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鋼絲繩表面(局部或整體)出現(xiàn)的氧化現(xiàn)象。 新鋼絲繩表面銹跡(浮銹)產(chǎn)生的原因:
一是生產(chǎn)中酸、堿、鹽等物質(zhì)殘留在鋼絲表面,
二是鋼繩油脂中含酸、堿或水分過大,
鍍鋅鋼絲繩鍍鋅鋼絲表面有開裂、脫落、鋅堆積、鋅疤和露鋼等現(xiàn)象都屬于鍍鋅缺陷。
鍍鋅缺陷產(chǎn)生的原因主要是鍍鋅鋼絲表面油污或者氧化皮未洗掉,鍍鋅工藝控制不嚴(yán),如鋅液純度、溫度、設(shè)備運(yùn)行速度及平穩(wěn)度、鋅渣處理不當(dāng)?shù)仍蛩隆?br/>
如捻繩時(shí)鋼絲繩通過加熱油槽時(shí),停車時(shí)間較長,油溫過高,油脂蒸發(fā)或者漏涂等都會造成涂油不良現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象后應(yīng)及時(shí)采取措施加以保護(hù)。
鋼絲繩端頭松解和截?cái)嗪?,股或股中鋼絲(全部或者部分)松開不成形。
鋼絲繩股絲松散主要是制造中預(yù)變形和后變形工藝處理不當(dāng)所致。
檢查有無腐蝕:鋼絲繩是由不銹鋼絲或高碳鋼卷制而成的,但是如果鋼絲繩質(zhì)量不好,如生產(chǎn)廠家用鐵絲替代鋼絲,則會生銹。所以得要每日檢查鋼絲繩是否生銹,如若發(fā)現(xiàn),不僅要停用,還要與生產(chǎn)部門、采購部門匯報(bào)。
鋼絲繩在使用前需切斷時(shí),可用特制鍘刀、鋼鋸或火焰切制。切斷前,在割口的兩邊用細(xì)鐵絲扎結(jié)牢固,,以防鋼絲松散,鋼絲在使用之前,應(yīng)認(rèn)真檢查其合格證,確認(rèn)鋼絲繩的性能規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。