電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的生產(chǎn)設(shè)備，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求，滿足大長(zhǎng)度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的設(shè)備系列。如擠塑機(jī)系列、拉線機(jī)系列、絞線機(jī)系列、繞包機(jī)系列等。

電纜故障性質(zhì)的判斷
在鑒定故障性質(zhì)的試驗(yàn)中，我們要測(cè)量每根電纜芯線的對(duì)地絕緣電阻，各電纜芯間的絕緣電阻和每根電纜芯的直流電阻，并且把測(cè)量的結(jié)果應(yīng)記入測(cè)量報(bào)告中。我們?cè)阼b定故障性質(zhì)時(shí)可用兆歐表試驗(yàn)。如果電纜在運(yùn)行中或試驗(yàn)中已發(fā)現(xiàn)故障，兆歐表不能鑒定其性質(zhì)時(shí)，我們可以改用高壓電流來(lái)測(cè)試電纜間及芯與鉛包間的絕緣。電纜或接頭故障地點(diǎn)一經(jīng)測(cè)定后，我們要把其現(xiàn)場(chǎng)位置應(yīng)與電纜線路圖進(jìn)行仔細(xì)認(rèn)真的核對(duì)。如缺少線路圖時(shí)，可改用感應(yīng)法測(cè)定；兩旁有其他電纜的，應(yīng)核對(duì)其相應(yīng)位置。如果電纜或接頭露出后，應(yīng)檢查其形式及位置是否與原始記錄中的裝置資料及電纜線路圖上橫斷面所指示的位置相符。電纜或接頭故障不明顯，在測(cè)定范圍內(nèi)已經(jīng)露出而尚不能發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)或?qū)υ撾娎|和接頭位置有疑問(wèn)時(shí)，我們就要采用感應(yīng)法或聲測(cè)法加以輔助判斷。電纜二芯接地故障時(shí)，有一點(diǎn)需要注意的是不要利用另一芯的自身電容做聲測(cè)試驗(yàn)。當(dāng)測(cè)出故障點(diǎn)距離后，我們應(yīng)根據(jù)故障的性質(zhì)，采用聲測(cè)法或感應(yīng)法定出故障點(diǎn)的確切位置。

電纜如果要長(zhǎng)期存放，電纜是否放置于：
　　1.屋檐下。電纜只在不直接暴露在陽(yáng)光照射或溫下，標(biāo)準(zhǔn)局域網(wǎng)電纜就可以應(yīng)用,建議使用管道。
　　2.外墻上。避免陽(yáng)光直接照射墻面及人為損壞。
　　3.管道里(塑料或金屬的)。如在管道里，注意塑料管道的損壞及金屬管道的導(dǎo)熱。
　　4.懸空應(yīng)用/架空電纜?？紤]電纜的下垂和壓力
　　5.直接在地下電纜溝中鋪設(shè),這種環(huán)境是控制范圍小的。電纜溝的安裝要定期進(jìn)行干燥或潮濕程度的檢查。

老化原因
　　1、外力損傷。由近幾年的運(yùn)行分析來(lái)看，尤其是在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展中的上海浦東，現(xiàn)在相當(dāng)多的電纜故障都是由于機(jī)械損傷引起的。
　　2、絕緣受潮。這種情況也很常見(jiàn)，一般發(fā)生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如：電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭，會(huì)使接頭進(jìn)水或混入水蒸氣，時(shí)間久r在電場(chǎng)作用下形成水樹(shù)枝，逐漸損害電纜的絕緣強(qiáng)度而造成故障。
　　3、化學(xué)腐蝕。電纜直接埋在有酸堿作用的地區(qū)，往往會(huì)造成電纜的鎧裝、鉛皮或外護(hù)層被腐蝕，保護(hù)層因長(zhǎng)期遭受化學(xué)腐蝕或電解腐蝕，致使保護(hù)層失效，絕緣降低，也會(huì)導(dǎo)致電纜故障?；?jiǎn)挝坏碾娎|腐蝕情況就相當(dāng)嚴(yán)重
　　4、長(zhǎng)期過(guò)負(fù)荷運(yùn)行。超負(fù)荷運(yùn)行，由于電流的熱效應(yīng)，負(fù)載電流通過(guò)電纜時(shí)必然導(dǎo)致導(dǎo)體發(fā)熱，同時(shí)電荷的集膚效應(yīng)以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質(zhì)損耗也會(huì)產(chǎn)乍附加熱量，從而使電纜溫度升高。
　　5、電纜接頭故障。電纜接頭是電纜線路中薄弱的環(huán)節(jié)，由人員直接過(guò)失(施工不良)引發(fā)的電纜接頭故障時(shí)常發(fā)生。施工人員在制作電纜接頭過(guò)程中，如果有接頭壓接不緊、加熱不充分等原網(wǎng)，都會(huì)導(dǎo)致電纜頭絕緣降低，從而引發(fā)事故。
　　6、環(huán)境和溫度。電纜所處的外界環(huán)境和熱源也會(huì)造成電纜溫度過(guò)高、絕緣擊穿，甚至爆炸起火。

電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù)；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù)，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。 電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規(guī)格多，而且數(shù)量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量核定。同時(shí)，對(duì)廢品的分解處理、回收，重復(fù)利用及廢料處理，作為管理的一個(gè)重要內(nèi)容，做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。 電線電纜生產(chǎn)中，從原材料及各種輔助材料的進(jìn)出、存儲(chǔ)，各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠，物料流量大，合理布局、動(dòng)態(tài)管理。

電橋法檢測(cè)故障點(diǎn)方法：電橋法就是用雙臂電橋測(cè)出電纜芯線的直流電阻值，電線電纜回收再準(zhǔn)確測(cè)量電纜實(shí)際長(zhǎng)度，按照電纜長(zhǎng)度與電阻的正比例關(guān)系，計(jì)算出故障點(diǎn)。該方法對(duì)于電纜芯線間直接短路或短路點(diǎn)接觸電阻小于1Ω的故障，判斷誤差一般不大于3m，對(duì)于故障點(diǎn)接觸電阻大于1Ω的故障，可采用加高電壓燒穿的方法使電阻降至1Ω以下，再按此方法測(cè)量。