chǎn)生亂牙。



（10）如果攻的是盲孔的話，在攻絲前，將絲錐貼在要攻絲的工件表面，定出要攻絲的深度，然后再攻絲，到了預(yù)定的深度后，迅速將鉆床打反轉(zhuǎn)，使絲錐退出來(lái)。定深度時(shí)要留有幾毫米的余量，防止絲錐攻到底，避免絲錐折斷。攻絲時(shí)，左手搭在主軸手柄上，右手握著鉆床的正反轉(zhuǎn)手柄。這樣可以更好的操作搖臂鉆進(jìn)行工作啦。



（11）機(jī)攻時(shí)的切削速度，一般鋼料為6-15

1、工作前須穿好工作服，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。



2、要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好，否則不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。



3、鉆床的平臺(tái)要緊住，工件要夾緊。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。



4、自動(dòng)走刀，要選好進(jìn)給速度，調(diào)好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行，以免用力過(guò)猛造成事故。



5、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí)，以及擦試機(jī)床時(shí)，要停車(chē)進(jìn)行。



6、鉆床開(kāi)動(dòng)后，不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。



7、鉆頭上繞長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車(chē)清除，禁止用口吹，手拉、應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。



8、使用搖臂鉆，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。橫臂和工作臺(tái)不準(zhǔn)有浮放物。



9、工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到低位置。主軸箱靠近立柱，并都要卡緊。



10、凡兩人或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí)，須有一人負(fù)責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故。



11、發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車(chē)，請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。排除故障或修理時(shí)，應(yīng)切斷電源，待設(shè)備完全停止運(yùn)行后，才能進(jìn)行修理。禁止機(jī)器在未切斷電源時(shí)進(jìn)行修理。



12、下班前要整理鉆床，加注潤(rùn)滑油，擦拭設(shè)備，關(guān)閉電閘。對(duì)鉆床進(jìn)行保養(yǎng)，保持設(shè)備整潔



13、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位，因故要離開(kāi)時(shí)須停車(chē)并切斷電源。



14、工作完后，關(guān)閉機(jī)床總閘，擦凈機(jī)床，清掃工作地點(diǎn)。

鉆床是一種孔加工機(jī)床，主要是用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床。既可用于加工簡(jiǎn)單零件上的孔，也可用于加工外形復(fù)雜、沒(méi)有對(duì)稱回轉(zhuǎn)軸線工件上的單個(gè)或一系列圓柱孔，是機(jī)械制造和各種修配工廠的設(shè)備。那么，鉆床工作原理的是什么？又有哪些常見(jiàn)類型呢？又該如何使用？今天，就由為您詳細(xì)介紹鉆床的工作原理、常見(jiàn)類型、操作規(guī)程及保養(yǎng)要點(diǎn)。



鉆床的工作原理



通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，鉆頭軸向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。加工過(guò)程中工件不動(dòng)，讓刀具移動(dòng)，將刀具中心對(duì)正孔中心，并使刀具轉(zhuǎn)動(dòng)(主運(yùn)動(dòng))。鉆床的特點(diǎn)是工件固定不動(dòng)，刀具做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。鉆床的工作方法主要有兩步：



1、對(duì)工件需要鉆孔的地方進(jìn)行準(zhǔn)確定位，定位方式主要分為兩種一種是刀具定位，一種是工具定位。



刀具定位：刀具定位是用道具的和機(jī)床的回轉(zhuǎn)中心來(lái)進(jìn)行定位，刀具在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中與機(jī)床由一個(gè)回轉(zhuǎn)中心，用其定位。



工具定位：工具使用如之類的定位工具來(lái)進(jìn)行定位的。



2、對(duì)定位點(diǎn)進(jìn)行鉆孔，對(duì)已經(jīng)進(jìn)行過(guò)定位的點(diǎn)進(jìn)行鉆孔。

臥式鉆床



主軸水平布置，主軸箱（或轉(zhuǎn)塔頭）或工作臺(tái)可垂向移動(dòng)，使加工點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)主軸中心，用于箱體類零件側(cè)面。

