水性色漿是著色材料，其應用領域十分廣闊，包括涂料、皮革、墨水、紡織等行業(yè)，目前主要應用于涂料行業(yè)。水性涂料既具有V0(排放量低的優(yōu)點而且共涂膜性能可與溶劑型涂料相媲美，無疑是未來涂料工業(yè)發(fā)展的主力軍，其誕生和發(fā)展主要是受到了人類對環(huán)境保護重要性的逐漸認知所驅動。據對全球各地區(qū)涂料產品生產的統計資料顯示，在涂料水性化領域我們與發(fā)達國家的差距還很大。 所幸的是，這種局面正在改變。 水性涂料在各領域逐步發(fā)展擴大。而水性色漿在皮革、墨水、紡織方面的應用也在不斷擴大。

應盡可能地選擇耐光耐候性等性能的單色色漿配色，但事實上往往都是復合色，因此好遵循無機與無機、有機與有機或耐光耐候性等性能接近（1/25ST沖淡，耐光性應在7~8或8級，耐候性應在4~5或5級）為原則，這樣，才能確保戶外的保色性，才能避免因著色色漿耐候性能明顯差異，導致時間長引起褪色或顏色不均勻而發(fā)花等涂膜缺陷。

助劑對顏料顆粒的解絮凝程度決定色漿分散體的大小和穩(wěn)定性。一般來說，不可能達到完全解絮凝（即顏料在體系中成原級粒子均一穩(wěn)定存在），只是以顏料顆粒的附聚體的形式均勻分布在體系中。好色漿的解絮凝程度是相當高的，也就是說，附聚體是盡可能小的，這樣才具有良好著色力、展色性和存儲穩(wěn)定性的保障。

與色粉相比，液態(tài)色漿對環(huán)境沒有粉塵污染，采用的載體是植物油，大多產品都符合FDA認證；色漿在生產的過程中只需更換色漿袋即可更換顏色，整個使用過程中不會產生泄漏或與人體接觸，減少了對環(huán)境的污染；特的軟袋包裝設計使色漿用后的壁掛殘留僅為1%，而普通的桶狀包裝的壁掛殘留則高達3%，提高了原料的利用率，節(jié)約成本。

色漿可以根據其基本成分來分類。常見的色漿類型包括水性色漿、溶劑性色漿和油性色漿。水性色漿是以水為基礎的顏料，通常用于繪畫和印刷中。這種色漿易于清洗，對環(huán)境友好，但干燥時間較長。溶劑性色漿則是以有機溶劑為基礎的顏料，干燥時間短，適用于各種材料表面的著色和涂覆。油性色漿則是以油脂為基礎的顏料，常用于油畫和木材著色。
物理回收法
過濾法：通過不同孔徑的濾網，將色漿中的固體雜質、未分散的顏料顆粒等過濾出來，使色漿得到初步凈化。對于因雜質混入而影響使用的色漿，過濾法能有效去除雜質，恢復部分性能。
離心分離法：利用離心機的高速旋轉，使色漿中的不同成分因密度差異而分離。可用于分離色漿中的顏料顆粒與溶劑，或者將不同密度的顏料進行分離，適用于多種類型色漿的回收。
蒸餾法：根據色漿中各成分沸點的不同，通過加熱使溶劑等低沸點成分蒸發(fā)，再經冷凝收集，實現溶劑與顏料等成分的分離。常用于溶劑型色漿的回收，能有效回收溶劑，同時使顏料得到濃縮。