一般情況下，我們將電線和電纜統(tǒng)一稱為電線電纜?！半娋€電纜”是指用于電力、電氣及相關傳輸用途的材料?！半娋€”和“電纜”之間并沒有嚴格的界限和準確且固定的概念區(qū)分，一般僅以日常經驗來進行區(qū)分。通常將芯數少、產品直徑小、結構簡單的產品稱為電線，沒有絕緣的稱為裸電線，其他的稱為電纜；導體截面積大于6平方毫米稱為大電纜，導體截面積小于或等于6平方毫米稱為小電線又稱為布電線。

打開一卷線來測量長度，或者用秤重的方法大概判斷，質量好的電線，一般都在規(guī)定的重量范圍內。如常用的截面積為1.5mm2的塑料絕緣單股銅芯線，每100m重量為 1.8～1.9kg;2.5mm2的塑料絕緣單股銅芯線，每100m重量為3～3.1kg;4.0mm2的塑料絕緣單股銅芯線，每100m重量為 4.4～4.6kg等。質量差的電線重量不足，要么長度不夠，要么電線銅芯雜質過多。

隨著電子信息等科技產業(yè)的迅猛發(fā)展,廢電線電纜再生銅資源化技術受到越來越多的關注。目前資源化綜合利用廢電線電纜的主要技術有機械處理技術。機械處理技術是目前各處理企業(yè)采用的主要技術。是利用機械將廢舊電線纜的銅芯和塑料外皮進行分離,回收利用其中的銅。現在常用的機械回收技術有剝線和粉碎兩種,使用的機械為剝線機和銅米機。粉碎技術是通過切斷或粉碎等機械設備將廢電線電纜直接破碎成顆粒狀,再通過分選設備將塑料和金屬分離開來,包含粉碎和分選的成套機械設備即人們常稱的“銅米機”。按照分選的方法不同,可以將銅米機分為干式銅米機和濕式銅米機。

交聯絕緣電纜芯在生產過程中有時會出現生膠現象，也成為絕緣僵塊或硬塊。產生這種現象的原因主要是： 　　(1)機頸或機頭的溫度不夠，造成內部局部冷膠產生。 　　(2)由于機身溫度或剪切力不夠而引起的局部塑化不好。 　　(3)當過濾網的襯墊不到位，會影響到交聯絕緣料的擠出壓力，也會產生生膠，使絕緣電纜芯表面出現凹凸的硬塊。

電纜表面附有氣泡，當電纜進入水中后，其表面若有氣泡附著，該位置冷卻后會有"小坑包"，這是因為氣泡將空氣包覆于絕緣表面，氣泡覆蓋的部分冷卻速度比與水接觸部分緩慢。形成氣泡附著電纜表面的原因一般是冷卻用的循環(huán)水進入水槽時流速快、水流急，高速水流將空氣帶入水中，一部分空氣附著到電纜表面，形成氣泡。

現在的工程剩余光纜比較多，也比較分散。如果全部做到上門回收也不符合實際，一般根據客戶的庫存量和距離遠近來確定回收光纜方案。如在的回收范圍之內都可以做到上門服務標準，一些比較遠的庫存光纜單位會根據客戶要求以及庫存量的多少來確定怎樣的回收方案告知客戶，讓再生資源科循環(huán)利用的資源真正實現它的價值。