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更新時(shí)間:2025-09-29 編號(hào):afug3302bb2a5
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田雷

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防盜門(mén)液壓機(jī)的可選配附件:沖裁緩沖裝置
移動(dòng)工作臺(tái)光幕安全保護(hù)裝置
冷卻裝置換模具用浮動(dòng)導(dǎo)軌和滾動(dòng)托架觸摸式工業(yè)顯示屏打料裝置(液壓式或機(jī)械式)
防盜門(mén)液壓機(jī)的性能特點(diǎn):
1、 框架式結(jié)構(gòu),剛性好、精度高;四柱式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)適用。
2、 液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),沖擊小、動(dòng)作可靠,使用壽命長(zhǎng),泄少。
3、 新型油缸密封元件,可靠性強(qiáng),壽命長(zhǎng)。
4、 拉伸、壓邊滑塊可連成一體,實(shí)現(xiàn)單動(dòng)工藝動(dòng)作。
5、 導(dǎo)軌自動(dòng)潤(rùn)滑裝置。
6、 機(jī)電一體化安全裝置。如:油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等,安全性。
7、 電氣系統(tǒng)采用PLC控制。
8、 可實(shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝,具備保壓延時(shí)功能,延時(shí)時(shí)間可調(diào)。
9、 工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié),操作簡(jiǎn)便。

1000噸框架式液壓機(jī)機(jī)身機(jī)構(gòu)組成特點(diǎn):
3.1、機(jī)身:機(jī)身為整體框架式結(jié)構(gòu),左右支柱中間留有側(cè)窗口,采用Q235鋼板焊接結(jié)構(gòu),二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊;焊后需經(jīng)過(guò)退火處理充分消除焊接變
形和應(yīng)力,確保焊接件經(jīng)久而不變形,精度保持性好。
3.2、滑塊為鋼板焊接箱形結(jié)構(gòu),滑塊底面板為整塊鋼板,足夠的剛度和強(qiáng)度?;瑝K采用四角八面導(dǎo)軌導(dǎo)向,在左右支柱上共設(shè)有4組導(dǎo)向塊,滑塊的導(dǎo)板在導(dǎo)軌上作垂直運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向精度靠滑塊導(dǎo)軌上斜鐵來(lái)調(diào)整,以與移動(dòng)工作臺(tái)的平行度,調(diào)整方便,調(diào)整精度高,調(diào)整后精度保持性好,抗偏載能力強(qiáng)。導(dǎo)軌摩擦副一側(cè)為合金材料,另一側(cè)采用銅基合金材料。此外,導(dǎo)軌經(jīng)淬火處理,硬度在HRC55以上,耐磨性能良好,使用壽命長(zhǎng)。滑塊導(dǎo)軌面設(shè)有加油孔自動(dòng)加油,以便潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部位。
3.3、主噸位由單個(gè)活塞缸實(shí)現(xiàn)(活塞桿和活塞頭為整體結(jié)構(gòu)),活塞桿采用45#碳素鋼鍛件,其表面經(jīng)中頻淬火處理,硬度在HRC48~55之間,表面鍍鉻處理(0.10mm),使用壽命長(zhǎng)。油缸采用45#碳素鍛鋼鍛造,其內(nèi)表面經(jīng)過(guò)滾壓加工處理。液壓缸具有足夠的強(qiáng)度和剛度。主油缸采用進(jìn)口密封元件,確保密封性能可靠。
3.4、工作臺(tái)、滑塊T型槽的位置、尺寸經(jīng)用戶確認(rèn)后生產(chǎn)。
3.5、工作臺(tái)為固定工作臺(tái),固定工作臺(tái)為一塊整板,長(zhǎng)1400mmX寬1400mmX厚200mm,中心開(kāi)設(shè)640mm孔。
3.6、下橫梁對(duì)應(yīng)固定工作臺(tái)中心開(kāi)設(shè)660mm孔,出料口在下橫梁后側(cè),距固定工作臺(tái)下平面距離為350mm,對(duì)應(yīng)開(kāi)孔尺寸寬680mmX高220mm。
3.7、上梁與支柱右側(cè)焊接一梯形塊作為滑塊的右側(cè)導(dǎo)向支撐,此梯形塊等于固定工作臺(tái)板上平面400mm,即小開(kāi)口尺寸。
3.8、機(jī)器的外觀顏色為草綠色(由訂購(gòu)方提供廠家購(gòu)買(mǎi))?;瑝K為橘紅色,高壓油管為紅色(軟管除外),回油管為黃色。

