一. 產(chǎn)品概述
TLS系列凸輪轉(zhuǎn)子泵，集結(jié)了國內(nèi)外技術(shù)，打造出多用途回轉(zhuǎn)式容積泵。它適用于輸送溫度范圍在-30℃至+300℃之間的介質(zhì)，粘度可達(dá)1至500000cSt，同時(shí)能處理含有固體顆粒的懸浮液及腐蝕性和衛(wèi)生性要求高的介質(zhì)。特別值得一提的是，其轉(zhuǎn)速可根據(jù)介質(zhì)特性靈活調(diào)整。TLS系列凸輪轉(zhuǎn)子泵在食品、飲料、釀造、醫(yī)藥、日用化工和石油化工等多個(gè)領(lǐng)域都有出色的表現(xiàn)。

該泵采用兩個(gè)同步運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，通過齒輪箱內(nèi)的一對同步齒輪進(jìn)行傳動，實(shí)現(xiàn)同步反方向旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生變化的泵容積，進(jìn)而構(gòu)建出高真空度和高排放壓力。這種設(shè)計(jì)使得它非常適合輸送衛(wèi)生級介質(zhì)和腐蝕性高粘度介質(zhì)。

在制造標(biāo)準(zhǔn)上，TLS系列凸輪轉(zhuǎn)子泵分為衛(wèi)生級和耐腐蝕型兩大類；在結(jié)構(gòu)上，則分為高壓高粘度型和高壓低粘度型。針對不同介質(zhì)特性，產(chǎn)品核心部件和密封裝置采用多樣化材質(zhì)和密封形式，以確保輸送性能。主要材質(zhì)包括碳鋼+鑄鐵、不銹鋼304或316以及合金鋼+耐磨鋼等。

TLS系列凸輪轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)保持一定間隙，無磨擦系數(shù)，確保了其長使用壽命。
拆裝簡便，日常維護(hù)和清洗變得輕松，同時(shí)減少了易損件的數(shù)量。
且節(jié)能，其輸送過程平穩(wěn)，降低了故障率，同時(shí)提供了可靠的密封性能，減少了噪音。
使用特種材料后，該泵能夠順利輸送含有固體顆粒的介質(zhì)，如污泥和污水。
它可以處理粘度高達(dá)500000cp的介質(zhì)，以及含固量達(dá)70%的漿料。
泵的設(shè)計(jì)還允許輸送氣、液、固三相混合物料。
通過配置變頻器，流量可以靈活調(diào)節(jié)，甚至可以當(dāng)作一般計(jì)量泵使用。
用戶還可以根據(jù)需要，在泵外殼上增加保溫裝置。
連接方式靈活多樣，可選配法蘭式、螺口式或快速接口式等連接方式。
三、TLS系列凸輪轉(zhuǎn)子泵的搬動與安裝
（一）、搬動注意事項(xiàng)

三、TLS系列凸輪轉(zhuǎn)子泵的搬動與安裝
（一）、搬動須知

若需將泵運(yùn)至外地，請選擇木箱包裝；本地用戶則可享受汽車直送服務(wù)，但請注意，本地用戶不提供木箱包裝。
打開木箱后，請務(wù)必核對裝箱單、使用說明書、合格證及隨機(jī)附件等是否。
若泵的進(jìn)出口封裝袋保持完好，且在裝卸、運(yùn)輸過程中未受損，則可直接進(jìn)行現(xiàn)場安裝。
在吊運(yùn)過程中，應(yīng)利用齒輪箱和減速電機(jī)上的吊環(huán)進(jìn)行操作；若條件允許，推薦使用鏟車進(jìn)行搬運(yùn)，以確保泵的安全搬運(yùn)。
（二）、安裝指南
1、請務(wù)必確保泵的安裝正確無誤，否則可能導(dǎo)致泵產(chǎn)生異常振動，進(jìn)而影響其使用壽命。
2、在安裝泵時(shí)，基礎(chǔ)應(yīng)保持水平，因此需預(yù)先挖掘四個(gè)基礎(chǔ)孔，并置入地腳螺絲后澆鑄水泥。待水泥干燥后，利用墊鐵塊調(diào)整公用底盤至水平狀態(tài)，并均勻擰緊地腳螺栓。
3、為確保泵的正常運(yùn)行，應(yīng)將其安裝在距離儲罐不超過3米的位置，并確保進(jìn)口管道直徑大于泵進(jìn)口口徑，以避免流速受阻或產(chǎn)生氣蝕。
4、在連接泵的管道時(shí)，應(yīng)各自立支撐，避免利用泵體作為支撐。
5、為保護(hù)泵主體及電機(jī)免受損壞，建議在泵的出口處安裝安全閥，并配備適當(dāng)?shù)倪^電流保護(hù)裝置。
6、在新泵安裝時(shí)，應(yīng)在進(jìn)口前加裝過濾器，其濾心網(wǎng)目數(shù)應(yīng)控制在60-120目之間。同時(shí)，過濾器的有效面積應(yīng)至少是泵口徑的兩倍，以防止流體受阻。
7、為便于監(jiān)控泵的運(yùn)行狀況，應(yīng)在進(jìn)口處安裝真空表，出口處安裝壓力表。這些儀表前應(yīng)裝有儀表閥，以便于更換損壞的儀表。
8、在安裝完成后，務(wù)必按照接地規(guī)定的要求，在電機(jī)接地標(biāo)記處進(jìn)行接地處理。
9、若泵需要移動使用，進(jìn)出口管線應(yīng)采用軟管連接，此時(shí)無需安裝閥門及壓力表。另外，泵底板下方裝有四個(gè)輪子（包括兩個(gè)萬向輪），允許在平整地面上拖動。但需注意，在地面傾斜或轉(zhuǎn)彎時(shí)拖動，應(yīng)采取措施防止傾倒或滑坡。

