收購二手自動(dòng)端子機(jī)，線束設(shè)備，雙頭端子機(jī)，單頭端子機(jī)，沾錫端子機(jī)，裁線機(jī)，插殼端子機(jī)回收
端子機(jī)是一種用于連接電線或電纜的設(shè)備，通常用于電子設(shè)備、電路板和其他電氣系統(tǒng)中。以下是關(guān)于端子機(jī)使用的五段說明：

1. **連接電線：** 端子機(jī)的主要功能之一是連接電線或電纜。通過端子機(jī)，可以將電線端頭插入到相應(yīng)的端子孔中，并通過螺絲或壓線方式固定，確保電路的穩(wěn)定連接。這種連接方式使得電線更易于安裝和更換，同時(shí)也確保了連接的可靠性。

2. **標(biāo)記和識別：** 端子機(jī)通常設(shè)計(jì)有標(biāo)記區(qū)域，用戶可以在上面標(biāo)記每個(gè)端子的功能或連接的電路信息。這種標(biāo)記能夠幫助用戶在復(fù)雜的電路板或設(shè)備中準(zhǔn)確識別每個(gè)端子的作用，有助于維護(hù)和故障排除。

3. **保護(hù)連接：** 端子機(jī)可以提供額外的保護(hù)，防止電線末端的暴露或短路。通過正確安裝端子機(jī)，可以減少電線末端受到外部環(huán)境的損壞或意外觸碰，從而延長電路的使用壽命并提高安全性。

4. **靈活性和可維護(hù)性：** 使用端子機(jī)連接電線可以增加電路的靈活性和可維護(hù)性。由于端子機(jī)可以輕松更換和調(diào)整，因此在需要更改電路連接或替換故障部件時(shí)，只需更換相應(yīng)的端子即可，而不必更換整根電線或重新布線。

5. **多種類型和規(guī)格：** 端子機(jī)有多種類型和規(guī)格，以滿足不同應(yīng)用的需求。例如，有螺絲端子、壓線端子、插拔式端子等不同類型，用戶可以根據(jù)具體的應(yīng)用場景和要求選擇合適的端子機(jī)進(jìn)行使用。

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自動(dòng)端子機(jī)，也被稱為全自動(dòng)剝線壓端機(jī)，是電線加工行業(yè)中的一種關(guān)鍵設(shè)備。這種機(jī)器集送料、切斷、剝線、壓端功能于一體，充分展現(xiàn)了其多功能性。作為近幾年新興的技術(shù)產(chǎn)品，它兼具人性化與智能化特點(diǎn)，適用于各種規(guī)模的企業(yè)，并能有效節(jié)省勞動(dòng)力。

在使用自動(dòng)端子機(jī)時(shí)，需要遵循一些重要的注意事項(xiàng)來確保操作安全和機(jī)器的正常運(yùn)行。例如，作業(yè)過程中一旦機(jī)器出現(xiàn)異常，應(yīng)關(guān)閉電源，并及時(shí)請機(jī)修人員進(jìn)行的維修調(diào)試。非人員被嚴(yán)禁私自調(diào)試或拆裝機(jī)器的任何部件，以防造成不必要的損害或安全事故。特別是在機(jī)器電源未斷開的情況下，禁止手指或身體的其他部位進(jìn)入沖壓范圍，這是為了避免發(fā)生工傷事故。

此外，自動(dòng)端子機(jī)的顯著優(yōu)點(diǎn)包括其和高速度，這得益于內(nèi)置的剝線、扭線和壓端檢測系統(tǒng)。其數(shù)字化控制界面使得操作變得簡單直觀，同時(shí)，光、電、機(jī)、氣、磁一體化的工作動(dòng)力配合進(jìn)口電器配件，不僅了設(shè)備的易操作性，還大大節(jié)省了工作時(shí)間。設(shè)備還配備有全漢字圖形顯示，使得線材加工的各項(xiàng)參數(shù)如長度尺寸、刀深、端子位置等都能通過按鍵輕松設(shè)置，進(jìn)一步簡化了操作過程。

