隧道防火涂料:
制備方法一：
A組分：按配比將高標(biāo)號、三聚磷酸鋁、水、膨脹珍珠巖、玻璃微珠、云母粉、高
嶺土、纖維、、氫氧化鎂依次加入中混合均勻，包裝。
B組分：按配比將聚合物乳液立包裝。使用時(shí)將A組分用少量水浸潤后，加入B組分充分?jǐn)嚢璺稚⒓纯伞?br /> 制備方法二：
（1）按配比將復(fù)合納米材料置于帶高速分散、高壓霧化、減壓裝置的密閉中，再將納米材料表面改性劑溶于溶劑汽油中，通過高壓霧化裝置分批進(jìn)入密封容器中，高速分散60min后，靜置，減壓抽除溶劑汽油，得改性的復(fù)合納米材料。
（2）按配比將溶劑汽油、流變劑加入高速中，高速分散20～30min。
（3）分批加入復(fù)合聚合物基料和增塑劑，待充分溶解、分散后，將物料轉(zhuǎn)移至超聲波分散器中。
（4）緩慢加入改性的復(fù)合納米材料，超聲波振蕩120～180min后，出料、包裝。
原料配比
包括和具表面功能性修飾的納米兩部分。其中，防火涂料的組成與配比為（質(zhì)量份數(shù)）：高標(biāo)號水泥25～27，三聚磷酸鋁6.2～7.5，水玻璃6.5～8.8，聚合物乳液5～10，膨脹珍珠巖7.5～12.5，粉煤灰玻璃微珠5～10，云母粉2.5～3.7，3.7～8.7，硅酸鋁纖維3.7～6.2，18～25，氫氧化鎂16.7～25.其中聚合物乳液為聚丙烯酸乳液或聚醋酸乙烯酯乳液或丙烯乳液，乳液的固含量為42%～52%。具表面功能性修飾的納米涂料的組成與配比為（質(zhì)量份數(shù)）：不燃性復(fù)合物基料40～60，復(fù)合納米材料0.8～3.0，納米材料表面改性劑0.002～0.02，阻燃性增塑劑1～2，溶劑汽油45～55，流變劑0.5～1.0.其中不燃性復(fù)合聚合物基料為改性氨基樹脂：氯化橡膠=4:1的混合樹脂；復(fù)合納米為納米氮化硅：碳納米管：納米二氧化鈦=2:1:1的混合物：納米材料表面改性劑為氨基硅烷，阻燃性增塑劑為磷酸三丁酯：流變劑為有機(jī)膨潤土。
產(chǎn)品應(yīng)用
適合于隧道使用的涂料。使用時(shí)，先在隧道內(nèi)涂飾一層防火涂料，待干后，在將具表面功能修飾的納米涂料涂飾于防火涂料上。
產(chǎn)品特性
（1）遇高溫時(shí)，復(fù)合納米材料逐步燒結(jié)，晶體結(jié)構(gòu)變化及儲能功能，消耗大量能量，延緩了隧道防火涂料的溫升，進(jìn)一步阻止了隧道鋼筋混凝土徹體的溫升。
（2）納米材料涂在聚合物膜上時(shí)，對涂層起到增強(qiáng)、增韌作用，顯著提高涂層的物理機(jī)械性能。
（3）納米涂層與隧道防火涂料表面產(chǎn)生強(qiáng)大而持久的界面作用力，提高粘接強(qiáng)度。
（4）納米材料在一定能量作用下，產(chǎn)生自由電子空穴對，使空氣中的氧活化，產(chǎn)生自由基，當(dāng)汽車尾氣等有機(jī)污染物吸附于表面時(shí)，就會與自由電子或空穴結(jié)合，發(fā)生氧化還原反應(yīng)，達(dá)到減少污染的目的。（5）納米涂層阻止了汽車尾氣等酸性物質(zhì)對隧道防火涂料的污染和腐蝕，提高了隧道防火涂料的耐腐蝕性、耐候性。

眾所周知，隧道防火涂料是在飾面型防火涂料基礎(chǔ)上結(jié)合自身要求發(fā)展起來的，因而原料的研究及選用可參考飾面型防火涂料。當(dāng)然了在使用防火涂料之時(shí)，也需要對涂料進(jìn)行性能指標(biāo)的檢測，具體包括以下幾個方面。