液壓機(jī)特點(diǎn)
1、具有結(jié)構(gòu)剛性好,導(dǎo)向性能好,速度快等特點(diǎn)。
2、方便的手動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)可調(diào)整壓頭或上工作臺(tái)在行程中任意位置壓制,也可在設(shè)計(jì)行程內(nèi)任意調(diào)整快進(jìn)和工進(jìn)行程的長(zhǎng)短;
3、整體焊接的堅(jiān)固開(kāi)式結(jié)構(gòu)可使機(jī)身保持足夠剛性的同時(shí)擁有方便的操作空間。
4.機(jī)身整體鑄造抗變形能力強(qiáng),工作精度高,使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),適合要求較高的產(chǎn)品。
安全操作
1、液壓機(jī)操作者經(jīng)過(guò)培訓(xùn),掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后,才能立作業(yè)。
2、作業(yè)前,應(yīng)先清理模具上的各種雜物,擦凈液壓機(jī)桿上任何污物。
3、液壓機(jī)安裝模具在斷電情況下進(jìn)行,禁止碰撞啟動(dòng)按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開(kāi)關(guān)上。
4、裝好上下模具對(duì)中,調(diào)整好模具間隙,不允許單邊偏離中心,確認(rèn)固定好后模具再試壓。
5、液壓機(jī)工作前啟動(dòng)設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘,同時(shí)檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓?jiǎn)卧肮艿?、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象。
6、開(kāi)動(dòng)設(shè)備試壓,檢查壓力是否達(dá)到工作壓力,設(shè)備動(dòng)作是否正??煽?,有無(wú)泄露現(xiàn)象。
7、調(diào)整工作壓力,但不應(yīng)超過(guò)設(shè)備額定壓力的90%,試壓一件工件,檢驗(yàn)合格后再生產(chǎn)。
8、對(duì)于不同的液壓機(jī)型材及工件,壓裝、校正時(shí),應(yīng)隨時(shí)調(diào)整壓機(jī)的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時(shí)間,并不損壞模具和工件。
9、機(jī)體壓板上下滑動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁將手和頭部伸進(jìn)壓板、模具工作部位。
10、嚴(yán)禁在施壓同時(shí),對(duì)工作進(jìn)行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。
11、液壓機(jī)壓機(jī)周邊不得抽煙、焊割、動(dòng)火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、液壓機(jī)工作完畢,應(yīng)切斷電源、將壓機(jī)液壓桿擦試干凈,加好潤(rùn)滑油,將模具、工件清理干凈,擺放整齊
單注液壓機(jī)適用范圍:此系列單柱校正壓裝液壓機(jī),是一多功能的中小型液壓機(jī),適用于軸類(lèi)零件、型材的校正和軸套類(lèi)零件的壓裝。同時(shí)也能完成板材零件的彎曲、壓印、套形、簡(jiǎn)單零件的拉伸等工藝動(dòng)作,也可用于壓制要求不很?chē)?yán)格的粉末、塑料制品。此系列產(chǎn)品適用于機(jī)床、內(nèi)燃機(jī)、輕紡機(jī)械、軸類(lèi)、軸承、洗衣機(jī)、汽車(chē)電機(jī)、空調(diào)電機(jī)、電器、企業(yè)、三資企業(yè)裝配流水線等行業(yè)使用。

液壓機(jī)工作介質(zhì)
液壓機(jī)所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強(qiáng),而且機(jī)器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長(zhǎng)和泄漏少。液壓機(jī)對(duì)工作介質(zhì)的基本要求是:
①、有適宜的流動(dòng)性和低的可壓縮性,以提高傳動(dòng)的效率;
②、能防銹蝕;
③、有好的潤(rùn)滑性能;
④、易于密封;
⑤、性能穩(wěn)定,長(zhǎng)期工作而不變質(zhì)。液壓機(jī)初用水作為工作介質(zhì),以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液,以增加潤(rùn)滑性和減少銹蝕。19世紀(jì)后期出現(xiàn)了以礦物油為工作介質(zhì)的油壓機(jī)。油有良好的潤(rùn)滑性、防腐蝕性和適度的粘性,有利于改善液壓機(jī)的性能。20世紀(jì)下半葉出現(xiàn)了新型的水基乳化液,其乳化形態(tài)是“油包水”,而不是原來(lái)的“水包油”。“油包水”乳化液的外相為油,它的潤(rùn)滑性和防蝕性接近油,且含油量很少,不易燃燒。但水基乳化液價(jià)格較貴,限制了它的推廣。

