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如果沒(méi)有刀具補(bǔ)償，刀具從點(diǎn)移動(dòng)到1點(diǎn)，對(duì)應(yīng)程序段是N6G5X93T2，如果刀具補(bǔ)償是X=+3，Z=+4，并存入對(duì)應(yīng)補(bǔ)償存儲(chǔ)器中，執(zhí)行刀補(bǔ)后，刀具將從點(diǎn)移動(dòng)到2點(diǎn)，而不是1點(diǎn)，對(duì)應(yīng)程序段是N6GX45Z93T22。刀具圓弧半徑補(bǔ)償編制數(shù)控車(chē)床加工程序時(shí)，車(chē)刀刀尖被看作是一個(gè)點(diǎn)（假想刀尖P點(diǎn)），但實(shí)際上為了提高刀具的使用壽命和降低工件表面粗糙度，車(chē)刀刀尖被磨成半徑不大的圓?。ǖ都釧B圓?。@必將產(chǎn)生加工工件的形狀誤差。

隨著社會(huì)的發(fā)展和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，電纜的使用也越來(lái)越多了。但是隨著人們的環(huán)保意識(shí)的提升，如何能夠生產(chǎn)環(huán)保的電纜，如何能夠合理的利用電纜成為了一個(gè)大家比較關(guān)心的問(wèn)題。一直在努力于技術(shù)的，努力的做到，綠色環(huán)保，減少資源的不合理利用。

依據(jù)不一樣環(huán)境和設(shè)備的運(yùn)用請(qǐng)求，計(jì)算機(jī)電纜屬于電氣配備用電纜。電纜絕緣可選用聚、聚氯、交聯(lián)聚、氟塑料、硅橡膠等材料。聚的絕緣電阻高，耐電壓好，介電系數(shù)小和介質(zhì)損耗溫度和變頻率的影響也小，不但能滿足傳輸功能的請(qǐng)求，并且能確保電纜的運(yùn)用壽命。為了削減回路間的彼此串?dāng)_和外部攪擾，電纜需選用構(gòu)造。電纜還有阻燃計(jì)算機(jī)的電纜，小貓牌的電線電纜以及電子計(jì)算機(jī)電纜等等。

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故障現(xiàn)象描述：工控機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，（長(zhǎng)時(shí)間指：包括連續(xù)工作一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)月3天/24小時(shí)工作制及以上的時(shí)間），機(jī)箱內(nèi)積集大量灰塵，機(jī)箱溫度較高。通常在不關(guān)機(jī)的情況下一切工作正常，一旦因電力供應(yīng)不足或需要緊急停機(jī)時(shí)，控制系統(tǒng)容易出現(xiàn)磁盤(pán)無(wú)法啟動(dòng)、系統(tǒng)無(wú)法加載、長(zhǎng)時(shí)間處于登陸畫(huà)面等故障。故障分析及排除方法：引起磁盤(pán)故障的原因非常多，我們?cè)谶@里大概的分為磁盤(pán)本身的質(zhì)量問(wèn)題和工作環(huán)境引起的故障問(wèn)題。磁盤(pán)本身的質(zhì)量問(wèn)題，我們無(wú)法深入考究，只有在開(kāi)始做控制系統(tǒng)時(shí)，選擇購(gòu)買(mǎi)質(zhì)量、品牌較好硬盤(pán)，也可以利用Scandisk、NortonDiskDoctor等軟件進(jìn)行磁盤(pán)表面缺陷檢測(cè)。

電子計(jì)算機(jī)電纜材料有鍍錫或非鍍錫銅線、銅帶、銅塑復(fù)合帶、鋁塑復(fù)合帶等，其間金屬帶選用繞包生產(chǎn)方法，搭蓋率一般應(yīng)不小于15%但特定標(biāo)準(zhǔn)有特別的規(guī)則，如TICW/06規(guī)則金屬帶搭蓋率應(yīng)不小于25%金屬絲選用織造生產(chǎn)方法，織造覆蓋率應(yīng)不小于80%如對(duì)抗攪擾有較高請(qǐng)求，覆蓋率可不小于90%電纜的請(qǐng)求是依據(jù)不一樣場(chǎng)合分別選用：分（僅對(duì)絞組有，每一個(gè)對(duì)絞組都有）總（電纜僅在纜芯成纜后有一層總）分+總（同時(shí)包含上述兩個(gè)構(gòu)造）按照用戶和運(yùn)用場(chǎng)合的更高請(qǐng)求。

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在模具型腔的加工中，刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡大部分不是簡(jiǎn)單的直線而是曲線運(yùn)動(dòng)，這時(shí)高速運(yùn)動(dòng)帶來(lái)的慣性影響特別要注意。在切削方向發(fā)生改變時(shí)，使得變化是逐漸而不是突發(fā)的。在切削模具型腔拐角處時(shí)，盡量采用圓弧過(guò)渡，使轉(zhuǎn)向變得平穩(wěn)，同時(shí)如果能讓你給配合適當(dāng)降低進(jìn)給速度，效果更好。這樣的設(shè)置可以減少對(duì)系統(tǒng)的沖擊，避免過(guò)切造成刀具或工件的損壞。在型腔拐角傳統(tǒng)的加工方法中，一般是采用直線切削，接近到拐角處時(shí)，運(yùn)動(dòng)速度減慢，同時(shí)完成進(jìn)給換向。