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潮州分散染料回收,分散染料回收服務(wù)至上,分散染料回收回收,分散染料回收價(jià)格實(shí)惠 |
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對(duì)于這些廢料如果不進(jìn)行回收,很多就都會(huì)被直接的燒掉或者扔掉,這樣將對(duì)自然環(huán)境產(chǎn)生的危害和污染,也將打破生態(tài)平衡,甚至影響到人們的正常生產(chǎn)生活。因此,化工原料染料回收的重大的意義就是對(duì)于環(huán)境的保護(hù),在之前有過一份調(diào)查,說的是化工生產(chǎn)中的廢棄的化工油污被排放到地下,然后這些液體經(jīng)過滲透作用慢慢的在地下的土壤中擴(kuò)散開來,對(duì)周圍的居民的生活用水產(chǎn)生了嚴(yán)重的污染??梢韵胂?,如果所有的廢料都被這樣處理了,我們還能夠放心的飲用我們的自來水嗎,所以,為了防止化工廢料對(duì)我們的地下水造成污染,也為了讓我們擁有更加美好、健康的生活環(huán)境,我公司義不容辭的承擔(dān)起了化工原料染料回收的重?fù)?dān),正如那句話所說,“愛護(hù)環(huán)境人人有責(zé)”,希望有化工庫存積壓原料的朋友同我們聯(lián)系,我們將為您處理,這也是您對(duì)環(huán)境保護(hù)所出的一份力。
強(qiáng)酸性染料
早發(fā)展起來的一種酸性染料,要求在較強(qiáng)的酸性染浴中染色,其分子結(jié)構(gòu)簡單,分子量低,含有磺酸基或羧基,對(duì)羊毛親合力不大,在羊毛上能勻移,染得均勻,故也稱酸性勻染染料,但色光不深,耐洗牢度較差,且染色時(shí)對(duì)羊毛有損傷,染后的羊毛手感較差。如酸性紅G(即C.I.酸性紅1)。
弱酸性染料
在強(qiáng)酸性染料中通過增大分子量、引入芳砜基等基團(tuán)或引入長碳鏈等方法即生成弱酸性染料。分子結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,對(duì)羊毛親合力較大,能在弱酸性介質(zhì)中染羊毛,對(duì)羊毛無損傷,色光較深,堅(jiān)牢度有所提高,但不勻染。如弱酸性艷藍(lán)RAW(即C.I.酸性藍(lán)80)。
酸性媒介染料
用某些金屬鹽(如鉻鹽、銅鹽等)為媒染劑處理后,在織物上形成金屬絡(luò)合物的酸性染料。媒染手續(xù)較繁,但能得到耐曬、耐洗、耐摩擦牢度等性能較好的染品,如酸性媒介黑T(即C.I.媒介黑11)。
酸性絡(luò)合染料
由某些酸性染料與鉻、鈷等金屬絡(luò)合而成??扇苡谒?、其染品耐曬、耐光性能優(yōu)良。它的染料母體和酸性媒介染料相似,但在制備染料時(shí),已將金屬原子引入偶氮染料分子中,金屬原子與染料分子比為1:1,故又稱1:1金屬絡(luò)合染料。染色時(shí)不需要再用媒染劑處理。如酸性絡(luò)合黃GR(即C.I.酸性黃99)。
另一類酸性絡(luò)合染料分子中不含有磺酸基,而含有磺酰氨基等親水基團(tuán),分子中金屬原子與染料分子比為1:2,故又稱1:2金屬絡(luò)合染料。它在中性或弱酸性介質(zhì)中染色,所以稱為中性染料。如中性灰2BL(即C.I.酸性黑60)。
酸性染料有偶氮型、蒽醌型、三芳甲烷型等,但大部分屬于偶氮染料。酸性絡(luò)合染料的生產(chǎn)與一般染料相似,但增加一步與金屬絡(luò)合的工藝,例如中性灰2BL,先由2-氨基苯酚-4-磺酰胺重氮化,與1-乙酰氨基-7-萘酚偶合,然后再用水楊酸鉻鈉絡(luò)合而成。
