揚州寶應(yīng)鋁刨花回收根據(jù)之規(guī)定，工業(yè)部門產(chǎn)生的廢氣可以分為：含顆粒物廢氣和含氣態(tài)污染物廢氣兩大類。由于再生鋁行業(yè)的原料復(fù)雜，在生產(chǎn)中同時存在以上兩種廢氣，既有含顆粒物廢氣又有含氣態(tài)污染物廢氣，因此在對廢氣進(jìn)行治理的同時，要綜合考慮廢氣中的粉塵和有害氣體對造成的影響。

揚州寶應(yīng)鋁刨花回收廢舊易拉罐再生粉碎成粉
將壓扁清洗干凈的易拉罐直接投入給料倉，瞬間就可粉碎成粉，平均粒徑1～3毫米，產(chǎn)品粒度可調(diào)基本球型、半球形和多棱形?？蓡螜C作業(yè)一次性粉碎成粉，工藝流程簡便，易操作，面積小，裝機容量15千瓦，每組兩人操作，每小時粉碎易拉罐55～65千克。

揚州寶應(yīng)鋁刨花回收廢鋁回收 之廢鋁再生工序
鋁及其合金是經(jīng)濟建設(shè)的重要原料，廣泛應(yīng)用于機械、建筑、汽車、飛機、家電和包裝材料等行業(yè)。80年代之后，全鋁工業(yè)發(fā)展很快，產(chǎn)量已居有色金屬，2001年原鋁產(chǎn)量已達(dá)到2467萬噸，消費量已達(dá)2352萬噸。
原鋁工業(yè)雖然發(fā)展很快，但也受到建設(shè)周期長、投資大、能耗高、污染嚴(yán)重等問題的約束。為彌補原生鋁發(fā)展的不足，日益增長的市場需求，各國都非常再生鋁的發(fā)展，再生鋁及其產(chǎn)品已經(jīng)廣泛用于各工業(yè)領(lǐng)域。據(jù)悉，目前全再生鋁產(chǎn)量已達(dá)800多萬噸（其中不包括的產(chǎn)量），約占原鋁產(chǎn)量的33%，并且發(fā)展勢頭迅猛。再生鋁行業(yè)是鋁工業(yè)的必要組成部分，是鋁工業(yè)可發(fā)展的不可缺少的資源，是有著市場潛力和發(fā)展前景的行業(yè)。再生鋁有著電解鋁所不具備的優(yōu)勢，每噸再生鋁和每噸電解鋁相比節(jié)省能源達(dá)95％，co2和有害排放物大大，有利于環(huán)保。
作為再生鋁回收的一個重要組成部分，易拉罐由于成份組成復(fù)雜，回收難度大，一直是我國廢鋁回收行業(yè)中的短板。雖然我國的易拉罐回收率還比較高，但由于各種原因，回收到的廢易拉罐形態(tài)已經(jīng)遭到，有些還被打包，因此，運到工廠的廢易拉罐很難進(jìn)行體、蓋、環(huán)的分離。目前上通用的辦法是不分離，直接生產(chǎn)3004鋁合金。
利用廢易拉罐生產(chǎn)3004鋁合金工藝流程如下：廢易拉罐打包料粉碎——磁選去除鐵質(zhì)——回轉(zhuǎn)窯炭化油漆——回轉(zhuǎn)篩分振動脫碳——雙室反射爐熔化——除雜除鎂——成分——精煉細(xì)化除氣——過濾——鑄錠。
以上看來生產(chǎn)易拉罐罐體的3004鋁合金重要的一步，也是整個工藝的步就是將廢舊易拉罐粉碎。然而粉碎廢舊易拉的設(shè)備就是易拉罐粉碎機。
易拉罐粉碎機是可將露露罐、王老吉罐、雪碧罐、可樂鋁罐、鐵皮桶、機油桶、油漆罐等多種材料的罐，按照使用者的要求，讓物料在機器經(jīng)過外力作用發(fā)生形變并成顆粒或團球的機器。粉碎的金屬顆?？蛇\輸成本、投爐煉鐵的效率，對于鋼廠脫氧或者金屬加工等也起到的作用。

揚州寶應(yīng)常年大量收購鋁邊角料正規(guī)企業(yè)目前年回收廢舊金屬200萬噸，再生各類金屬120萬噸，實現(xiàn)產(chǎn)值150億元，成為我國中部地區(qū)重要的再生金屬集散地。一旦發(fā)展機遇，隨之而來的則是發(fā)展紅利。大周鎮(zhèn)被列入“十二五”規(guī)劃綱要的循環(huán)經(jīng)濟工程之一，了財政安排的專項資金。此外，省委、省也將制定相應(yīng)政策，引導(dǎo)相關(guān)企業(yè)進(jìn)入示范基地，加強再生資源回收體系與示范基地的銜接。

揚州寶應(yīng)鋁刨花回收廢鋁回收 之再生鋁產(chǎn)業(yè)情況前景
發(fā)達(dá)對鋁資源再生的研究起步較早，廢鋁資源較豐富，廢鋁回收和再生利用的技術(shù)也較，各主要發(fā)達(dá)在廢鋁回收再生方面都有相應(yīng)的和措施，廢鋁回收情況。特別是美洲和歐洲，再生鋁工業(yè)發(fā)展較早，保護意識較強，廢鋁回收體系和法規(guī)相對完善，廢鋁的分類處理比較規(guī)范，其再生鋁產(chǎn)品的生產(chǎn)和市場體系已經(jīng)趨于成熟。
我國再生鋁產(chǎn)業(yè)起步較晚，上世紀(jì) 70 年代后期才形成雛形，但當(dāng)時工業(yè)基礎(chǔ)薄弱，再生鋁生產(chǎn)規(guī)模不大。上世紀(jì) 80 年代，在的鋁需求拉動下，再生鋁企業(yè)紛紛設(shè)立，數(shù)量眾多的小型再生鋁廠和小作坊發(fā)展較快。上世紀(jì) 90 年代以來，外資企業(yè)進(jìn)入我國再生鋁行業(yè)，廢鋁進(jìn)口數(shù)量和再生鋁出口規(guī)模逐年增大，我國再生鋁行業(yè)加快了與接軌的步伐，現(xiàn)金的設(shè)備工藝開始引入我國，國內(nèi)部分企業(yè)在吸收引進(jìn)后逐步著手自主研發(fā)，并開始規(guī)模化生產(chǎn)，個別企業(yè)的技術(shù)和工藝已經(jīng)達(dá)到比較的水平。