水泥固化法
水泥固化是以水泥為固化劑將危險廢物進行固化的一種處理方法。水泥中加入適當比例的水混合會發(fā)生水化反應，產生凝結后失去流動性則逐漸硬化。水泥固化法是用污泥（危險固體廢物和水的混合物）代替水加入水泥中，使其凝結固化的方法。
對有害污泥進行固化時，水泥與污泥中的水分發(fā)生水化反應生成凝膠，將有害污泥微粒包容，并逐步硬化形成水泥固化體?？梢哉J為，這種固化體的結構主要是水泥的水化反應物。這種方法使得有害物質被封閉在固化體內，達到穩(wěn)定化、無害化的目的。
水泥固化法由于水泥比較便宜，并且操作設備簡單，固化體強度高、長期穩(wěn)定性好，對受熱和風化有一定的抵抗力，因而利用價值較高。
水泥固化法的缺點：水泥固化體的浸出率較高，通常為10－4~10－5g/(cm2.d)，因此需作涂覆處理；由于油類、有機酸類、金屬氧化物等會妨礙水泥水化反應，為固化質量，加大水泥的配比量，結果固化體的增容比較高；有的廢物需進行預處理和投加添加劑，使處理費用增高。

瀝青固化法
瀝青固化是以瀝青為固化劑與危險廢物在一定的溫度、配料比、堿度和攪拌作用下產生皂化反應，使危險廢物均勻地包容在瀝青中，形成固化體。
經瀝青固化處理所生成的固化體空隙小、致密度高，難于被水滲透，同水泥固化體相比較，有害物質的瀝濾率更低。并且采用瀝青固化，無論污泥的種類和性質如何，均可得到性能穩(wěn)定的固化體。此外，瀝青固化處理后隨即就能硬化，不需像水泥那樣經過20~30天的養(yǎng)護。但是，由于瀝青的導熱性不好，加熱蒸發(fā)的效率不高，倘若污泥中所含水分較大，蒸發(fā)時會有起泡現象和霧沫夾帶現象，容易排出廢氣發(fā)生污染。對于水分含量大的污泥，在進行瀝青固化之前，要通過分離脫水的方法使水分降到50%~80%左右。再有，瀝青具有可燃性，考慮到如果加熱蒸發(fā)時瀝青過熱就會引起大的危險。

收集周轉桶上的標示說明
1.標示(無標簽不回收)
所使用之標簽應貼于貯存容器之桶身上，黏貼位置應明顯使相關人員易于辨識標簽上所記載之內容。以利廢液之分類收集、貯存及后續(xù)處理處置。
此外，標簽上之記錄數據至少應包括下列幾項：廢液名稱、廢液特性之標志、產生單位、貯存期間、貯存數量。
2.標簽等記錄管理
每個院室配備專人管理，進行廢液收集、轉移登記。
登記本內應寫明每次到入桶內的廢液的成分量。

如何安全處理過期的實驗試劑？
1.將可燃性物質的廢液，置于燃燒爐中燃燒。如果數量很少，可把它裝入鐵制或瓷制容器，選擇室外安全的地方把它燃燒。點火時，取一長棒，在其一端扎上沾有油類的破布，或用木片等東西，站在上風方向進行點火燃燒。并且，監(jiān)視至燒完為止
2.對難于燃燒的物質，可把它與可燃性物質混合燃燒，或者把它噴入配備有助燃器的焚燒爐中燃燒。對之類難于燃燒的物質，往往會排出一部份還未焚燒的物質，要加以注意。對含水的高濃度有機類廢液，此法亦能進行焚燒
3.對由于燃燒而產生no2，so2或hcl之類有害氣體的廢液，用配備有洗滌器的焚燒爐燃燒。此時，用堿液洗滌燃燒廢氣，除去其中的有害氣體。

線路板電鍍危廢的危害
電鍍生產中要大量使用強酸,強堿,鹽類和等化學,在作業(yè)過程中會產生一定的危廢,如安全 管理工作做得不好,極易發(fā)生中毒,灼
傷,以致燃燒爆炸事 故.另一方面,電鍍車間工作場地潮濕,設備易受腐蝕,也容易導致觸電事故.目前,除少數大廠的電鍍車間外,大多數從事電鍍的
廠點,規(guī)模都較小,設備也簡陋,缺少機械裝備, 勞動防護條件差;從業(yè)人員素質不高,安全意識淡薄.因此, 電鍍生產安全管理存在不少問題。
為了更好地處理線路板電鍍行業(yè)的危險廢物，要知道電鍍行業(yè)危險廢物的來源；其次，為了方便危險廢物回收利用和處置，還對
它們進行分類。

電鍍在對金屬等材料表面處理過程中，會使用大量強酸、強堿、重金屬溶液，甚至包括、鉻酐等有毒有害化學品，產生大量含有重金屬的污水和少量廢氣、廢渣，歲生態(tài)環(huán)境造成了嚴重的威脅。根據國家相關法律法規(guī)規(guī)定，非法排放、傾倒、處置高危廢棄物達到3噸以上的，將被處以3年以下有期徒刑或者拘役。