直接染料含有-SO3Na、-COONa等水溶性基團(tuán),溶解度隨溫度的升高而顯著增大,對(duì)于溶解性差的直接染料可以加純堿助溶。直接染料不耐硬水,大部分能與鈣、鎂離子結(jié)合生成不溶性沉淀,使染色織物產(chǎn)生色斑,因此直接染料用軟水溶解。生產(chǎn)中染色用水如果硬度偏高,可加入純堿或六偏磷酸鈉,既有利于染料溶解,又有軟化水的作用。
直接染料對(duì)纖維素纖維的直接性較其他染料高。這主要是由于直接染料的分子量較大,分子結(jié)構(gòu)呈線型,對(duì)稱性較好,共軛體系長,同平面性好,染料和纖維分子間的范德華力大。同時(shí),直接染料分子中含有氨基、羥基、偶氮基等基團(tuán),能與纖維素纖維中的羥基,蛋白質(zhì)纖維中的羥基、氨基等形成氫鍵,使染料的直接性進(jìn)一步提高。
直接染料上染纖維素纖維時(shí),鹽起促染作用。其促染機(jī)理是,直接染料在溶液中離解成色素陰離子上染纖維素纖維,纖維素纖維在水中也帶負(fù)電荷,染料和纖維之間存在電荷斥力,在染液中加入鹽,可降低電荷斥力,提高上染速率和上染百分率。不同的直接染料鹽的促染效果是不同的。分子中含磺酸基較多的鹽效應(yīng)直接染料,鹽的促染作用顯著,促染時(shí)鹽應(yīng)分批加入,以染料上染均勻。上染百分率低的直接染料需要多加鹽,具體用量可根據(jù)染料品種和染色深度而定。勻染性要求高的淺色產(chǎn)品應(yīng)適當(dāng)減少鹽的用量,以免造成局部上染不勻,出現(xiàn)色花等染疵。
陽離子染料是隨著石油化工的發(fā)展而產(chǎn)生,20世紀(jì)50年代隨著丙烯腈纖維的出現(xiàn),瑞士Geigy公司和德國的Bayer公司相繼開發(fā)出用于丙烯腈纖維的陽離子染料。我國在60年代初也相繼研究開發(fā)生產(chǎn)出代多種陽離子染料。70年代又開發(fā)出第二代X型陽離子染料,擴(kuò)大了色譜范圍,改進(jìn)了染色性能,考慮了三元色之間的配伍性。70年代試制生產(chǎn)了第三代M型陽離子染料,稱之為遷移性陽離子染料,可適用于各種丙烯腈纖維染色。
世界生產(chǎn)染料的發(fā)達(dá)國家,其生產(chǎn)陽離子染料和堿性染料產(chǎn)量的總和只占染料總產(chǎn)量的10%以下。上世紀(jì)90年代中統(tǒng)計(jì)我國陽離子染料產(chǎn)量有2千多噸/年,只占染料總產(chǎn)量1%多,而且還部分出口。陽離子染料中以X型三原色和陽離子桃紅FG及艷紅5GN 為產(chǎn)量較大的品種。
近年來國內(nèi)外致力于研究開發(fā)染色性能優(yōu)良、性,結(jié)構(gòu)新的品種,以及老產(chǎn)品工藝改進(jìn),節(jié)能降耗、三廢治理等領(lǐng)域。
又稱顯色劑,是冰染染料的重氮組分,是不含磺酸基或羧基等水溶性基團(tuán)而帶有氯、硝基、氰基、三氟甲基、芳胺基、甲砜基、乙砜基或磺酰胺基等取代基的芳胺類化合物。色基常以它與色酚AS生成的顏色命名。如: 這些色基經(jīng)過重氮化反應(yīng)才能用于顯色,使用不夠方便。如將色基重氮化后制成穩(wěn)定重氮鹽即色鹽,則印染時(shí)只需將色鹽溶解,便可直接用來顯色。如:快色素類冰染染料 由特制的穩(wěn)定重氮鹽與色酚組成的混合物,不需經(jīng)過打底和顯色,而能直接用于印花。工業(yè)上生產(chǎn)的有快色素、快磺素、快胺素三類。
①快色素
呈亞硝酸胺形式的穩(wěn)定重氮鹽和色酚的混合物。如紅色基KB的重氮鹽用堿處理轉(zhuǎn)變成亞硝酸胺后和色酚AS-D混合配成快色素紅FGH(C.I.冰染紅6)。應(yīng)用快色素印花要用汽蒸以后,在酸性浴中顯色,也可通過含酸的蒸汽來顯色。快色素的缺點(diǎn)是穩(wěn)定性差,不易貯存,對(duì)酸非常敏感,甚至連空氣中的二氧化碳也會(huì)影響其顯色作用。
