關鍵詞 |
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面向地區(qū) |
全國 |
活化氧化鋁球廣泛應用于醫(yī)藥、化工、冶金、水質凈化、化學分析、廢氣治理等領域,特別是在石油加氫裂化、加氫精制、加氫重整、脫氫反應及汽車尾氣凈化等反應過程中發(fā)揮著重要作用。
活性氧化鋁球在水質凈化方面的應用:活性氧化鋁在水質凈化領域的發(fā)展是非常迅速的,對水質的處理主要集中在氟化物的去除、顏色及氣味的消除、磷酸鹽的去除。
原料
顆粒的形貌:陶瓷是由壓制坯體經(jīng)高溫燒制而成的,坯體由顆粒壓制而成,所以陶瓷的燒結不僅是顆粒之間的燒結行為,更重要的是坯體的燒結行為。燒結是陶瓷燒成的重要環(huán)節(jié)。影響坯體燒結的因素相當多,其內在因素是粉末的特性。粉末特性是影響燒結的重要因素之一,表面能是顆粒燒結驅動力之一,形貌對顆粒的表面能影
響很大,所以顆粒形貌對陶瓷燒結的影響是相當大的。
表面粗糙的顆粒比表面積或表面能相對大,所以其燒結驅動力大、易燒結、燒結密度大、孔洞小而少。表
面光滑的粒狀顆粒,此顆粒比表面積或表面能比較小,因此其燒結驅動力較小、不易燒結,陶瓷的燒結密度比
較低,空洞大而多。板狀顆粒與粒狀顆粒相比,比表面積大、燒結驅動力大、易燒結。陶瓷的燒結密度較大,由小硬團聚體和無團聚體組成的坯體相比,氣孔率大、生坯密度小,陶瓷的密度也小,陶瓷的燒結密度較低
燒結制度
過高的燒結溫度和過長的保溫時間都會促進三氧化二鋁晶體生長,液相量增加,這樣不但強度下降,耐磨性
也會減弱。當然溫度太低、燒結密度降低,瓷球的耐磨性下降。如果燒結溫度不合適,即使三氧化二鋁含量高,耐磨性也不一定好,關鍵取決于瓷球的物相組成和顯微結構。采用低溫快燒技術,可獲得顯著的節(jié)能效益,同時可抑制氧化鋁瓷球的晶粒長大,有利于改善產(chǎn)品強度、韌性,從而提高瓷球的耐磨性。助燒劑影響低溫快
燒,一般采用SiO2-CaO-MgO三元系統(tǒng)的配方。
以墻地磚為主導產(chǎn)品的建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)所用的坯料、釉料均用球磨機研磨。大多數(shù)企業(yè)仍沿用天然球石作為研磨介質,天然球石由于耐磨性能不佳,磨制過程中不可避免地污染釉料,同時由于天然球石的密度小,研磨效率低。尋求并使用物美的磨介是陶瓷企業(yè)的追求之一。自50年代起三氧化二鋁瓷球就已進入陶瓷生產(chǎn)領域中。1998年中國建筑陶瓷總產(chǎn)量為1.594*10m,衛(wèi)生陶瓷總產(chǎn)量為5145萬件,分別占世界產(chǎn)量的1/3和1/5,被認為是當今世界大的建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)國,并且我國可望一直保持建筑衛(wèi)生陶瓷世界生產(chǎn)大國的地位。根據(jù)理想的產(chǎn)品結構,制品按20%估計,全國所需氧化鋁瓷球的裝填量約40000t,高品位瓷球綜合需求量應該在50000t/a左右。隨著天然球石的瀕臨枯竭,理想的球石已經(jīng)很難買到,質次的球石嚴重影響研磨物料的質量,影響制品的檔次,迫使企業(yè)選擇具有優(yōu)良特性的氧化鋁瓷球。使用氧化鋁瓷球作研磨介質來提高產(chǎn)品的檔次,已是陶瓷界人士的共識。所以,氧化鋁瓷球在陶瓷行業(yè)的市場需求是很大的。
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