回收油墨、油墨的環(huán)保性能可從油墨本身及油墨印刷進行衡量，具體考查包括有害金屬指標、重金屬指標、揮發(fā)性有機物等。這從側面反映出，油墨的環(huán)保性能貫穿于油墨制造、印刷的全過程，任何一點都能影響油墨的環(huán)保特征。


回收油墨，膠印主要是用樹脂型油墨。 樹脂型油墨有以下幾個特點：
1．油墨固著速度比較快。 2．干燥快。 3．油墨光澤感強，色澤鮮艷。 4．抗水性強。 5．印刷性能比較好。
樹脂型油墨種類： ①溶解型樹脂連結料。 ②分散型樹脂連結料。 ③膠質(zhì)型樹脂連結料。 ④揮發(fā)型樹脂連結料。


耐光性是指油墨在日光燈照射下，顏色不發(fā)生變化的能力。油墨的耐光性表明了印刷品在光線照射下褪色或變色的程度。耐光性強的油墨印刷后雖經(jīng)日光長期照射，但印刷品褪變色程度?。荒凸庑圆畹挠湍溆∷⑵啡菀淄首兩?，甚至顏色會完全褪掉。在油墨的分級中，8級不容易褪變色，耐光性佳。油墨的耐光性主要取決于顏料。油墨的耐光性對印刷過程無影響，主要是關系到印刷品的使用過程。


耐熱性是指油墨受熱時顏色不發(fā)生變化的能力。耐熱性強表明了印刷品被加熱到較高的溫度時，油墨不會產(chǎn)生變色現(xiàn)象。油墨的耐熱性主要取決于顏料和連結料的種類及性能。有些顏料在加熱時不但產(chǎn)生變色，甚至發(fā)生變化。


承印物、印刷油墨以及其他材料與印刷條件相匹配、適合于印刷作業(yè)的性能，叫作印刷適性。油墨的印刷適性指油墨與印刷條件相匹配，適合于印刷作業(yè)的性能，主要有黏度、黏著性、觸變性、干燥性等。
制造油墨應根據(jù)油墨的種類，使用的目的，印刷的對象，色彩及油墨的各項要求和標準進行反復多次的試驗，調(diào)整各組分的配比，后確定佳的配制表。批量生產(chǎn)中按此配制表進行嚴格的控制操作。


油墨的干燥主要有以下三種形式。
滲透干燥：油墨中的連結料，有一部分滲透到承印物里，另一部分與顏料一起固著在承印物表面而干燥。高速卷筒紙印刷機使用的非熱固性輪轉油墨，一般以滲透干燥為主，主要印刷報紙、期刊。
氧化聚合干燥：油墨中的連結料在空氣中的氧氣作用下發(fā)生聚合反應，在承印物表面成膜而干燥。膠印亮光樹脂油墨，顏色鮮艷，光澤性好，主要以氧化聚合干燥為主，用于印刷精細的膠印產(chǎn)品。
揮發(fā)干燥：油墨中的部分連結料揮發(fā)到空氣中，剩余的連結料連同顏料固著在承印物表面而干燥。
凹版印刷油墨是用揮發(fā)型溶劑為連結料的，所用的連結料是對人體有危害的苯、二甲苯。揮發(fā)燥的油墨特別適合印刷沒有吸收性的薄膜材料，如塑料薄膜、金屬箔等。 除此之外，油墨的干燥還有紫外線、紅外線、熱固化等多種形式。許多油墨的干燥，常常是兩種干燥形式相結合來完成墨膜干燥的。 印刷過程中，如果油墨的干燥不良，將會引起紙張背面蹭臟、粘頁、墨膜無光澤、油墨晶化等印刷故障。為了加快油墨的干燥速度，可以在油墨中加入催干劑。常用的催干劑有鈷燥油、錳燥油、鉛燥油等。為了降低油墨的干燥速度，可以在油墨中加入干燥抑制劑。