800噸八面導(dǎo)軌框架式液壓機(jī)為新型快速下壓式液壓機(jī)。機(jī)身采用框架焊接結(jié)構(gòu),剛性好。適用金屬材料的壓印工藝,如表殼、表帶、首飾、眼鏡架和餐具制品成形。
本機(jī)設(shè)有快速油缸,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)作靈敏可靠、操作安全方便,可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)調(diào)整和半自動(dòng)工作兩種操作方式。半自動(dòng)工作中,活動(dòng)工作臺(tái)可完成快速下行、慢速靠模、加壓、自動(dòng)回程和回程停止整個(gè)工作循環(huán)。生產(chǎn),模具使用壽命長(zhǎng),能耗低。采用導(dǎo)軌導(dǎo)向,壓制精度。
800噸整體框架式壓力機(jī)性能與特點(diǎn)
1.整體結(jié)構(gòu),鋼板焊接結(jié)構(gòu)為主要成分,并經(jīng)受高溫退火消除內(nèi)應(yīng)力。
2.滑塊有4個(gè)導(dǎo)軌和8個(gè)摩擦片,導(dǎo)向柱和導(dǎo)套結(jié)構(gòu),可以
3.配置銅合金材料提高允許能力
4.機(jī)器壓力由雙油缸控制
5.活塞桿通過(guò)連接法蘭連接滑塊。
6.油缸材質(zhì)為45#鍛造鋼
7.連接桿表面采用中頻淬火
8.采用進(jìn)口密封圈
9.液壓墊剛性
10.集中潤(rùn)滑裝置對(duì)滑塊,液壓墊進(jìn)行自動(dòng)潤(rùn)滑
800噸八面導(dǎo)軌框架式液壓機(jī)技術(shù)參數(shù)
800噸八面導(dǎo)軌框架式液壓機(jī)主要部件描述
1、機(jī)身:機(jī)身為整體框架式結(jié)構(gòu),左右立柱中間留有側(cè)窗口,采用Q235鋼板焊接結(jié)構(gòu),二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊;焊后需經(jīng)過(guò)退火處理充分消除焊接變形和應(yīng)力,確保焊接件經(jīng)久而不變形,精度保持性好,本機(jī)試壓達(dá)到31.5Mpa,壓機(jī)機(jī)身不變形,但不可作為長(zhǎng)期使用。
2、滑塊為鋼板焊接箱形結(jié)構(gòu),滑塊底面板為整塊鋼板,足夠的剛度和強(qiáng)度?;瑝K采用45導(dǎo)軌導(dǎo)向,在左右立柱上設(shè)有4條導(dǎo)向板,滑塊的導(dǎo)軌在導(dǎo)向板上作垂直運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向精度靠滑塊導(dǎo)軌上斜鐵來(lái)調(diào)整,以與移動(dòng)工作臺(tái)的平行度,調(diào)整方便,調(diào)整精度高,調(diào)整后精度保持性好,抗偏載能力強(qiáng)。導(dǎo)軌摩擦副一側(cè)為合金材料,另一側(cè)采用銅基合金材料。此外,導(dǎo)向板經(jīng)淬火處理,硬度在HRC55以上,耐磨性能良好,使用壽命長(zhǎng)?;瑝K導(dǎo)軌面設(shè)有加油孔自動(dòng)加油,以便潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部位。
3、主噸位由單個(gè)活塞缸實(shí)現(xiàn)(活塞桿和活塞頭為整體結(jié)構(gòu)),活塞桿采用45#碳素鋼鍛件,其表面經(jīng)中頻淬火處理,硬度在HRC48~55之間,表面鍍鉻處理(0.10mm),使用壽命長(zhǎng)。油缸采用45#碳素鍛鋼鍛造,其內(nèi)表面經(jīng)過(guò)滾壓加工處理。液壓缸具有足夠的強(qiáng)度和剛度。主油缸采用進(jìn)口密封元件,確保密封性能可靠。
4、工作臺(tái)、滑塊T型槽的位置、尺寸經(jīng)用戶確認(rèn)后生產(chǎn)。工作臺(tái)中心孔留700mm,傾斜到壓力機(jī)后面落料。
5、機(jī)器的外觀顏色為草綠色(由訂購(gòu)方提供廠家購(gòu)買(mǎi))?;瑝K為橘紅色,高壓油管為紅色(軟管除外),回油管為黃色,油箱上平面為黃色。
800噸四角八面導(dǎo)軌框架式液壓機(jī)液壓系統(tǒng)
1、液壓系統(tǒng)采用進(jìn)步的插裝閥集成系統(tǒng),油箱和液壓系統(tǒng)為下置式,放在主機(jī)右側(cè)邊,主機(jī)與系統(tǒng)之間采用高壓軟管連接。油泵電機(jī)組和液壓控制閥塊在油箱上有序排列。配有立的油液過(guò)濾裝置,并可實(shí)現(xiàn)油位的顯示,油溫的控制和濾油器堵塞顯示、報(bào)警。加油空氣濾清器做廢油區(qū),凹于油箱平面50mm。
2、液壓管路系統(tǒng)密封可靠,液壓系統(tǒng)低壓徑管道有柔性接頭隔震,通經(jīng)20以上的管路連接方式采用法蘭連接,管路布置整齊,并采用抗震管夾和耐震壓力表,管路及油箱內(nèi)部均進(jìn)行良好的除銹保潔處理。裝壓力表開(kāi)關(guān)。
3、主液壓泵采用軸向柱塞泵。
4、油箱設(shè)有油位指示,油箱側(cè)面預(yù)留安裝冷卻器的進(jìn)出油口的接口各一處,設(shè)備不配備冷卻裝置。
800噸四角八面導(dǎo)軌框架式液壓機(jī)安裝與試車(chē)
1、安裝:參考地基示意圖(見(jiàn)附圖)將地基打好后,將本機(jī)放置于打好的地基上,
將工作臺(tái)校正水平,上緊地腳螺釘。然后可加油及連接電源線

