機組基本配置
　　1、渦旋壓縮機
　　2、板式換熱器
　　3、風(fēng)機電機
　　4、盤管
　　5、電氣控制元件等組成。
　　四、水管路安裝
　　1、同程式
　　2、異程式
　　五、接管注意事項
　　1、機組水進總管、閥門、過濾器等部件應(yīng)采用相同規(guī)格。機組之間接管間采用減振喉連接。
　　2、水的高點安裝放氣閥。走向不應(yīng)有過多和過急的彎頭。
　　3、循環(huán)水初次運行時，請將機組進側(cè)的旁通閥關(guān)死，在機組的總管路上安裝臨時過濾器， 開啟水泵， 對水路進行預(yù)清洗，直到水路的雜質(zhì)全部，確認水中沒有雜質(zhì)后機組方可投入使用。進溫度傳感器安裝時，需要用盲管管路，以減小傳感器和冷媒水間的熱阻。

兩種壓縮機轉(zhuǎn)動和傳動部分結(jié)構(gòu)特點

在離心式壓縮機中，電動機通過一對增速齒輪進而帶動葉輪作高速；在螺桿式壓縮機中，電動機直接同軸主轉(zhuǎn)子與副轉(zhuǎn)子相互嚙合。

由以上可以看出，螺桿式壓縮機結(jié)構(gòu)更為簡單，而且離心機葉輪速較螺桿式轉(zhuǎn)子要高出許多，同時高壓氣體對葉片、葉輪都有較大沖擊壓力，故其故障率較螺桿機要高。同時，離心式壓縮機因壓縮機體積龐大，在時非常麻煩，而螺桿式機組結(jié)構(gòu)簡單，非常方便。

離心機都共有一個喘振問題。離心式壓縮機發(fā)生喘振的原因是：進口壓力或流量突然，低過低允許工況點時，壓縮機內(nèi)的氣體由于流量發(fā)生變化會出現(xiàn)嚴重的脫離，形成突變失速（指氣體在葉道進口的流動方向和葉片進口角出現(xiàn)很大偏差），這時葉輪不能有效氣體的壓力，出口壓力。但是管網(wǎng)的壓力沒有瞬間相應(yīng)地降下來，從而發(fā)生氣體從管網(wǎng)向壓縮機倒流，當(dāng)管網(wǎng)壓力降至低于機出口壓力時，氣體又向管網(wǎng)流動。如此反復(fù)，使機組與管網(wǎng)發(fā)生周期性的軸向低頻大振幅的氣流振蕩現(xiàn)象。這對葉輪、葉片連續(xù)不平衡沖擊會大影響壽命。現(xiàn)有廠家采用一個防喘振裝置可以部分解決這個問題，但同時也造成零部件易損件等問題。螺桿機是利用油壓推動滑閥開關(guān)控制容量，部分負載時，效率不變，且絕無不平衡沖擊現(xiàn)象。