1.按機床數(shù)控運動軌跡劃分，可分為以下幾種：
點控數(shù)控機床：是指在刀具運動時，只控制刀具相對于工件位移的準確性，不考慮兩點間的路徑，如數(shù)控鉆床。
點直線控制數(shù)控機床:在點控制的基礎上，運動軌跡是直線，工具在運動中進行切削加工。
輪廓控制數(shù)控機床:可控制兩個以上的坐標運動(多軸聯(lián)動)，工具運動軌跡是空間曲線。
2.根據(jù)伺服系統(tǒng)的控制方式，可分為以下幾類:

加工中心還可實現(xiàn)4軸、5軸控制。立式加工中心適用于加工高度尺寸小的零件。
臥式數(shù)控機床：臥式數(shù)控機床主軸相對于工作臺水平放置。通常配置旋轉(zhuǎn)坐標軸(旋轉(zhuǎn)工作臺)。臥式數(shù)控機床特別適合加工箱體類零件，可以一次性完成一系列的面加工和孔加工。
加工中心在數(shù)控銑床上配置了刀庫，其中保管了數(shù)量不同的工具和檢查工具，加工中程序控制ATC自動選擇和更換，將銑削、鏜削、鉆削、攻擊螺紋等功能集中在一臺設備上完成，具有多種工藝手段

數(shù)控機床可以采用較大的切削用量，有效地節(jié)省了加工時間。數(shù)控機床或加工中心還有自動換速、自動換刀和其他自動化操作功能，使輔助時間大大縮短，且一旦形成穩(wěn)定加工過程，無須進行工序間的檢驗與測量。所以，采用數(shù)控加工比普通機床的生產(chǎn)率高3-4倍，甚至更多。

機床的高速化和精密化要求機床的結(jié)構簡化和輕量化，以減少機床部件運動慣量對加工精度的負面影響，大幅度提高機床的動態(tài)性能。例如，借助有限元分析對機床構件進行拓撲優(yōu)化，設計箱中箱結(jié)構以及采用空心焊接結(jié)構和使用鉛合金材料等已經(jīng)開始從實驗室走向?qū)嵱谩?br/>
數(shù)控加工中心和數(shù)控車床作為一種新型的加工設備，并不存在或兩者兼而有之。在購買設備時一定要先了解自己的實際加工需求，再根據(jù)設備的不同特點選擇合適的加工設備。

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