四、TLS系列凸輪轉(zhuǎn)子泵的起動、運(yùn)行與停止
（一）、起動步驟

在起動TLS系列凸輪轉(zhuǎn)子泵之前，需檢查泵傳動齒輪箱內(nèi)的潤滑油量，確保油量適中，通常以透明油標(biāo)視窗一半為宜。
潤滑油應(yīng)定期更換，以維持泵的佳運(yùn)行狀態(tài)。一般而言，運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)后，應(yīng)更換齒輪油N220或N320（具體參考隨機(jī)齒輪減速器說明書）。同時(shí)，請注意無級變速器的潤滑要求。
起動前，需確保管道進(jìn)、出口閥門全部打開，待介質(zhì)流入泵腔后，手動轉(zhuǎn)動泵確認(rèn)無異常。然后，進(jìn)行點(diǎn)動操作，確認(rèn)泵的轉(zhuǎn)向和介質(zhì)流動方向無誤后，方可正式啟動。嚴(yán)禁空泵運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞泵體。
當(dāng)泵需要克服吸程時(shí)，應(yīng)在泵的進(jìn)口管道和泵腔內(nèi)預(yù)先注滿物料，以確保泵的正常運(yùn)行。
若工藝流程要求對介質(zhì)進(jìn)行加熱或冷卻，應(yīng)在開泵前先開通相應(yīng)的加熱或冷卻裝置，并確保加熱能源提分鐘開通，以確保介質(zhì)達(dá)到適宜的工作溫度后再啟動泵。
（二）、運(yùn)行注意事項(xiàng)

