塑料助劑的作用
眾所周知，塑料制品的成型過程基本上是由配合、塑煉、成型等工序完成的。在這一過程中，助劑是不可或缺的基本要素。相比之下，助劑在塑料配方中的用量微不足道，但其對(duì)制品加工和應(yīng)用性能的改善和提高作用舉足輕重。可以說，在聚合物樹脂結(jié)構(gòu)確定之后，助劑的選擇和應(yīng)用是決定制品成敗的關(guān)鍵。

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回收塑料助劑、塑料助劑是否選得正確，直接“廢塑料”影響加工的進(jìn)行，產(chǎn)品的性能和使用壽命。選用助劑時(shí)，一定要注意“原則”：
1、助劑與聚合物的相容性：所謂相容性是指助劑與聚合物能很好均勻地混合在一起，不產(chǎn)生相分離而析出的性能。助劑必需長期穩(wěn)定地存在于制品中，這樣才能發(fā)揮其應(yīng)有的作用，故應(yīng)盡選用與聚合物相容性好的助劑。然而各種助劑與給定聚合物之間僅有一特定的相容范圍，超出這個(gè)范圍，助劑就會(huì)析出；
2、助劑對(duì)加工條件的適應(yīng)性：例如，聚合物的加工若需在高溫下長時(shí)間進(jìn)行，在選用助劑時(shí)，考慮能否適應(yīng)這種加工條件。如聚丙烯的加工溫度比較高，應(yīng)選用在此溫度下不分解、不揮發(fā)或少揮發(fā)的穩(wěn)定劑;選擇高溫下不分解不退色的著色劑。同一聚合物，由于采用的加工方法不同，所需要的助劑也不盡相同；
3、充分發(fā)揮助荊的協(xié)同作用：一種塑料常常使用多種助劑，這些助劑同處在一個(gè)體系中，往往彼此間要相互影響，如果配合得當(dāng)，使用時(shí)具有效作用，稱為“協(xié)同作用”。如紫外線吸收劑2一羥基-4-辛氧基二苯甲酮與抗氧劑亞磷酸三癸苯酯混合使用時(shí)，具有顯著的效作用。反之，若選配不當(dāng)，使用時(shí)產(chǎn)生減效作用，則稱。對(duì)抗作用”。如炭黑與胺類抗氧劑并用于聚乙烯中時(shí)，則產(chǎn)生對(duì)抗作用，彼此削弱原有的穩(wěn)定效果；
4、制品的用途對(duì)助劑的制約：塑料助劑的選擇常受到制品用途的限制，如塑料制品總要與人接觸，因此選用勘荊：用于經(jīng)常與油或水接觸的制品。選用不易被油或水抽取的助劑。

塑料在加工過程中常常需要添加不同種類的助劑以滿足材料的不同加工和應(yīng)用需求，塑料助劑是指在塑料成型加工前或加工過程中，為有利于制品生產(chǎn)和性能改善而加入的各種材料。

塑料助劑是指為改善塑料某些性能或改善塑料某些成型加工性需要加入的一些添加劑，常用塑料助劑有增塑劑、熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、抗氧劑、潤滑劑、偶聯(lián)劑、填充劑、抗沖擊劑、加工改性劑、相容劑、阻燃劑、交聯(lián)劑、發(fā)泡劑等。

塑料助劑是在塑料改性或成型加工過程中，為了提高材料或制晶的性能，給予其新的功能特性，以及為改善材料的工藝性能而添加的各種化學(xué)品，其主要品種有穩(wěn)定劑，改性助劑、功能助劑、型品質(zhì)改善助劑、加工助劑與其他助劑。

塑料改性
塑料改性是指在把現(xiàn)有合成樹脂加工成塑料制品的過程中或是在已有塑料制品的基礎(chǔ)上， 利用化學(xué)或物理方法改變塑料制品的一些性能， 以達(dá)到預(yù)期目的，這個(gè)過程就是塑料改性。

潤滑劑
潤滑劑是為了改善塑料加熱成型時(shí)的脫模性和提高制品的表面光潔度而加入的物質(zhì)。常用的潤滑劑有：硬脂酸及其鹽類、石蠟、合成蠟等。

增塑劑的分類及性能
增塑劑的品種繁多，在其研究發(fā)展階段其品種曾多達(dá)1000種以上，作為商品生產(chǎn)的增塑劑不過200多種，而且以原料來源于石油化工的鄰苯二甲酸酯為多。
增塑劑的分類方法很多。根據(jù)分子量的大小可分為單體型增塑劑和聚合型增塑劑；根據(jù)物狀可分為液體增塑劑和固體增塑劑；根據(jù)性能可分為通用增塑劑、耐寒增塑劑、耐熱增塑劑、阻燃增塑劑等；根據(jù)增塑劑化學(xué)結(jié)構(gòu)分類是常用的分類方法。