丁晴橡膠墊片適用于哪種工況
三元乙丙橡膠性能：
1、低密度、高填充性能：EPDM是一種低密度的橡膠，密度為0.87，可用于沖洗油和大量添加填料，從而降低橡膠制品的成本，彌補(bǔ)了EPDM生膠價(jià)格高的缺點(diǎn)，對(duì)于門尼值高的EPDM，其物理機(jī)械性能也很好。高填充值的三元乙丙橡膠的IES值不會(huì)降低太多。
2、耐衰老：三元乙丙橡膠具有優(yōu)良的耐候性、耐臭氧、耐熱性、耐酸堿性、耐水蒸汽性、色彩穩(wěn)定性、電能線、充油性和室溫移動(dòng)性。三元乙丙橡膠在120℃下可長(zhǎng)期使用，在150~200℃下可短暫或間歇使用，加入適宜防老化劑可提高其使用溫度，用過(guò)氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可在更苛刻的條件下使用，三元乙丙橡膠在臭氧濃度50x10，拉伸30％，可達(dá)150h以上不龜裂。
3、耐蝕性：由于乙丙橡膠的極性較差，不飽和度低，對(duì)各種異?；瘜W(xué)物質(zhì)如醇、酸、堿、氧化劑、制冷劑、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮類、脂類等具有良好的耐腐蝕性能。但是，在汽油、苯、礦物油等脂肪族和芳香族溶劑中，其穩(wěn)定性較差，在濃酸的長(zhǎng)期作用下，其性能也會(huì)下降。
4、耐水蒸汽功能
對(duì)苯二甲酸乙丙酯橡膠具有優(yōu)良的耐蒸汽性能，比其耐熱性能。在30℃過(guò)熱蒸汽作用下，氟橡膠、硅橡膠、氟硅橡膠、丁基橡膠、橡膠、天然橡膠在相同條件下均經(jīng)歷了相對(duì)較短的時(shí)間出現(xiàn)明顯惡化的現(xiàn)象。

生產(chǎn)工藝對(duì)比：
ESBR是丁二烯和苯乙烯經(jīng)乳液聚合制成的彈性體，是自由基聚合；而SBR是丁二烯和苯乙烯在烴類溶劑中采用有機(jī)鋰引發(fā)陰離子聚合制得的一種共聚物，屬于陰離子活性聚合。
主要用途對(duì)比
ESBR主要在用于制造輪胎、機(jī)動(dòng)車部件，橡膠工業(yè)制品如膠管、膠帶及膠鞋等。SBR是制造綠色輪胎、防滑輪胎、超輕量輪胎等輪胎的可以選擇，還廣泛用于制鞋業(yè)、雨衣、風(fēng)衣及氣墊床等。
產(chǎn)品性能對(duì)比
ESBR生產(chǎn)的輪胎抗?jié)窕院?，但滾動(dòng)阻力大；SBR生產(chǎn)輪胎兼具滾動(dòng)阻力小，抗?jié)窕院?，耐磨性高及降低燃油消耗等?br /> 應(yīng)用領(lǐng)域?qū)Ρ?br /> ESBR與SSBR主要應(yīng)用領(lǐng)域是輪胎行業(yè)。雖然SSBR在輪胎應(yīng)用上很多性能強(qiáng)于ESBR，但其價(jià)格高，產(chǎn)品比較單一，在輪胎中的加工應(yīng)用技術(shù)缺乏，也是其在輪胎行業(yè)未得到大規(guī)模應(yīng)用的關(guān)鍵。另外，SBR的加工性能不及ESBR，除胎面膠應(yīng)用外，其它應(yīng)用場(chǎng)合，包括膠管、膠帶等方面，SBR的綜合性能不及ESBR，因此在一段時(shí)間內(nèi)，SSBR發(fā)展仍存一定阻力。

