MVR蒸發(fā)器技術(shù)原理與實(shí)現(xiàn)
MVR蒸發(fā)器技術(shù)原理概述。MVR是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽能量，從而減少對(duì)外界能源需求的一項(xiàng)技術(shù)。MVR蒸發(fā)器——機(jī)械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器，是利用高能效蒸汽壓縮機(jī)將物料中產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，以提高二次蒸汽的焓值。被提高熱能的二次蒸汽壓入蒸發(fā)室進(jìn)行加熱，以達(dá)到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而不需要外部新鮮蒸汽，依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)濃縮之目的。MVR蒸發(fā)器通過PLC、單片機(jī)、組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度、壓縮機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)速，使系統(tǒng)保持蒸發(fā)平衡，當(dāng)達(dá)到設(shè)定濃度時(shí)進(jìn)行出料。
用于氣體壓縮的機(jī)器是按照正位移原理或動(dòng)力學(xué)原理來操作的。在正位移機(jī)器中，機(jī)器活動(dòng)件將吸入室和壓力室分隔開，操作室的體積減少而氣體壓力升高。在使用往復(fù)式壓縮機(jī)的情況下，這樣的過程通過氣缸內(nèi)活塞的運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的。在動(dòng)力式機(jī)器中，通過葉輪片高周速的旋轉(zhuǎn)供給氣體能量。氣體被加速，然后通過位于葉輪下游的擴(kuò)散器減速，這樣高速度轉(zhuǎn)化為壓力能。根據(jù)流體通過葉輪的方向，將相關(guān)設(shè)備稱為軸流、混流或離心式壓縮機(jī)。由于蒸發(fā)裝置經(jīng)常是在真空范圍內(nèi)操作，加熱表面負(fù)荷中等且溫差小，所以通常采用離心式再壓縮機(jī)。
MVR蒸發(fā)器工作原理概述。從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效。
為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便，經(jīng)常使用單效離心再壓縮器，也可以是高壓風(fēng)機(jī)或透平壓縮器。這些機(jī)器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。對(duì)于低的蒸發(fā)速率，也可用活塞式壓縮機(jī)、滑片壓縮機(jī)或是螺桿壓縮機(jī)。 MVR蒸發(fā)器節(jié)能實(shí)現(xiàn)原理。多效蒸發(fā)過程中，蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源額外給其能量，使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而MVR蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽。
溶液設(shè)計(jì)在一個(gè)降膜蒸發(fā)器里，通過物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán)。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱，將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽;產(chǎn)生的二次汽由渦輪增壓風(fēng)機(jī)吸入，經(jīng)增壓后二次汽溫度提高，并作為加熱熱源進(jìn)入加熱室循環(huán)蒸發(fā)。正常啟動(dòng)后，渦輪壓縮機(jī)將二次蒸汽吸入，經(jīng)增壓后變?yōu)榧訜嵴羝纱嗽丛床粩噙M(jìn)行循環(huán)蒸發(fā)。蒸發(fā)出的水分終變成冷凝水排出。
由于成本原因，單級(jí)離心壓縮機(jī)和高壓風(fēng)機(jī)被普遍用于機(jī)械蒸汽再壓縮系統(tǒng)。離心壓縮機(jī)是體積控制機(jī)器，即無論吸入壓力多大，體積流率幾乎保持恒定。而質(zhì)量流量的變化與吸入壓力成比例。

MVR降膜蒸發(fā)器
在MVR降膜蒸發(fā)器中，液體和蒸汽向下并流流動(dòng)。料液經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱至沸騰溫度，經(jīng)頂部的液體分布裝置形成均勻的液膜進(jìn)入加熱管，并在管內(nèi)部分蒸發(fā)。二次蒸汽與濃縮液在管內(nèi)并流而下。
特點(diǎn)及適用物系：
料液在蒸發(fā)器中的停留時(shí)間短，能適應(yīng)熱敏性溶液的蒸發(fā)； 降膜蒸發(fā)器極易使管內(nèi)的泡沫破裂，故亦適用于易發(fā)泡物料的蒸發(fā)；另外，降膜蒸發(fā)還適用于高粘度溶液。