隧道防火涂料性能指標(biāo)
1、隧道防火涂料不含及有害物質(zhì)，生產(chǎn)、使用和施工后的涂層均無刺激性氣味?；馂?zāi)時(shí)不釋放有毒氣體，產(chǎn)煙毒性達(dá)到AQ－1級，符合環(huán)保的要求。
2、由工廠配制好，單組份包裝，施工現(xiàn)場混和攪拌施工，操作簡便。
3、直接噴涂和抹涂施工，干燥固化快。
4、涂層輕、粘結(jié)牢、強(qiáng)度高，耐老化和防水性能。

水泥基滲透結(jié)晶性防水涂料的產(chǎn)品特性
a ）可在迎水面或背水面施工，與混凝土組成完整的整體，使用年限與結(jié)構(gòu)體一樣持久。b ）可在 100 ％濕潤或初凝混凝土基上施工，節(jié)省工期。c ）能抵受侵蝕性地下水、海水、氯離子、碳酸化合物、氧化物、硫酸鹽及硝酸鹽等絕大部分化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，起到保護(hù)混凝土和加強(qiáng)鋼筋的作用。d ），經(jīng)核準(zhǔn)可用于飲用水領(lǐng)域。e ）當(dāng)進(jìn)行回填土、扎鋼筋、強(qiáng)化網(wǎng)或其他慣常程序時(shí)無需特別保護(hù)，涂刷之前，無須在混凝土表面找平層，節(jié)省成本、縮短工期、易于施工、穿透深入并封閉混凝土中毛細(xì)管地帶及收縮裂縫，在表面受損的情況下，其防水及抗化學(xué)特性仍能保持不變，能封閉不大于 0.4mm 的混凝土收縮裂縫，滲透深度達(dá)1000mm 之多，增強(qiáng)混凝土的抗壓性能，與混凝土、磚塊、灰漿及石質(zhì)材料均 100 ％相容。
水泥基滲透結(jié)晶性防水涂料的防水原理
科洛滲透結(jié)晶母料防水原理是借助水分或水源，同水泥中的氫氧化鈣結(jié)合，即刻生成一種新的物質(zhì)---硅酸鈣膠體，生成物填塞了混凝土的毛細(xì)孔，從而起到防水、防潮的作用。用本母料配方生產(chǎn)的水泥基滲透結(jié)晶涂料在初凝至終凝中反應(yīng)20%，剩下的大量無定形活性硅分子埋藏在涂層中，處于靜止?fàn)顟B(tài)，一旦建筑物開裂進(jìn)水，未反應(yīng)的無定形活性硅即刻重復(fù)進(jìn)行反應(yīng)，持續(xù)繁殖。這種重復(fù)反應(yīng)、繁殖的機(jī)能使開裂的裂縫得到自愈，達(dá)到防水、防潮作用。根據(jù)實(shí)驗(yàn),CCCW產(chǎn)生的結(jié)晶體可以修復(fù)0.4mm的裂縫，所以，對于0.4mm的裂縫CCCW具有自我修復(fù)愈合的作用,不需要做其他的防水層修補(bǔ),CCCW具有多次抗?jié)B和自我修復(fù)的特點(diǎn)和性能，并且具有強(qiáng)的抗壓能力，可達(dá)3.0MPa，防水層和混凝土表面形成完整的體系，不會分離，并且材料可以充分吸收混凝土表面的水分來參與其結(jié)晶反應(yīng)，不會發(fā)生空鼓現(xiàn)象。由于具有透氣不透水的特點(diǎn)，因此可以和混凝土結(jié)構(gòu)同步進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。