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回收橡膠助劑：橡膠助劑是橡膠加工過(guò)程中添加的化工產(chǎn)品的總稱，用于賦予橡膠制品優(yōu)良彈性和提高使用性能、調(diào)整橡膠產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、改善橡膠加工工藝等，在橡膠工業(yè)中扮演著不可或缺的角色，是橡膠工業(yè)重要的原材料。橡膠助劑廣泛應(yīng)用于輪胎、膠管、膠帶、膠鞋等橡膠制品的生產(chǎn)過(guò)程中，其中主要應(yīng)用于輪胎制造業(yè)。橡膠助劑產(chǎn)品主要應(yīng)用于輪胎制造業(yè)。在市場(chǎng)需求層面，輪胎需求受替換胎、配套胎市場(chǎng)共同影響，配套輪胎市場(chǎng)需求主要取決于新增汽車產(chǎn)量，替換輪胎市場(chǎng)需求則與汽車保有量密切相關(guān)。

回收橡膠助劑：塑解劑是指通過(guò)化學(xué)作用來(lái)增強(qiáng)生膠的塑煉效果、縮短塑煉時(shí)間的物質(zhì)。天然橡膠和不飽和合成膠在開(kāi)煉機(jī)或密煉機(jī)上進(jìn)行塑煉時(shí)加入，可以提高塑煉效率;
軟化劑可分為化學(xué)軟化劑和物理軟化劑?；瘜W(xué)軟化劑能切斷少數(shù)橡膠烴的分子鏈，是一種弱的塑解劑。物理軟化劑主要是削弱橡膠烴分子間力，起潤(rùn)滑劑的作用;
石油系軟化劑主要是由鏈烷烴、環(huán)烷烴、芳烴和少量瀝青物質(zhì)、含氮有機(jī)堿等所組成的復(fù)雜混合物。系軟化劑包括、古馬隆樹(shù)脂和煤瀝青等;
脂肪油系軟化劑是天然油脂及其物，如植物油、脂肪酸和油膏等。松油系軟化劑是從松脂得到的產(chǎn)品，如松焦油、松香、妥爾油、木瀝青等。
增塑劑和軟化劑，從其用途和目的都是使橡膠增加塑性這點(diǎn)來(lái)看，這兩者可以說(shuō)是同義的。但通常用于非極性橡膠時(shí)稱為軟化劑，用于極性橡膠時(shí)稱為增塑劑。

橡膠名稱
天然橡膠（NR]
是一種結(jié)晶性橡膠，自補(bǔ)強(qiáng)度很大，經(jīng)碳黑補(bǔ)強(qiáng)后，機(jī)械強(qiáng)度性能較好，耐寒、耐曲繞、透氣性好、多次形變生熱少，隔振性亦較好，耐堿性好.但是不耐。天然橡膠在非極性溶劑總膨脹，耐油、耐溶劑都較差。


三元乙丙橡膠（EPDM）
抗臭氧性、耐天候性和耐老化性能，居通常橡膠。電絕緣性、耐化學(xué)性、沖擊彈性都很好，耐酸堿，密度小，可進(jìn)行高填充配合,硫化時(shí)間很慢，難于同其他橡膠并用，它的自粘性和互粘性很差，不易粘合，給加工帶來(lái)很大的困難。

丁晴橡膠（NBR）
具有優(yōu)良的耐油性，僅次于聚硫橡膠、丙烯酸酯橡膠和氟橡膠。隨著丙稀晴含量愈高，橡膠可分為-18、-26及-40等產(chǎn)品。丙稀腈含量的愈高，耐油性愈好，但耐寒性愈差。含量愈高，耐油性愈好，但耐寒性愈差。橡膠的耐熱性優(yōu)于天然橡膠，丁苯橡膠。橡膠的氣密性及耐水性較好;但是它不耐臭氧，且不適宜作絕緣材料

丁苯橡膠（SBR）
性能和天然橡膠相似，在光、熱和氧的綜合作用下，耐老化性能優(yōu)于天然橡膠.耐臭氧比天然橡膠差，抗拉、伸長(zhǎng)、抗撕裂及耐寒性等都不如天然橡膠,