燃料
初，塑料回收大量采用填埋或焚燒方法，造成的資源浪費。因此，國外將廢塑料用于高爐噴吹代替煤、油和焦，用于水泥回轉(zhuǎn)窯代替煤燒制水泥，以及制成垃圾固形燃料(RDF)用于發(fā)電，效果理想。

RDF技術(shù)初由美國開發(fā)。近年來，日本鑒于垃圾填埋場不足、焚燒爐處理含氯廢塑料時HCI對鍋爐腐蝕嚴重，而且燃燒過程中會產(chǎn)生二惡英污染環(huán)境，而利用廢塑料發(fā)熱值高的特點混配各種可燃垃圾制成發(fā)熱量20933kJ/kg和粒度均勻的RDF后，即使氯得到

稀釋，同時亦便于貯存、運輸和供其他鍋爐、工業(yè)窯爐燃用代煤。

高爐噴吹廢塑料技術(shù)也是利用廢塑料的高熱值，將廢塑料作為原料制成適宜粒度噴入高爐，來取代焦炭或煤粉的一項處理廢塑料的新方法。國外高爐噴吹廢塑料應(yīng)用表明，廢塑料的利用率達80%，排放量為焚燒量的0.1%-1.0%，產(chǎn)生的有害氣體少，處理費用較低。高爐噴吹廢塑料技術(shù)為廢塑料的綜合利用和治理“白色污染”開辟了一條新途徑，也為冶金企業(yè)節(jié)能增效提供了一種新手段。德國、日本從1995年就已有成功的應(yīng)用。

回收利用方法
(1) 機械法循環(huán)再生
機械法循環(huán)再生電子廢物塑料適用于能夠大垃產(chǎn)生、具有穩(wěn)定供應(yīng)源以及收集點距離從事拆卸廠商、材料加工和潛在產(chǎn)品用戶近的地方。
(2) 作為化工原料
塑料作為化工原料包括使用混合塑料作為金屬冶煉過程中的還原劑適用于以下情形：
a 塑料較少且樹脂種類繁多； b. 產(chǎn)品分類和拆解困難； c. 塑料供應(yīng)商、回收商和終用戶彼此距離很遠，其中塑料的跨區(qū)再生的運輸費用就超過了塑料潛在的經(jīng)濟效益。
( 3) 加工為工程燃料
將塑料加工成工程燃料的比例很小，但是卻具有商業(yè)可行性。該方法很大程度取決于燃料制造商和終端用戶之間的緊密合作情況。經(jīng)濟性方面取決于燃料制造商的制造成本、運輸費用、替代石油或其他油的售價以及焚埋的費用。
(4) 能源回收
能源回收有如下定義：將日常用過的塑料盒沒有消費國的廢塑料制品直接燃燒或者作為其他燃料的助燃劑，通過產(chǎn)生和回收熱能的資源回收方式進行利用。主要的例子有生活垃圾焚燒以得到蒸汽、電能和熱水； 其他例子有在水泥窯和火力發(fā)電廠中作為化石燃料替代物、用于煤炭氣化、爐渣熔融和金屬回收系統(tǒng)中垃圾衍生燃料的高熱值組分。

隨著塑料大量應(yīng)用，進入二十一世紀以來我國塑料再生行業(yè)市場逐漸繁華、中小企業(yè)如涌泉出現(xiàn)，投資活躍，從以前家庭作坊式回收再生塑料模式正向以市場需求為動力的純商業(yè)模式轉(zhuǎn)變，并正在發(fā)展成為回收加工集群化、市場交易集約化、以完全靠市場需求和價格驅(qū)動為導(dǎo)向的環(huán)保型產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟。

廢舊家電再生過程中合理處置再生塑料是其重要的環(huán)節(jié)之一。不同的家電產(chǎn)品中所配套的塑料種類不盡相同，同一產(chǎn)品由于廠家不同所用塑料種類也不盡相同，有時塑料種類相同而所使用的添加劑、功能母料或者配方不同，這就給家電塑料的回收利用工作造成一定難度，須認真對待，力求做到有效地回收利用，使其盡可能減少環(huán)境壓力和能源浪費。

廢塑料則是在民用、工業(yè)等用途中，使用過且終淘汰或替換下來的塑料的統(tǒng)稱。它按再利用途徑的不同可分為：1.再生塑料、2.再加工塑料、3.回收塑料、4.可重復(fù)使用塑料、5.可回收再利用塑料、6.不可回收再利用塑料。

硅膠又名硅酸凝膠，是一種粒狀多孔的二氧化硅水合物，屬非晶態(tài)物質(zhì)，[1]外表呈透明或乳白色，由硅酸鈉加酸后洗滌干燥制得，不溶于水和任何溶劑，無味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不可燃燒。
硅膠是一種高活性吸附材料，主要用作干燥劑、抗凝結(jié)劑、抗結(jié)塊劑和管柱層析、薄層層析中的吸附劑，一般來說可分為有機硅膠和無機硅膠兩大類。