鋼絲繩回收、鋼絲繩特點(diǎn)：
1、鋼絲繩能夠傳遞長(zhǎng)距離的負(fù)載；
2、承載安全系數(shù)大，使用安全可靠；
3、自重重量輕，便于攜帶和運(yùn)輸；
4、能夠承受多種載荷及變載荷的作用；
5、具有較高的抗拉強(qiáng)度、抗疲勞強(qiáng)度和抗沖擊韌性；
6、在高速工作條件下，耐磨、抗震、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性好；
7、耐腐蝕性好，能夠在各種有害介質(zhì)的惡劣環(huán)境中正常工作；
8、柔軟性能好，適宜于牽引、拉拽、捆扎等多方面的用途。

鋼絲繩回收少時(shí)誦詩(shī)書(shū)所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所

鋼絲繩熔斷機(jī)是應(yīng)用于醫(yī)療器材、汽車配件、建筑安全的全自動(dòng)化設(shè)備。全自動(dòng)鋼絲繩錐頭熔斷機(jī)，它的設(shè)計(jì)主要是針對(duì)各種鉛封鋼絲繩、鎖具鋼絲繩、密封條鋼絲繩、施封鎖等的生產(chǎn)加工行業(yè)批量的鋼絲繩熔斷后再磨尖和解決人工加工質(zhì)量不穩(wěn)定、工序繁多、以及日益嚴(yán)重的用工難情況，亦能節(jié)省人力、節(jié)省多個(gè)工序從而降低生產(chǎn)成本提高產(chǎn)能的全自動(dòng)化設(shè)備，可以一人同時(shí)看管多臺(tái)設(shè)備。

概述及工作原理：
1、本機(jī)由機(jī)架、動(dòng)力部件和運(yùn)動(dòng)部件組成?？刂葡溆晌㈦娔X構(gòu)成，觸摸屏集中控制；各參數(shù)、程序時(shí)間及變頻加熱電流的大小連續(xù)可調(diào)。送線由伺服電機(jī)完成、變頻加熱、氣動(dòng)夾緊、馬達(dá)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)從而擰斷，產(chǎn)品自動(dòng)送出?？刂萍夹g(shù)，運(yùn)行性能平穩(wěn)，生產(chǎn)尺寸準(zhǔn)確精度高，具有正反轉(zhuǎn)功能。主要部件采用日本、臺(tái)灣及歐洲公司元器件，機(jī)器出廠前經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的測(cè)試，請(qǐng)您放心使用；
2、將GY30CF-A/B熔斷系統(tǒng)、鋼絲繩自動(dòng)送線定尺系統(tǒng)、氣動(dòng)（液壓）夾緊旋轉(zhuǎn)拉斷機(jī)構(gòu)、鋼絲繩自動(dòng)送線校直系統(tǒng)合并成一臺(tái)全自動(dòng)設(shè)備，以達(dá)到鋼絲繩熔斷后端部是錐狀、鋼絲繩長(zhǎng)度可以在7英寸真彩TFT-LCD觸摸屏上輕觸“總長(zhǎng)度”顯示框，彈出數(shù)字設(shè)定鍵盤，設(shè)定好數(shù)值后按確認(rèn)鍵退出。（長(zhǎng)度由伺服電機(jī)控制，數(shù)值是脈沖數(shù)。）長(zhǎng)度任意設(shè)定，可自動(dòng)落料，完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，可以設(shè)定班產(chǎn)量，并自動(dòng)停機(jī)報(bào)警；
3、機(jī)架采用SCK-8080-8040-4040多規(guī)格"航空工業(yè)框架鋁型材"和"有機(jī)玻璃面板"組合裝配，框架型材截面特復(fù)雜，品種多，規(guī)格全，能滿足多方面需求組裝方法多，快速，準(zhǔn)確。經(jīng)表面處理后，具有光亮，美觀大方，防腐蝕，防靜電，增加表明的強(qiáng)度。免除焊接，鑲嵌容易，拆裝方便，易交換，具有足夠的強(qiáng)度和韌性，機(jī)械性能好，受力大，重量輕等特點(diǎn)；
4、本設(shè)備通過(guò)更換漲緊夾頭、相關(guān)模具和送線輪可實(shí)現(xiàn)多種規(guī)格的鋼絲繩切割熔斷；即：1.5-2.5-6mm的鋼絲繩本設(shè)備能夠互換生產(chǎn)使用且互換方便。

鋼絲繩熔斷機(jī)在運(yùn)行前應(yīng)注意的事項(xiàng)
１、請(qǐng)確認(rèn)各項(xiàng)電、氣壓是否正常；
２、請(qǐng)確認(rèn)上下夾頭頭是否正確，滑軌是否順暢；
３、請(qǐng)確認(rèn)設(shè)備上是否有異物；
４、請(qǐng)確認(rèn)材料送料是否順暢，拉動(dòng)鋼絲繩進(jìn)料不能有阻力；
５、確認(rèn)正常后，啟動(dòng)設(shè)備，各項(xiàng)電氣開(kāi)關(guān)打開(kāi)后，先手動(dòng)運(yùn)行觀察設(shè)備師傅運(yùn)行正常；
６、設(shè)備啟動(dòng)后，手動(dòng)生產(chǎn)，自動(dòng)生產(chǎn)，檢查各項(xiàng)功能正常且產(chǎn)品合格。
鋼絲繩熔斷機(jī)工作流程：
1、手動(dòng)單次，或全自動(dòng)運(yùn)行開(kāi)始 ；
2、送料階段，步進(jìn)電機(jī)根據(jù)輸入的長(zhǎng)度完成送料 ；
3、送料完成即觸發(fā)熔斷功能 ；
4、上夾具加緊 下夾頭收緊 （預(yù)壓時(shí)間）；
5、擰緊馬達(dá)段運(yùn)行 通過(guò)電流加熱 （預(yù)熱時(shí)間 預(yù)熱熱量）、（目測(cè)讓鋼絲繩發(fā)熱到通紅狀態(tài)，但不發(fā)亮）；
6、擰緊馬達(dá)段繼續(xù)運(yùn)行 停止預(yù)熱 （間隔時(shí)間）、（為了更加擰緊，但不繼續(xù)加熱，防止過(guò)熱斷裂）；
7、熔斷熱量加熱 鋼絲繩受熱達(dá)到熔點(diǎn)狀態(tài) （焊接時(shí)間 焊接熱量）；
8、拉伸氣缸工作，擰緊馬達(dá)第二階段運(yùn)行 在鋼絲繩熔斷前向下拉升形成錐頭同時(shí)熔斷 ；
9、拉升氣缸運(yùn)行到底部時(shí) 夾頭松開(kāi)（保壓時(shí)間 結(jié)束 ） 脫料夾頭工作 ；
10、光電檢測(cè)裝置檢測(cè)材料脫落情況，正常后進(jìn)入下一循環(huán)工作。