熱熔膠的特點
1、固體含量，有空隙填充性，避免了邊緣卷起、氣泡和開裂，而引起的被粘件的變形、錯位和收縮等弊病，因無溶劑，木材含水率沒有變動，沒有火災(zāi)及中毒的危險；
2、粘接快，涂膠和粘接間隔不過數(shù)秒鐘，鋸頭和切邊可在24秒內(nèi)完成，不需要烘干時間，可用于連續(xù)化、自動化的木材粘接流水線，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了廠房費用；
3、用途廣，適合粘接各種材料；
4、可以進行幾次粘接，即涂在木材上熱熔膠，因冷卻固化而未達到要求時，可以重新加熱進行二次粘接。

熱熔膠機器維修和保養(yǎng)
一般清洗
熱熔膠機采用高強度外涂層漆，可用各種常用的清潔方法，但為防止涂層脫落或損傷，請勿用強腐蝕性溶劑，機蓋和面板可用工業(yè)灑精擦拭。
保養(yǎng)
熱熔膠機只需少量維護，缸體內(nèi)置初級過濾器，目的為防止大顆粒的雜物進入系統(tǒng)，通常不需清洗，而其它需要保養(yǎng)的部件按以下程序操作。
輸出過濾器
泵輸出過濾在初幾個月內(nèi)每個月更換，在獲得經(jīng)驗之后，可以自行制定清洗、更換的時間按以下步驟更換輸出過濾網(wǎng)。
1、請先將系統(tǒng)升至操作溫度；
2、釋放分歧座內(nèi)的膠壓；
3、旋開過濾器蓋；
4、用勾狀器具將過濾網(wǎng)提出分歧座；
5、觀察過濾網(wǎng)內(nèi)炭化物及雜物，如需要更則換過濾網(wǎng)；
6、更換過濾網(wǎng)時，同時更換密封O型圈，在O型圈上涂上防燙油膏；
7、在過濾器蓋螺紋涂上四氟乙烯，裝歧座并旋緊。

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一、膠的顏色要求理應(yīng)有差別。若被接著物本身對顏色沒有要求，推薦使用熱熔膠，一般來說，熱熔膠比白色粘性更好。
二、被接著物表面處理。熱熔膠對被接著物的表面處理沒有其他粘合劑那么嚴格，但被接著物表面的灰塵、油污也應(yīng)做適當?shù)奶幚?，才能使熱熔膠更好地發(fā)揮粘合作用。
三、作業(yè)時間。作業(yè)快速是熱熔膠的特點。熱熔膠的作業(yè)時間一般在15秒左右，隨著現(xiàn)代生產(chǎn)方式--流水線的廣泛應(yīng)用，對熱熔膠的作業(yè)時間要求越來越短，如書籍裝訂和音箱制造對熱熔膠的作業(yè)時間要求達到5秒左右。
四、抗溫。熱熔膠對溫度比較敏感。溫度達到一定程度，熱熔膠開始軟化，低于一定溫度，熱熔膠會變脆，所以選擇熱熔膠充分考慮到產(chǎn)品所在環(huán)境的溫度變化。
五、粘性。熱熔膠的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致，才能使熱熔膠與被接著物保持穩(wěn)定。在熱熔膠的生產(chǎn)過程中，應(yīng)其具有抗氧性、抗鹵性、抗酸堿性和增塑性。 被接著物材質(zhì)的不同,熱熔膠所發(fā)揮的粘性也有所不同，因此，應(yīng)根據(jù)不同的材質(zhì)選擇不同的熱熔膠。

熱熔膠（英文名：Hot Glue）是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)隨溫度改變而改變，而化學(xué)特性不變，其無無味，屬環(huán)保型化學(xué)產(chǎn)品。因其產(chǎn)品本身系固體，便于包裝、運輸、存儲、無溶劑、、無型；以及生產(chǎn)工藝簡單，高附加值，黏合強度大、速度快等優(yōu)點而備受青睞

EVA熱熔膠是一種不需溶劑、不含水分的固體可熔性聚合物；它在常溫下為固體，加熱熔融到一定溫度變?yōu)槟芰鲃?，且有一定粘性的液體。熔融后的EVA熱熔膠，呈淺棕色或白色。EVA熱熔膠由基本樹脂、增粘劑、粘度調(diào)節(jié)劑和抗氧劑等成分組成。

熱熔膠的基本樹脂是乙烯和醋酸乙烯在高溫高壓下共聚而成的，即EVA樹脂。這種樹脂是制作熱熔膠的主要成分，基本樹脂的比例、質(zhì)量決定了熱熔膠的基本性能，（如膠的粘結(jié)能力、熔融溫度及粘結(jié)強度）一般選擇VA含量18-33，熔指（MI）6-800，VA含量低，結(jié)晶度越高硬度，同等情況下VA含量大，結(jié)晶度低彈性，EVA熔指的選擇也很重要，熔指越小流動性差強度大熔融溫度高對被粘物潤濕和滲透性也差。相反熔指過大其膠的熔融溫度低，流動性較好但粘結(jié)強度降低。其助劑的選擇，應(yīng)選擇乙烯與醋酸乙烯比例恰當?shù)摹?br /> 增粘劑
增粘劑是EVA熱熔膠的主要助劑之一。如果僅用基本樹脂熔融時在一定溫度下具有的粘結(jié)力，當溫度下降后，就難以對紙張進行潤濕和滲透，失去粘結(jié)能力，無法達到粘結(jié)效果；加入增粘劑就可以提高膠體的流動性和對被粘物的潤濕性，改善粘結(jié)性能，達到所需的粘結(jié)強度。一般增粘劑有松香，改性松香（或145），C5石油樹脂，C9石油樹脂，萜烯樹脂等。
粘度調(diào)節(jié)劑
粘度調(diào)節(jié)劑也是熱熔膠的主要助劑之一。其作用是增加膠體的流動性、調(diào)節(jié)凝固速度，以達到快速粘結(jié)牢固的目的，否則熱熔膠粘度過大、無法或不易流動，難以滲透到書帖中去，就不能將其粘結(jié)牢固。加入軟化點低的粘度調(diào)節(jié)劑，就可以達到粘結(jié)時滲透好、粘得牢的目的。一般選擇石蠟，微晶蠟。合成蠟（PE或PP），佛托蠟等。
抗氧劑
加入適量的抗氧劑是為了防止EVA熱熔膠的過早老化。因為膠體在熔融時溫度偏高會氧化分解，加入抗氧劑可以在高溫條件下，粘結(jié)性能不發(fā)生變化。
除以上幾種原料外還可根據(jù)氣溫、地區(qū)的差別配上一些適合冷帶氣溫的抗寒劑或適合熱帶氣溫的抗熱劑。

四類材質(zhì)熱熔膠膜的特性與適用范圍：
PA材質(zhì)熱熔膠膜：具有耐干洗、耐水洗特點，耐低溫零下40度，耐高溫120度以上，在箱包、鞋材、家紡、襯衫、皮衣等行業(yè)應(yīng)用較為廣泛。
TPU材質(zhì)熱熔膠膜：具有耐水洗，但不耐干洗特點，耐低溫零下20度，耐高溫110度，高彈性，在內(nèi)衣復(fù)合中應(yīng)用廣泛。
PES材質(zhì)熱熔膠膜：具有耐干洗，耐水洗、耐變黃，柔軟等特點，在內(nèi)衣復(fù)合中應(yīng)用廣泛。
EVA材質(zhì)熱熔膠膜：具有耐水洗，不耐干洗特點，熔點低，在墻布、、鞋材等方面應(yīng)用廣泛。