鉆床的安全操作規(guī)范



1、準(zhǔn)備工作



1.1鉆孔前檢查機(jī)械傳動(dòng)是否正常，工具，電器，保安員，冷卻液皮瓣是完整的，保險(xiǎn)block塊鉆孔機(jī)上不允許拆除，并，處理調(diào)整使用。



1.2檢查油標(biāo)，油潤(rùn)滑，是否潤(rùn)滑圖表潤(rùn)滑油網(wǎng)應(yīng)定期清洗，以保持油的清潔。停車(chē)超過(guò)8小時(shí)，然后啟動(dòng)這個(gè)裝置，三到五分鐘的低轉(zhuǎn)速，以確認(rèn)各部委脂潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行，然后開(kāi)始工作。



1.3試驗(yàn)開(kāi)始，檢查行程開(kāi)關(guān)，保險(xiǎn)離合器標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行的可靠性。試點(diǎn)部委的正常運(yùn)行，毫無(wú)疑問(wèn)一份正式工作。



1.4鉆床，搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放物品，應(yīng)保持清潔。



1.7正確選用主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量，不得超載使用。

開(kāi)機(jī)工作



2.1搖臂鉆床在校夾或校正工件時(shí)，搖臂須移離工件并升高，剎好車(chē)，須用壓板壓緊或夾住工作物，以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。



2.2裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴(yán)禁用手錘敲打。鉆小工件，使用的的臺(tái)鉗鉗緊后鉆。非手停旋挖鉆機(jī)。在任何情況下，均不得手拿著件鉆孔。片材或大或細(xì)長(zhǎng)工件垂直鉆孔須被按壓嚴(yán)格禁止手加工工件緩慢減壓應(yīng)鉆通孔，防止損壞平臺(tái)。



2.3機(jī)器啟動(dòng)，不戴手套，清除鐵屑使用鐵鉤，禁止用嘴吹的。機(jī)器開(kāi)始禁止檢查機(jī)器零件，故障排除，手動(dòng)換刀和拆卸的芯片，操作人員應(yīng)嚴(yán)格禁止：非鐵用鐵鉤在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器，須停下來(lái)清除防止危險(xiǎn)！



2.4工作松開(kāi)柱搖動(dòng)搖桿，觀察周?chē)娜嘶蚴挛锏奈ｋU(xiǎn)區(qū)。



2.5操作者禁止打開(kāi)電箱門(mén)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。



2.6工作應(yīng)根據(jù)工作材料，刀具直徑和加工（鉆孔，鉸孔，攻絲等），按調(diào)整盤(pán)表的主軸箱的主軸每分鐘轉(zhuǎn)速。工作前，應(yīng)根據(jù)加工材料和選擇的鉆頭直徑，根據(jù)主軸箱得到主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給量的調(diào)整光盤(pán)臺(tái)。



2.7機(jī)器工作時(shí)要注意列和主軸夾緊即使是小規(guī)模的切割使用或加工孔琴頭和列的釋放狀態(tài)不允許鉆大孔須是2至3倍，捻鉆孔夾緊工件，以確保并注意的夾持點(diǎn)。



2.8工件和鉆頭旋轉(zhuǎn)的工作過(guò)程中，它是不保持工件與離合器，應(yīng)立即停止。



2.9主軸機(jī)動(dòng)進(jìn)給主軸行程不允許在上下兩個(gè)極限位置打停止。手動(dòng)脫離摩托化機(jī)動(dòng)進(jìn)給到極限位置時(shí)，你須立即喂，以防止機(jī)器損壞。



2.10當(dāng)操作員在鉆床過(guò)程中，下列情況應(yīng)磨鉆：當(dāng)操作人員發(fā)現(xiàn)鉆鐵屑紅腫和黑色的頭發(fā)，減少熱量，鉆頭橫刃磨損，應(yīng)立即研磨；異常發(fā)現(xiàn)排出鐵屑，磨鉆。