長期全國回收大型冷庫、各種中央空調(diào)、溴化鋰機組及報廢設(shè)備、廢舊金屬等。
如果您有閑置的二手冷庫想要出售，您可以聯(lián)系我們，我們會給您價格來收購您的冷庫。
長期全國范圍內(nèi)回收冷庫。讓您不用再擔心是否有更回收，也不用擔心地域。為您提供報價，上門回收等一系列無憂服務(wù)。
1、冷庫
利用降溫設(shè)施創(chuàng)造適宜的濕度和低溫條件的倉庫，又稱冷藏庫。冷庫是冷鏈行業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，是冷藏鏈的重要組成部分，也是目前冷鏈行業(yè)容量較大的細分市場。
2、冷庫的組成
冷庫一般由維護結(jié)構(gòu)及制冷設(shè)備組成。多由壓縮機制冷，利用氣化溫度很低的液體作為冷卻劑，使其在低壓和機械控制的條件下蒸發(fā)，吸收貯藏庫內(nèi)的熱量， 從而達到冷卻降溫的目的。
常用的制冷系統(tǒng)主要由壓縮機、節(jié)流閥、冷凝器和蒸發(fā)器等組成。

如何回收冷庫設(shè)備？
1、將管路上的制冷劑回收到室外機中。接通電源。用開機，設(shè)定制冷狀態(tài)。待壓縮機運轉(zhuǎn)5分后，用扳手擰下室外機上液體管、氣體管接口上的二次密封帽。
2、用內(nèi)六角扳手，先關(guān)低壓液體管（細）的截止閥門，待50秒后低壓液體管外表看到結(jié)露，再關(guān)閉低壓氣體管（粗）截止閥，同時用關(guān)機。
3、拔下220V電源插頭，回收制冷劑工作結(jié)束?；厥罩评鋭?yīng)注意的是：要根據(jù)制冷管路的長短準確控制時間。時間太短，制冷劑不能完全收回。
4、時間太長，由于低壓液體截止閥已關(guān)閉，壓縮機排氣阻力，工作電流，發(fā)熱嚴重。同時，由于制冷劑不再循環(huán)流動，冷凝器散熱下降，壓縮機也無低溫制冷劑冷卻，所以容易損壞或減少使用壽命。

回收冷庫設(shè)備的發(fā)展歷史：
在人工制冷(mannual refrigeration)開始發(fā)展以前，人類已經(jīng)知道利用天然冰雪在簡易的設(shè)備中保持低溫條件，即利用天然冷源。在中國，約在3000年前已使用天然冰保藏食品，公元世紀《詩經(jīng)》中就有關(guān)于采集、貯存和用天然冰冷藏食品的詩句。直到現(xiàn)代，人們?nèi)匀辉趹?yīng)用冰、雪和地下水等天然冷源。用天然冰或人造冰冷卻的冷藏裝置，只能達到有限的低溫，技術(shù)條件和衛(wèi)生條件較差，難以滿足多方面的要求。現(xiàn)代的制冷裝置都是應(yīng)用制冷機來冷卻。1834年，美國的J.珀金斯試制成功人力轉(zhuǎn)動的用為工質(zhì)的可以連續(xù)工作的制冷機。1844年，美國的J.戈里試制了用空氣為工質(zhì)的制冷機，用在中制冰和冷卻空氣。1872～1874年，D.貝爾和C.von林德分別在美國和德國發(fā)明了氨壓縮機，并制成了氨蒸氣壓縮式制冷機，這是現(xiàn)代壓縮式制冷機的發(fā)端。隨著冷庫行業(yè)的發(fā)展當前國內(nèi)外有很多企業(yè)，如今冷庫行業(yè)在實際應(yīng)用中越來越廣泛。

回收冷庫設(shè)備氟利昂怎么辦？
A、將設(shè)備調(diào)制到制冷狀態(tài)下：使用扳手將室外機兩個連接管閥門的蓋子給打開，然后需要使用5個的六角扳手，將其放到細的（高壓閥）閥口，然后再閥門迅速的關(guān)上，大概20秒過去之后再將粗的閥門（低壓）關(guān)上，然后才是關(guān)閉空調(diào)電源，斷掉電源。這樣做完之后就將氟收到外機中去了。這樣就能夠進行拆機工作了。
B、安裝的時候還有開閥門排空：具體如下：把內(nèi)外機固定好之后，把空調(diào)連接好，主要是把內(nèi)外機連接管都緊好，注意一定接好，以防制冷劑泄露。
C．開關(guān)打到自動檔空調(diào)就正常工作，用內(nèi)六角打開高壓閥門（細管閥門），再用六角頂住加氟口頂針（加氟口在低壓上），使里面的氣體跑出來，10秒鐘左右就可以了，不要時間太長，以免雪種跑的太多。這樣就可以使管路里面的空氣放出來。
D．然后把高低壓的閥門都打開，接上內(nèi)外機的電源線就可以了。注意：連接管是銅的，不能盤成死彎，否則就會影響制冷劑的流動，造成不能制冷和制熱。拆的時候要先收氟，否則就會造成氟的泄露。

軸封漏油，并伴有溫度升高現(xiàn)象
1.機械密封損壞；
排除方法：更換新元件。
2.油循環(huán)不良；
排除方法：檢查、路系統(tǒng)。
3.油壓降低；
排除方法：用調(diào)節(jié)閥油壓。

軸承溫度過高
1.軸瓦磨損；
排除方法：更換軸瓦。
2.潤滑油污染或混人水；
排除方法：更換新油。
3.油冷卻器有污垢
排除方法：清洗冷卻器或更換。
4.油冷卻器冷卻水量不足。
排除方法：檢查冷卻器水路系統(tǒng)。
5.壓縮機排氣溫度過高。
排除方法：參見序號5冷凝壓力過高。