在TLS系列凸輪轉(zhuǎn)子泵的運(yùn)行過程中，需要密切關(guān)注以下幾點(diǎn)：

確保泵的壓力指標(biāo)在正常范圍內(nèi)，以防止過載或欠載運(yùn)行。
定期檢查潤滑油的狀態(tài)和油量，保持潤滑系統(tǒng)的良好運(yùn)行。
注意觀察泵的振動和噪音情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異?，F(xiàn)象。
保持管道和閥門的暢通，避免介質(zhì)流動受阻或產(chǎn)生氣蝕。
遵循操作規(guī)程，確保泵的安全、穩(wěn)定和運(yùn)行。
在TLS系列凸輪轉(zhuǎn)子泵的運(yùn)行過程中，應(yīng)時(shí)刻關(guān)注電機(jī)功率及泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停泵并查找原因。
機(jī)械密封應(yīng)保持良好，無泄漏和發(fā)熱現(xiàn)象。
若采用填料密封件的泵出現(xiàn)介質(zhì)泄漏，可輕微緊壓料環(huán)進(jìn)行調(diào)節(jié)，無需拆卸。
使用機(jī)械無級變速器調(diào)速時(shí)，應(yīng)在開機(jī)后根據(jù)數(shù)字顯示的轉(zhuǎn)速逐步調(diào)整，切勿在停機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)動調(diào)速盤，以免損壞無級減速器。
定期檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況，確保軸承溫升在規(guī)定范圍內(nèi)。
流量調(diào)節(jié)應(yīng)通過其他方式，避免使用進(jìn)口管路閥門，以防氣蝕引起泵的振動。
泵運(yùn)行時(shí)，進(jìn)、出口閥門不得完全關(guān)閉。
當(dāng)泵經(jīng)過長時(shí)間停用后，在重新啟用之前，務(wù)必先用手輕輕轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器。轉(zhuǎn)動時(shí)若感到有阻力，但能夠輕松且均勻地轉(zhuǎn)動，同時(shí)注意傾聽泵內(nèi)是否有摩擦聲或異物聲響。
在重新安裝泵與減速電機(jī)時(shí)，仔細(xì)檢查泵軸與電機(jī)軸的同軸度。使用合適的工具測量聯(lián)軸器的外圓，確保其上下左右的偏位均不超過0.1mm。否則，可能會導(dǎo)致泵的振動，進(jìn)而影響主動軸的使用壽命。
五. 使用本泵機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng)
在泵的工作過程中，需要密切關(guān)注其粘度、流量和壓力的變化，因?yàn)檫@些參數(shù)的增大可能導(dǎo)致電機(jī)超負(fù)荷。為了確保安全運(yùn)行，應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥以及過電流保護(hù)裝置，確保它們處于正常工作狀態(tài)。
對于熱水保溫泵，在開機(jī)前應(yīng)先確保熱水已經(jīng)通入，并等待泵的溫度達(dá)到輸送要求后再啟動。關(guān)機(jī)時(shí)，則應(yīng)先停泵，然后再關(guān)閉熱水。
如果機(jī)械密封裝置配備了冷卻水，那么在開機(jī)前需要先打開冷卻水閥門，然后再啟動泵。同時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察冷卻水是否正常流動，嚴(yán)禁在無冷卻水的情況下運(yùn)行泵。
新安裝的泵在頭一年內(nèi)，應(yīng)每月清洗過濾器、過濾網(wǎng)，以防止阻塞影響泵的正常工作。同時(shí)，應(yīng)注意避免使用Y型管道過濾器，因其有效面積較小，可能影響介質(zhì)的流速。
對于輸送低粘度介質(zhì)的泵，停泵時(shí)無特殊要求。然而，如果介質(zhì)具有高凝固性粘度，則在停泵前需要稀釋泵內(nèi)的介質(zhì)，以防止高粘度介質(zhì)在泵內(nèi)凝固。必要時(shí)，可以使用清洗液循環(huán)清洗幾分鐘。
在輸送冷卻或稠化凝結(jié)的介質(zhì)后，工作完畢后應(yīng)及時(shí)使用清洗液運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘，以清洗泵的內(nèi)腔。如果需要，可以更換幾次清洗液并延長清洗時(shí)間。
新裝的管道清除焊渣、硬性顆粒等異物，以防止這些異物進(jìn)入泵的工作腔，損壞轉(zhuǎn)子、泵體、主從動軸或機(jī)械密封件等部件。
定期檢查所有連接和緊固螺釘是否松動，如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時(shí)緊固。
經(jīng)常查看齒輪箱的油面鏡，如果發(fā)現(xiàn)無油面顯示，應(yīng)加油至油面鏡的一半左右。
清除所有可能妨礙泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的異物。

離心泵與轉(zhuǎn)子泵的區(qū)別

一、概述

離心泵和轉(zhuǎn)子泵是兩種常見的流體輸送設(shè)備，它們在結(jié)構(gòu)、工作原理和應(yīng)用場景上存在顯著差異。本文將從多個(gè)方面對這兩種泵進(jìn)行詳細(xì)對比，以便讀者更好地理解和選擇適合的泵型。

二、結(jié)構(gòu)差異

離心泵：

主要由葉輪、泵殼、軸、軸承、密封裝置等組成。
葉輪通常安裝在軸上，并隨軸一起旋轉(zhuǎn)。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片間的液體受到離心力作用而被甩出，形成高壓區(qū)域，從而實(shí)現(xiàn)液體的輸送。
轉(zhuǎn)子泵：

結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，通常由轉(zhuǎn)子、定子、軸、軸承等部件構(gòu)成。
轉(zhuǎn)子和定子之間形成一系列密閉的腔室，隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，這些腔室的容積發(fā)生變化，從而完成液體的吸入、壓縮和排出過程。
三、工作原理

離心泵：

基于牛頓的力學(xué)原理和葉輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)工作。
當(dāng)電機(jī)驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪也隨之旋轉(zhuǎn)，液體在葉輪的推動下獲得能量并被甩向四周。同時(shí)，在葉輪中心形成一個(gè)低壓區(qū)，使得更多的液體被吸入。這樣，通過不斷的旋轉(zhuǎn)和甩液過程，實(shí)現(xiàn)了液體的連續(xù)輸送。
轉(zhuǎn)子泵：

