鋼絲繩熔斷機在運行前應(yīng)注意的事項
１、請確認各項電、氣壓是否正常；
２、請確認上下夾頭頭是否正確，滑軌是否順暢；
３、請確認設(shè)備上是否有異物；
４、請確認材料送料是否順暢，拉動鋼絲繩進料不能有阻力；
５、確認正常后，啟動設(shè)備，各項電氣開關(guān)打開后，先手動運行觀察設(shè)備師傅運行正常；
６、設(shè)備啟動后，手動生產(chǎn)，自動生產(chǎn)，檢查各項功能正常且產(chǎn)品合格。

鋼絲繩多久檢測一次？
鋼絲繩檢測的周期一般是三個月。可以視鋼絲繩的使用環(huán)境及鋼絲繩表面情況以及鋼絲繩的提升量及提升次數(shù)來判斷。如果使用條件比較惡劣且提升次數(shù)挺高的可以兩個月，一個月檢測一次。正常的情況下三個月進行一次檢測。

主要的鋼絲繩無損檢測方法及其特點
　　鋼絲繩無損檢測包括兩方面內(nèi)容,即局部損傷檢測和截面缺損測量。對這兩種損傷,傳統(tǒng)的磁檢測方法有漏磁通法、主磁通法和回路磁通法,相應(yīng)的檢測 元件有感應(yīng)線圈、霍爾元件和磁通門等,目前傳感器探頭有向多種磁感應(yīng)元件組成的混合探頭發(fā)展的趨勢。20世紀90年代以后提出的檢測方法包括磁致伸縮法和 聲發(fā)射-超聲法。探傷設(shè)備的分辨力、檢測信號的特點及可靠性、檢測電路的結(jié)構(gòu)以及后續(xù)信號處理,均由傳感器探頭的結(jié)構(gòu)和所用檢測元件決定,下面以傳感 器的類型為依據(jù)分析當前主要的鋼絲繩無損檢測方法。

鋼絲繩檢內(nèi)容
鋼絲繩采用高強度碳素鋼作為材料，具有高磁導(dǎo)率。檢測時，采用磁鐵對鋼絲繩勵磁，鋼絲在外加磁場作用下被磁化。如果材料的材質(zhì)連續(xù)、均勻且表面無損傷，則磁感應(yīng)線被約束在材料內(nèi)部，材料表面無磁感應(yīng)線通過，當被測材料表面受損時，如蝕坑、磨損等，在其受損處磁阻，磁通減小，造成其內(nèi)部磁感應(yīng)線變形、扭曲，大部分磁感應(yīng)線仍在材料內(nèi)部，一小部分磁感應(yīng)線穿過破損表面，從空氣中傳播。這樣，在表面破損初形成溢出磁場，即漏磁場。通過檢測漏磁場強度變化，反應(yīng)破損程度和位置。
如果被測材料出現(xiàn)不連續(xù)，比如斷絲，則磁力線則只能通過空氣傳播，在斷口處形成漏磁場。其中有部分磁力線會損失，損失程度與斷口的距離有關(guān)。

檢測依據(jù)
根據(jù)美國標準ASTM E1571-01《鐵磁性鋼絲繩電磁檢測方法》，鋼絲繩無損檢測原理分為三類：交流電磁類儀器、直流和永磁類儀器、漏磁類儀器。而標準GB/T 21837在參照美國標準的基礎(chǔ)上，結(jié)合中國具體情況，增加了“剩磁類方法”。

從使用注意事項來選擇鋼絲繩吊帶、合成纖維吊帶、吊裝帶、鋼絲繩吊繩、尼龍吊繩、吊裝繩：
鋼絲繩吊帶、纖維吊帶、吊裝帶索具吊裝注意：1、在使用過程中請注意夾角與承載噸位的關(guān)系；2、如果成套索具中使用的吊裝帶破損，則不可以使用；3、避免沖擊或振動載物；4、安全系數(shù)4:1，特定的為5:1或者6:1，要安全系數(shù)范圍內(nèi)使用。
鏈條索具吊裝注意：1、鏈條在使用過程中不允許打結(jié)或扭轉(zhuǎn)；2、不能用吊鉤尖部負載；3、鏈條索具正常工作溫度-40度至 200度；4、單腿索具，起吊點應(yīng)該垂直位于起重物件重心正上方；5、3如果是雙腿索具，吊掛點應(yīng)該位于起重物件兩邊，起吊點在重心上方；6、如果是三腿和四腿索具，吊掛點應(yīng)該均勻的位于起重物件重心水平上，且在被吊物重心上方。
鋼絲繩吊繩、纖維吊繩、蠶絲吊繩等吊裝注意：1、若為單腿吊裝帶，吊掛點垂直位于被吊物重心的正上方；2、若為雙腿吊裝，吊掛點應(yīng)位于貨物兩邊，吊鉤在被吊物重心的上方；3、若為三腿或四腿吊裝，吊掛點勻稱的位于貨物周圍的平面上，且吊鉤位于被吊物重心的正上方。
友情提示：由于蠶絲柔韌性差，一般不建議使用做吊繩。