②快磺素
呈重氮磺酸鹽形式的穩(wěn)定重氮鹽和色酚的混合物。如藍(lán)色基 B重氮化后和亞硫酸鈉作用形成藍(lán)色基 B的重氮磺酸鈉穩(wěn)定鹽與色酚AS-D配成快磺素鹽G(C.I.冰染藍(lán)12),印花后需用重鉻酸鈉作氧化劑處理,再用汽蒸顯色。
國內(nèi)骨干企業(yè)裝備不錯(cuò),也不乏人員,只是缺乏關(guān)鍵技術(shù),阻礙了產(chǎn)品品質(zhì)的提高和國際市場的開拓。 酞菁藍(lán)顏料有色澤鮮艷、著色力強(qiáng)、性能穩(wěn)定、耐光耐熱、耐溶劑性好等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于涂料、油墨和橡膠、塑料等行業(yè)。從世界顏料生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)看,酞菁藍(lán)顏料的年總產(chǎn)量在10萬噸左右,年需求增長達(dá)3%,中國占20%的份額。從總體發(fā)展趨勢(shì)看,歐美等發(fā)達(dá)國家的產(chǎn)量會(huì)逐漸下降,除日本、美國等國家的大公司外,中國將成為世界大的酞菁藍(lán)顏料供應(yīng)商,并且有優(yōu)勢(shì)占據(jù)更大的市場份額。 行內(nèi)認(rèn)為,中國國內(nèi)有一定規(guī)模的顏料企業(yè)僅占20%左右,80%的企業(yè)都是規(guī)模很小的。國內(nèi)企業(yè)有些廠家能生產(chǎn)的酞菁藍(lán)粗品,而且有部分出口,但多數(shù)廠家不僅質(zhì)量有待提高,而且成本很高,同時(shí)還沒有把粗品真正做精做細(xì),衍生開發(fā)的深度不夠。 國內(nèi)酞菁藍(lán)生產(chǎn)有干法和濕法兩種工藝,因濕法具有明顯的質(zhì)量優(yōu)勢(shì),所占比重較大。濕法主要采用烷基苯、三氯苯兩種溶劑,其中用三氯苯溶劑生產(chǎn)的產(chǎn)品中因含有多氯聯(lián)苯,在國際市場上受到限制;而用烷基苯做溶劑時(shí),質(zhì)量很好,但成本太高。如何做到既能提,又能降低生產(chǎn)成本呢?德爾馬斯認(rèn)為,在法國、印度等國家所采用的以DCT做溶劑的工藝是合理的選擇,值得推廣。這種酞菁藍(lán)做溶劑使用的DCT,不僅可以明顯改善產(chǎn)品質(zhì)量、擴(kuò)大產(chǎn)量、大幅度降低生產(chǎn)成本,而且成品中完全不含多氯聯(lián)苯。 國內(nèi)中小型酞菁藍(lán)廠改用DCT做溶劑,生產(chǎn)工藝僅作適當(dāng)調(diào)整即可投入生產(chǎn)。他表示,在這方面他可以提供無償?shù)募夹g(shù)支持?!≡谡劦郊尤隬TO后對(duì)國內(nèi)酞菁藍(lán)行業(yè)的影響時(shí),人士認(rèn)為,國際上對(duì)顏料產(chǎn)品的品質(zhì)要求特別高,如果國內(nèi)企業(yè)特別是小企業(yè)不盡快改進(jìn)技術(shù)和工藝,將很難生存。企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急是與國際接軌,掌握的技術(shù)和工藝,生產(chǎn)的產(chǎn)品,開發(fā)系列,并且解決好“三廢”問題,這一點(diǎn)對(duì)酞菁藍(lán)行業(yè)尤為重要。
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