熱熔膠的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)涵蓋的幾個方面
1、黏著性、流動性能
由于熱熔膠的用途，要求熱熔膠有一定的熔融黏度，這樣才可以熱熔膠在熔融溫度下具有良好的流動性和潤濕性，能對紙張纖維有充分的滲透能力和粘接強(qiáng)度。如果熱熔膠的熔融黏度過低，會使書背上膠量不足;而熔融黏度太高，流動性差，影響書背的粘接效果，翻書時容易產(chǎn)生散頁或在書背上出現(xiàn)裂痕。
2、對溫度的適應(yīng)性
熱熔膠對溫度的敏感性比較高，一般好的熱熔膠應(yīng)具備耐低溫、高溫以及對溫度的熱穩(wěn)定性等性能，熱熔膠的耐低溫性能直接關(guān)系到膠訂書在寒冷環(huán)境中使用的性，而耐高溫性能直接與熱熔膠的老化性能相聯(lián)系。
3、軟化度
熱熔膠的軟化度和固著速度有直接關(guān)系，軟化度過低時，它的固化速度會變慢，這樣會造成書在裁切時變形或者不能裁切，影響聯(lián)動線的生產(chǎn)效率，從而增加生產(chǎn)成本;軟化度過高時，固化速度會加快，但會影響熱熔膠的有效結(jié)合時間(即開放時間)，開放時間過短，會造成書芯與封面脫開，一般要求熱熔膠的軟化度在80～90℃之間。
一般情況下，熱熔膠的韌性越好，低溫的性能會越好，反之亦然。熱熔膠的低溫性能測試一般是在某一低溫環(huán)境下，因為這時的膠體不易脆裂;熱熔膠的耐高溫性能主要是指熱熔膠在一定溫度下(一般略熔融溫度)，不會產(chǎn)生膠體變色、黏度下降等現(xiàn)象;熱熔膠的熱穩(wěn)定性是指它耐老化的性能，好的熱穩(wěn)定性是指熱熔膠在長時間加熱過程中，不會產(chǎn)生膠液變色，同時在使用過程中表面不結(jié)皮，一般熱熔膠的熱穩(wěn)定性應(yīng)該表現(xiàn)為，在一定恒溫條件下加熱一段時間，其色度和黏度的增加有一定的范圍。較簡單的一個方法是在較高的溫度下將膠樣恒溫處理，性能差的膠變化會十分明顯易查。

我們都知道熱熔膠膜的類型是非常豐富的，面料復(fù)合熱熔膠膜的類型同樣非常豐富，理論上如果對復(fù)合的面料沒有要求，幾乎可以說是所有材質(zhì)的熱熔膠膜都可以用于復(fù)合面料。但產(chǎn)品復(fù)合沒有要求是不大可能，所以對于面料復(fù)合類熱熔膠膜的選擇還是要以相關(guān)的要求為甄選條件。

四類材質(zhì)熱熔膠膜的特性與適用范圍：
PA材質(zhì)熱熔膠膜：具有耐干洗、耐水洗特點(diǎn)，耐低溫零下40度，耐高溫120度以上，在箱包、鞋材、家紡、襯衫、皮衣等行業(yè)應(yīng)用較為廣泛。
TPU材質(zhì)熱熔膠膜：具有耐水洗，但不耐干洗特點(diǎn)，耐低溫零下20度，耐高溫110度，高彈性，在內(nèi)衣復(fù)合中應(yīng)用廣泛。
PES材質(zhì)熱熔膠膜：具有耐干洗，耐水洗、耐變黃，柔軟等特點(diǎn)，在內(nèi)衣復(fù)合中應(yīng)用廣泛。
EVA材質(zhì)熱熔膠膜：具有耐水洗，不耐干洗特點(diǎn)，熔點(diǎn)低，在墻布、、鞋材等方面應(yīng)用廣泛。