優(yōu)點(diǎn)：
由于降膜蒸發(fā)器是液膜傳熱，所以其傳熱系數(shù)其他形式的蒸發(fā)器；此外，降膜蒸發(fā)沒有液柱靜壓力，傳熱溫差顯著其他形式的蒸發(fā)器，故可取得良好的傳熱效果，一次性投入小，是選擇的蒸發(fā)器形式。
MVR蒸發(fā)器是英文mechanical vapor recompression的簡稱。mvr是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對(duì)外界能源的需求的一項(xiàng)技術(shù)。二次蒸汽，經(jīng)過壓縮機(jī)的壓縮，壓力和溫度得以升高，熱焓隨之增加，被送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽即生蒸汽使用，使料液維持蒸發(fā)狀態(tài)，而加熱蒸汽本 身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率。MVR蒸發(fā)器是一種主要應(yīng)用于制藥行業(yè)的新型節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備，該設(shè)備采用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為能源產(chǎn)生蒸汽，將媒介中的水分離出來，是目前的蒸發(fā)技術(shù)，是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級(jí)換代產(chǎn)品。
　　二手MVR蒸發(fā)器技術(shù)特點(diǎn)：
　　1)低能耗、低運(yùn)行費(fèi)用;
　　2)占地面積小;
　　3)公用工程配套少，工程總投資少，
　　4)運(yùn)行平穩(wěn)，自動(dòng)化程度高;
　　5)無需原生蒸汽;
　　6)由于常用單效使產(chǎn)品停留時(shí)間短
　　7)工藝簡單，實(shí)用性強(qiáng)，部分負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)特性
　　8)操作成本低，可以在40℃以下蒸發(fā)而無需冷凍設(shè)備，特別適合于熱敏性物料。
　　二手MVR蒸發(fā)器應(yīng)用范圍：
　　1)蒸發(fā)濃縮
　　2)蒸發(fā)結(jié)晶
　　3)低溫蒸發(fā)
　　a)蒸發(fā)一噸水需要耗電為23-70度電;
　　b)可以實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)溫度17-40℃的低溫蒸發(fā)，無需冷凍水系統(tǒng)。

離心壓縮機(jī)MVR蒸發(fā)器
離心壓縮機(jī)MVR蒸發(fā)器是指采用離心壓縮機(jī)作為蒸汽壓縮核心部件的MVR蒸發(fā)器。
目錄
1 產(chǎn)品簡介
2 產(chǎn)品特點(diǎn)
產(chǎn)品簡介
MVR蒸發(fā)器自2007年進(jìn)入國內(nèi)，經(jīng)過飛速的發(fā)展，取得了一些進(jìn)步。整個(gè)工藝路線也呈現(xiàn)出多樣化發(fā)展的態(tài)勢。其中MVR系統(tǒng)的壓縮機(jī)也發(fā)展出離心壓縮機(jī)這種機(jī)型。
　　離心壓縮機(jī)MVR蒸發(fā)器，其原理是利用高能效蒸汽離心壓縮機(jī)，對(duì)蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽壓縮做功，二次蒸汽熱焓H1增加到H2，壓力P1升至P2，溫度T1升至T2。被壓縮后的二次蒸汽（H2，P2，T2），被送往蒸發(fā)系統(tǒng)的加熱器，對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的料液再進(jìn)行加熱，釋放熱能的二次蒸汽冷凝后離開蒸發(fā)系統(tǒng)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
離心壓縮機(jī)由于機(jī)械，過汽量大，溫升范圍寬而被經(jīng)常使用，但是離心壓縮機(jī)有個(gè)顯著的特點(diǎn)就是葉輪轉(zhuǎn)速非常高一般來說至少20000r/min以上，這樣葉輪的線速度將會(huì)非常大。例如：某個(gè)葉輪直徑400mm的，轉(zhuǎn)速為20000r/min的離心壓縮機(jī)，在工作時(shí)，器葉線速度為418m/s，超過音速。我們來看看實(shí)際工況，如圖，蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入離心壓縮機(jī)的時(shí)候并入不是純凈的氣體，而是帶有液滴。液滴的大小與多少和蒸發(fā)器的分離器、除霧裝置、蒸汽洗滌裝置息息相關(guān)。液滴越多、越大意味著葉輪受到的沖擊越頻繁，受到的沖擊力越大。這將會(huì)引起一連串的反應(yīng)，包括葉輪出現(xiàn)坑洼、運(yùn)行不平穩(wěn)、密封磨損、軸承壽命短、震動(dòng)變大、整機(jī)壽命短等問題。在離心壓縮機(jī)前期使用時(shí)表現(xiàn)不明顯，當(dāng)超過質(zhì)保期，問題會(huì)逐漸凸顯。