2.1.4 廢印版產(chǎn)生情況和污染特性分析
廢印版是完成印刷過程后的廢棄印版，主要包括膠印工藝的PS版、CTP制版工藝中的廢版、柔性版印刷工藝的柔性版和絲網(wǎng)印刷工藝的廢絲網(wǎng)印版。
（1）膠印
PS版的版基大多數(shù)為鋁材，印刷完成后，PS版成為廢版 [2]。PS版表面涂敷的感光材料層屬于危險廢物。CTP制版工藝中的廢版版基為鋁材，同樣涉及版基上感光材料涂層的污染問題。廢PS版、廢CTP版由于其表面的感光層很薄，未能整體上作為危險廢物進行處理，只作為廢鋁進行再利用，或?qū)⒈砻嫱繉忧逑春笤偻扛残碌母泄鈱荧@得再利用。
（2）柔印
柔性版制版工藝流程為原稿→菲林（陰片）→曝光→沖洗→烘干→后處理。柔性制版機集曝光、洗版、干燥、后處理四種工藝于一體。柔性版由聚酯基底、光聚合物、保護層等構(gòu)成，曝光時需要進行背曝光（紫外光線從聚酯基底方向曝光約1min，形成約1厚的硬化底層）、主曝光（紫外光線從負片正面曝光約10min，光聚合物產(chǎn)生光化學(xué)反應(yīng)，形成圖文部分）。之后，使用酒精溶劑，用尼龍刷子沖洗未感光部分，保留光聚合的浮雕。常見的版材厚度為1.70及2.29。質(zhì)量高的柔性版其耐印率應(yīng)大于50萬印，甚至高達100萬印。廢柔性版屬于《國家危險廢物名錄》HW13“有機樹脂類廢物”。在實際工作中，少量的廢柔版往往被混入感光材料廢物一并交到危險廢物處置單位進行處置。
（3）絲印
對絲網(wǎng)印刷來說，制版時在絲網(wǎng)上涂布一定厚度的感光膠并干燥，在絲網(wǎng)上形成感光膜，然后將底片與涂布好的絲網(wǎng)貼合放入曬版機曝光，經(jīng)自來水沖洗后顯影，圖文部分未固化的感光材料被沖洗掉，使絲網(wǎng)孔為通孔；非圖文部分的感光材料固化堵住網(wǎng)孔。目前常用的絲網(wǎng)種類有尼龍（又稱錦綸）和聚酯（又稱滌綸）。聚酯類廢絲網(wǎng)版屬于《國家危險廢物名錄》中HW13“有機樹脂類廢物”。聚酯類絲網(wǎng)版完成印刷后，可用水清洗干凈后循環(huán)利用，可重復(fù)使用數(shù)十次乃至上百次，由此，廢聚酯類絲網(wǎng)版產(chǎn)生量很少。

印刷行業(yè)危險廢物的產(chǎn)生、收集和貯存
印刷行業(yè)危廢產(chǎn)生的種類和特性與生產(chǎn)工藝、管理水平息息相關(guān)。印刷行業(yè)，可從源頭削減和廢棄物循環(huán)利用兩方面展開，應(yīng)在企業(yè)內(nèi)部積極開展清潔生產(chǎn)。膠片沖洗過程、制版過程、印刷準(zhǔn)備過程、印刷過程等都可以開展清潔生產(chǎn)工作。
印刷行業(yè)產(chǎn)生的危廢主要來源于印前工藝和印刷過程。印前工藝產(chǎn)生的危廢包括感光材料廢物、表面處理廢物、精餾渣、有機樹脂類廢物，印刷過程產(chǎn)生的危廢包括染料涂料廢物、廢、廢礦物油等。具體到單個印刷企業(yè)，應(yīng)該結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)工藝辨識企業(yè)產(chǎn)生危險廢物的種類，并對所產(chǎn)生的危廢分類收集后臨時貯存，并做好標(biāo)識。貯存周期、貯存量由企業(yè)靈活掌握，可隨時通過危廢轉(zhuǎn)移聯(lián)單的形式上報給有危廢的危廢處置單位。 印刷行業(yè)產(chǎn)生的7類危險廢物中以感光材料廢物、染料涂料廢物的產(chǎn)生量。
另外，每類危險廢物也往往含有多種污染物，表現(xiàn)出不同的污染特性。以感光材料廢物為例，其中就包括廢顯影液、廢定影液、廢膠片等。為此，需要印刷企業(yè)正確識別企業(yè)產(chǎn)生的危險廢物，提高管理水平，避免將危廢和其他垃圾混合存放，也避免將不同危險廢物混合存放。 產(chǎn)生危險廢物的印刷企業(yè)需要設(shè)置危廢的貯存場所和危廢分類貯存容器，制定危險廢物管理計劃，明確所產(chǎn)生危險廢物的種類、產(chǎn)生量、流向、貯存、處置等有關(guān)資料并定期申報。

該定義包括兩個方面的含義，一是危險廢物屬于固體廢物的一部分(換言之，某種物質(zhì)如果不屬于固體廢物，那么該物質(zhì)肯定不屬于危險廢物)；二是危險廢物具有危險特性，危險廢物的特性常見有五種，分別為毒性(包括浸出毒性、急性毒性、生物毒性等)、腐蝕性、易燃性、感染性、化學(xué)反應(yīng)性，具有一種或幾種危險特性的固體廢物屬于危險廢物。