總的來說，自動(dòng)端子機(jī)通過其、、易操作的特點(diǎn)，為電線加工行業(yè)帶來了革命性的變革，快速有效地提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本，為企業(yè)的發(fā)展和利潤空間提升提供了有力的支持。

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一、注意事項(xiàng)

1、接入電源進(jìn)行可靠接地。否則，萬一發(fā)生電氣故障，可避免觸電等對操作人員的傷害，將損失控制在小限度。

2、作業(yè)過程中，若全自動(dòng)端子機(jī)出現(xiàn)異常，先關(guān)掉電源，并及時(shí)請的機(jī)修人員進(jìn)行維修調(diào)試。

3、可編程控制器、傳感器、驅(qū)動(dòng)器等電氣組件不要隨意觸動(dòng)，否則可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備失去控制從而引起事故。

4、作業(yè)過程中，全自動(dòng)端子機(jī)電源未斷開前，禁止將手或身體任何部位觸摸刀片或放入可能移動(dòng)的工位，以免造成工傷事故。

5、發(fā)生了打掉端子或端子卡料的情況時(shí)，斷開端子機(jī)的電源，用鑷子等工具作業(yè)，請勿直接將手伸入端子機(jī)內(nèi)拿取。

6、對機(jī)器進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)時(shí)，如有兩人及以上的人員同時(shí)進(jìn)行，需互相確認(rèn)有安全保障后才可操作。

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對于初次操作自動(dòng)終端機(jī)的工人，要進(jìn)行系統(tǒng)的操作培訓(xùn)，并在得到人員的通知后才能單操作。損壞和生產(chǎn)事故。次使用終端機(jī)時(shí)，一定要熟悉機(jī)器的操作說明、具體流程等，才能有效降低終端機(jī)的危險(xiǎn)。



二、刀片的安裝需要注意



安排人員安裝刀片。安裝前需要手動(dòng)對比選擇的刀片，看選擇的刀片是否匹配，確認(rèn)無誤后再安裝刀片。安裝完成后，需要用手搖晃一下，檢查刀片是否安裝牢固。然后，先關(guān)閉自動(dòng)端子機(jī)的電源，按下調(diào)模按鈕，然后用扳手搖動(dòng)主從動(dòng)輪，將端子機(jī)的沖壓行程調(diào)至大。如有其他問題，需正常檢查調(diào)試。操作前，需要檢查每個(gè)鎖緊螺釘，確認(rèn)沒有松動(dòng)。

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更換終端時(shí)，需先關(guān)閉電源，再更換，機(jī)器運(yùn)行時(shí)不可更換。



4、良品與不良品的分類



生產(chǎn)結(jié)束后，需要對良品和次品進(jìn)行整理，清理機(jī)器周圍的環(huán)境。確保自動(dòng)端子機(jī)再次使用時(shí)，不會(huì)因邊角料的殘留而發(fā)生安全事故。



全自動(dòng)端子機(jī)設(shè)備投資成本高，降低了操作風(fēng)險(xiǎn)，避免了人為操作設(shè)備不當(dāng)造成的零部件損壞，對操作者自身和企業(yè)都有好處。從以上四個(gè)方面入手可以有效規(guī)避操作風(fēng)險(xiǎn)，希望大家能夠重視。