利用轉(zhuǎn)子和定子之間的相對運(yùn)動來改變腔室的容積，從而實(shí)現(xiàn)對液體的輸送。
在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過程中，相鄰的兩個(gè)腔室之間會經(jīng)歷容積增大（吸入階段）和容積減?。ㄅ懦鲭A段）的過程。這樣，通過不斷地改變腔室的容積來推動液體前進(jìn)。
四、應(yīng)用場景

離心泵：

適用于流量大、揚(yáng)程高的場合。
常用于供水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、冷卻循環(huán)系統(tǒng)等領(lǐng)域。
由于其結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便且價(jià)格相對較低，因此在實(shí)際應(yīng)用中非常廣泛。
轉(zhuǎn)子泵：

適用于需要輸送高粘度、含固體顆粒或腐蝕性介質(zhì)的場合。
常用于石油化工、制藥、食品加工等行業(yè)中的物料輸送和混合過程。
由于其能夠處理較為復(fù)雜的介質(zhì)且具有較高的可靠性和穩(wěn)定性，因此在特定領(lǐng)域具有的地位。
五、性能特點(diǎn)比較

結(jié)構(gòu)復(fù)雜度 相對簡單 相對復(fù)雜 工作原理 基于離心力 基于容積變化 適用介質(zhì) 低粘度、清潔液體 高粘度、含固體顆粒或腐蝕性介質(zhì) 流量范圍 大流量 中小流量 揚(yáng)程能力 高揚(yáng)程 一般揚(yáng)程 維護(hù)成本 低 較高（因結(jié)構(gòu)復(fù)雜）
六、結(jié)論

綜上所述，離心泵和轉(zhuǎn)子泵在結(jié)構(gòu)、工作原理和應(yīng)用場景等方面存在顯著差異。在選擇泵型時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體的使用需求、介質(zhì)特性和工作環(huán)境等因素進(jìn)行綜合考慮。只有選擇合適的泵型才能確保設(shè)備的正常運(yùn)行和長期穩(wěn)定性。

轉(zhuǎn)子泵的優(yōu)缺點(diǎn)綜合分析
轉(zhuǎn)子泵是一種通過轉(zhuǎn)子與泵體間的相對運(yùn)動改變工作容積來輸送液體的容積式泵，具有結(jié)構(gòu)緊湊、流量穩(wěn)定等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于高粘度介質(zhì)輸送等領(lǐng)域。以下是其優(yōu)缺點(diǎn)的詳細(xì)分析：?
1

優(yōu)點(diǎn)
?節(jié)能?：轉(zhuǎn)子泵的葉輪設(shè)計(jì)減少流體阻力，運(yùn)行能耗較低，適合長期連續(xù)工作。 ?
2
3
?運(yùn)行平穩(wěn)?：低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動和噪音較小，尤其適合對安靜性要求高的場合。 ?
2
4
?自吸能力強(qiáng)?：無需引流灌泵即可啟動，特別適合垂直輸送或低液位工況。 ?
3
4
?適應(yīng)高粘度介質(zhì)?：對高粘度流體（如原油、瀝青）及含固體顆粒的介質(zhì)輸送效率較高。 ?
1
?維護(hù)簡便?：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)允許在線維修，降低停機(jī)時(shí)間；部分類型（如齒輪泵）零部件更換成本低。 ?
4
?流量控制?：容積式工作原理使其流量不受壓力變化影響，適合需要穩(wěn)定輸出的場景（如化工計(jì)量）。
缺點(diǎn)
?易堵塞?：輸送含纖維或易結(jié)晶介質(zhì)時(shí)，轉(zhuǎn)子間隙可能卡滯，需頻繁清洗。
?成本較高?：初始投資及維護(hù)費(fèi)用（如機(jī)械密封更換）普通離心泵。 ?
2
?壓力限制?：工作壓力通常需控制在2.5MPa以下，否則影響壽命。 ?
4
?對低粘度流體效率低?：如水等低粘度介質(zhì)可能導(dǎo)致內(nèi)泄漏增加，降低效率。
?轉(zhuǎn)速限制?：高速運(yùn)轉(zhuǎn)可能引發(fā)葉輪變形或噪音問題，需配套減振措施。 ?
2
應(yīng)用建議
?選擇場景?：食品、醫(yī)藥行業(yè)（需低剪切輸送）、石油化工（高粘度介質(zhì)）、精密流量控制等。 ?
?避免使用場景?：高固含量污泥、極端高壓或需輸送純水等低粘度流體。

?綜合來看，轉(zhuǎn)子泵的優(yōu)勢集中在特定工況下的穩(wěn)定性和介質(zhì)適應(yīng)性，但需權(quán)衡其成本與維護(hù)要求?。