聚醚作為合成聚氨酯的主要原料之一是不可缺少的產品，而組合聚醚，就是大家俗稱的白料，由聚醚多元醇、催化劑、發(fā)泡劑、阻燃劑等多種組分混合而成。將原料組合聚醚和異組分按照一定的比例，通過高壓或低壓發(fā)泡機混合發(fā)泡就會生成硬泡聚氨酯。

聚醚多元醇主要原料
使用三類原料，有機氧化物和呋喃類環(huán)狀化合物等；起始劑；催化劑
有機氧化物和呋喃類環(huán)狀化合物等--環(huán)氧丙烷、環(huán)氧乙烷、環(huán)氧氯丙烷、四氫呋喃等；
起始劑--含羥基的低分子化合物和含氨基或含羥基、氨基的低分子化合物。常用的有丙二醇、甘油、三羥甲基丙烷、木糖醇、三乙烯二胺、山梨醇、蔗糖、雙酚A、雙酚S、三（2-羥乙基）異、二胺等；使用芳香族或雜環(huán)系多元醇或多元胺起始劑時，會在聚醚多元醇結構中引入上述結構，它能使生成的聚氨酯材料具有較好的尺寸穩(wěn)定性，耐熱、耐燃。這類起始劑常用的有雙酚A、雙酚S、三（2-羥乙基）異、二胺等。
催化劑--陰離子型、陽離子型、金屬絡合型，聚氨酯工業(yè)中常用的是陰離子型催化劑的堿金屬氫氧化物和陽離子催化劑的路易斯酸。前者用于制備低分子量的普通聚醚多元醇，后者用于制高分子量的聚醚多元醇及四氫呋喃開環(huán)共聚合特種聚醚多元醇。金屬類絡合催化劑用于合成分子量的聚醚多元醇，聚氨酯用聚醚多元醇的合成僅有少量應用。常是氫氧化鉀。

在過去的幾十年中，骨組織工程（E）領域取得了進步。富含血小板的血漿（PRP）含有大量成骨過程中所需的生長因子，受到了大的關注。然而，由于在不同的研究中取得了相互矛盾的結果，其有效性仍然是一個謎。因此，在本研究中，作者們研究了共電紡PRP/聚醚砜/聚（乙烯基）醇（PRP/PES/PVA）復合支架的體外性能，用于人脂肪來源的間充質的成骨分化。
　　將活化的PRP與PVA溶液混合，與PES溶液一起用于靜電紡絲過程。進行傅里葉變換紅外光譜，掃描電子顯微鏡和拉伸以評估支架。在確認蛋白質的持續(xù)釋放后，通過測量相對基因表達，鈣含量和堿性磷酸酶（ALP）活性來評估共電紡PRP/聚合物支架的成骨潛力。此外，還進行茜素紅和精和伊紅染色。
　　結果顯示，與其他組相比，ALP活性和鈣含量的結果了當與結合PRP的支架組合時PRP的有效性。此外，拉伸機械的結果表明，添加PRP改善了支架的機械性能。考慮到這些結果，似乎用5％PRP處理的PES/PVA/PRP支架促進成骨分化的效果。

聚醚多元醇：是由起始劑（含活性氫基團的化合物）與環(huán)氧丙烷（PO）等在催化劑存在下經加聚反應制得。聚醚多元醇一般多用環(huán)氧丙烷作為聚合單體居多，環(huán)氧乙烷用量較少。一般說聚醚多元醇是用來做聚氨酯合成用的，聚氨酯行業(yè)是聚醚多元醇的下游。由于聚氨酯行業(yè)帶動，聚醚多元醇種類牌號眾多，市場比聚醚單體應用廣泛。

為響應航空產業(yè)對復合材料和高產出的需求，日本住友化學推出了兩種粘度更低、且更易于加工的新型環(huán)氧樹脂，以及一種能夠提升碳纖維增強環(huán)氧樹脂復合材料斷裂韌性和微裂紋抗性的新型聚醚砜（PES）增韌劑。
衢州佰茂科技所產標準航空級環(huán)氧樹脂（Sumi-Epoxy ELM 434，粘度為11,900mPa·s）相比，此次推出的434L型環(huán)氧樹脂的粘度是8,200mPa·s，434VL型環(huán)氧樹脂的粘度是5,100mPa·s，均有較大幅度的下降。同時，住友化學還推出了兩種高溫環(huán)氧樹脂產品（Sumi-Epoxy ELM-100和100H），兩者的Tg值均為260°C，與Sumi-Epoxy ELM-434的Tg值（230°C）相比均有大幅提升。

聚醚砜分散液是以PES為基礎，以工藝乳化而成，具有的硬度、耐腐蝕性及柔韌性，強烈推薦用于水性單層的特氟龍涂料。聚醚砜分散液，與水任意比例混溶，具有的粘接性、耐溫性及耐腐蝕性。廣泛應用于特氟隆涂料、漆包線漆等耐高溫涂料。