用進口直線滾動導軌，各導軌采用自動集中潤滑，使導軌具有良好的動態(tài)特性，具有承載負荷大，精度高的特點。三個坐標軸的驅(qū)動電機采用日本原裝進口的交流伺服電機。各坐標軸均由編碼器實現(xiàn)半閉環(huán)控制，根據(jù)客戶要求，可采用光柵實現(xiàn)全閉環(huán)控制，以提高機床精度及精度保持性。大型龍門數(shù)控銑床可配制各種附加銑頭。由于龍門銑床的運用范圍廣，他能運用于汽車、航空航天、印刷包裝、紡織機械、制冷石化及機車車輛行業(yè)對各種扳類、盤類、箱體類、機架及模具等零件進行數(shù)控加工。所以龍門銑床設備廣受用戶的青睞

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節(jié)能應用：
標準機械加工所使用磨床，砂輪電動機均按傳統(tǒng)啟動電路運行。電動機啟動后按照額定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，由于電網(wǎng)電壓有一定波動，砂輪工件磨擦負載不斷變化，都會影響電動機轉(zhuǎn)速誤差，標準砂輪電動機起動電路一般只有一種加工速度，難以適應不同工件大小要求不同加工相對線速度，以至于所加工工件加工精密度很難。因此從提高加工質(zhì)量加工效率，節(jié)約能源等方面考慮，將變頻調(diào)速技術(shù)應用于磨床，可以收到滿意效果。機械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各異。相對要求砂輪轉(zhuǎn)速于主軸線速度不同，單純調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速來滿足工件加工線速度很難調(diào)整到理想狀態(tài)。又由于軸桿類加工過程所產(chǎn)生應力彎曲，磨削過程會產(chǎn)生砂輪進給力矩不同，這樣就帶來砂輪輸出轉(zhuǎn)速/力矩不同變化，相應會產(chǎn)生振刀紋/燒糊紋等，磨削精度很難，由此造成生產(chǎn)效率低，率低等。隨著電力電子技術(shù)發(fā)展，變頻調(diào)速技術(shù)越來越普及，機械加工行業(yè)變頻器應用收到很好效果。其中，以變頻器無級調(diào)速，軟啟動，恒轉(zhuǎn)矩輸出滿足了機械加工設備對恒速度/恒轉(zhuǎn)矩要求。