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二、全自動(dòng)端子機(jī)作業(yè)順序

1. 確認(rèn)線卡指示；端子/ 模具確認(rèn)2. 找模具3. 將模具裝在壓力機(jī)上 用杠桿將模具固定在壓力機(jī)上4. 找端子5. 端子輪固定在壓力機(jī)上6. 將端子安裝到模具7. 電源開關(guān)，紅色按鈕，需要鍍錫把錫爐打開8. 顯示器操作：按照圖紙輸入作業(yè)要求-線徑，長度，脫皮…9. 打端位置 /高度調(diào)整：① 打端位置及高度調(diào)整；② 高度值調(diào)整10. 樣品外觀檢查：① 樣品外觀檢查(長度，線色，線徑，端子相異)；② 檢查芯線漏出，不良端子等11. 打端高度/拉力檢查：① 使用拉力測試機(jī)；② 測定方法：參考附加內(nèi)容12. 外觀自主檢查：① 按時(shí)抽樣檢查；② 檢查沾錫，端子是否良好13. 記錄管理：作業(yè)完畢填寫裁線記錄，填寫后放在機(jī)器側(cè)面位置

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全自動(dòng)端子機(jī)，通常采用伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，PLC數(shù)控系統(tǒng)，高度自動(dòng)化集成，無需人工作業(yè)，可有效降低勞動(dòng)成本，提高生產(chǎn)效率。全自動(dòng)端子機(jī)整合了集成電路、伺服驅(qū)動(dòng)器、機(jī)械手、檢測信號、以及線束加工的所有生產(chǎn)工序?yàn)橐惑w，集裁線、剝皮、打端子、插膠殼、以及焊錫、穿防水栓、打號碼管、穿熱縮管等工藝。在運(yùn)行的時(shí)候可以省去大量的人工操作，只需要通過電腦設(shè)定工作模式和參數(shù)，給服務(wù)器一個(gè)工作信號，通過一系列部件傳遞給驅(qū)動(dòng)電機(jī)，全自動(dòng)端子機(jī)就能形成一個(gè)循環(huán)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)工作的開始、停止。整個(gè)工作流程全自動(dòng)化，相比半自動(dòng)端子機(jī)效率更高，節(jié)省人力。

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半自動(dòng)端子機(jī)，常見的有臺(tái)式靜音端子機(jī)，體積小，結(jié)構(gòu)簡單。操作是由一個(gè)腳踏式的斷電離合器裝置，通過人工腳踩的方式來控制機(jī)器打端子的動(dòng)作，半自動(dòng)端子機(jī)的加工動(dòng)作單一只有打端子，線材也是需要人工分線送線，工作效率比全自動(dòng)端子機(jī)要低。適合各種復(fù)雜的屏蔽層線，多芯線，單進(jìn)行打端子的步驟。

半自動(dòng)端子機(jī)價(jià)格相對經(jīng)濟(jì)，在中小企業(yè)應(yīng)用較多。但是隨著工業(yè)4.0的推進(jìn)，全自動(dòng)端子機(jī)已經(jīng)成為線束加工企業(yè)的主要設(shè)備，線束生產(chǎn)加工本身是一項(xiàng)勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，伴隨著如今勞動(dòng)力市場的變化，人力成本開始變得越來越高迫使企業(yè)生產(chǎn)成本增高，智能化是未來企業(yè)發(fā)展的必然趨勢。關(guān)注日精智能，了解更多線束自動(dòng)化加工設(shè)備。

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操作規(guī)程：

1、確認(rèn)機(jī)臺(tái)防呆及治具；

2、整理好腳踏板及電源線，將電源線插頭插入插座；

3、打開機(jī)臺(tái)電源開關(guān)，輕踩腳踏板確認(rèn)機(jī)臺(tái)運(yùn)行正常，關(guān)閉電源；

4、將確認(rèn)好的端子裝入卡座中，使端子鉚壓口剛好對準(zhǔn)刀片口的位置，松開送料固定板的螺絲使端子卡緊；

5、整理好一把去完皮的線材放在放線鉤上，打開機(jī)臺(tái)電源開關(guān)；

6、右手拿出一根線材，用左手將芯線分開成扇形；

7、將分好的芯線放入端子鉚口，前端抵到定位擋板；

8、輕踩腳踏開關(guān)完成端子鉚壓，確認(rèn)鉚壓外觀OK，給IPQC確認(rèn)OK后開始鉚