框架式液壓機(jī)顧名思義外形是框架結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)的液壓機(jī)比較穩(wěn)定,而且加工。常見(jiàn)的液壓機(jī)有和框架式液壓機(jī),那么什么時(shí)候需要使用框架式液壓機(jī)?框架式液壓機(jī)用途范圍有哪些?
客戶定做的1000噸框架式液壓機(jī)用于生產(chǎn)汽車(chē)零部件
框架式液壓機(jī)適用于一般零件和較精密零件的拉伸、彎曲、成型、翻邊等各種壓制工藝,還可用于切邊、沖裁落料,主要適用以下領(lǐng)域:
汽車(chē)零部件:車(chē)身覆蓋件、制動(dòng)片、油箱、底盤(pán)、橋殼、保險(xiǎn)桿。
家用電器:洗衣機(jī)零件、電飯鍋零件、電視機(jī)零件、冰箱零件等。
廚房用具:洗滌槽、壺具、不銹鋼用具等其他各種容器。
框架式薄板沖壓液壓特點(diǎn):
1.機(jī)身采用計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì),為鋼板焊接框架式結(jié)構(gòu),并經(jīng)回火時(shí)效處理,精度保持性好。
2.液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),動(dòng)作可靠,使用壽命長(zhǎng),液壓沖擊小,減少了連接管路與泄漏點(diǎn),液壓集成系統(tǒng)采用立控制單元。
3.立的電氣控制系統(tǒng),工作可靠,動(dòng)作直觀,維護(hù)方便。
4.采用按鈕集中控制,具有調(diào)整、手動(dòng)和半自動(dòng)三種操作方式。
5.通過(guò)操作面板選擇,可實(shí)現(xiàn)定程、定壓兩種成型工藝,并具有保壓延時(shí)等功能。
6.四角八面導(dǎo)軌,導(dǎo)向精度高,抗偏載能力強(qiáng),并采用集中潤(rùn)滑。
7.滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進(jìn)的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。

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主營(yíng)行業(yè):注塑機(jī)回收
公司主營(yíng):注塑機(jī)回收,機(jī)床回收,河北注塑機(jī)回收,文安注塑機(jī)回收
主營(yíng)地區(qū):江蘇,安徽,上海,浙江,河北,天津,北京,山東,湖南,湖北,陜西,山西等地區(qū)都擁有辦事處
企業(yè)類(lèi)型:個(gè)體
公司成立時(shí)間:2015-09-21
經(jīng)營(yíng)模式:貿(mào)易型
最近年檢時(shí)間:2017年
登記機(jī)關(guān):廊坊市文安縣工商行政管理局
經(jīng)營(yíng)范圍:注塑機(jī)、二手機(jī)床購(gòu)銷(xiāo)、維修、安裝、調(diào)試、搬運(yùn)(具有正常使用價(jià)值,能生產(chǎn)合格產(chǎn)品,廢機(jī)床除外)
公司郵編:065800
公司電話:010-86662549-201
公司郵箱:13240470081@163.com
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