對于被二手機床回收進行結(jié)構(gòu)、性能、精度等的技術(shù)現(xiàn)狀的全面分析。其中包括了機床原來的結(jié)構(gòu)設(shè)計是否合理；機床基礎(chǔ)部件和結(jié)構(gòu)件是否仍然完好；普通的機床改為數(shù)控機床，要考察各坐標軸機械傳動結(jié)構(gòu)及導軌副的形式等是否適用；測量機床目前各項精度與出廠精度進行對比，是否存在差距。

回收沖床日常維護



1、按潤滑要求，給油孔和滑動部分注潤滑油；

2、嚴格遵守沖床的操作要求；

3、使有前應使設(shè)備空轉(zhuǎn)3MIN，觀察有無異?，F(xiàn)象；

4、在安裝模具時，應切斷電源；

5、工作完畢應擦凈工作臺面，清除邊角料及雜物，應切斷電源；

6、清理工作場地。



銑床日常保養(yǎng)



工作開始前：

1、對重要部位進行檢查；

2、擦凈外露導軌面并按規(guī)定潤滑各部；

3、空運轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面，不得低于油標以下，加注各部位潤滑油。



工作結(jié)束后：

1、做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生；

2、擦拭機床；

3、清潔工、夾、量具；

4、各部歸位。

1、操作員要掌握沖床的相應知識（操作規(guī)程、機械日常保養(yǎng)維修、應急措施以及機械常見問題等多種手冊）。

2、進入車間要穿著工作服、不得擅自拆卸機械

3、作業(yè)前要進行機械的一系列檢查

4、機器在運作時不能將手伸入滑塊中，修理機械要在機器上懸掛“禁止靠近”的禁示標語

5、先關(guān)閉電源，等沖床運動部分停止運轉(zhuǎn)后，方可開始安裝并調(diào)整模具。若刀口磨損到毛刺標前，應及時修磨刀口。

6、模具時要緊，上、下模對正，位置正確，安裝調(diào)整完畢后，用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖（空車），在模具處于良好情況 下工作。

7、模具安裝要。調(diào)整用合時采用手動或動的方法，逐步進行，在確認調(diào)好之前，禁止連車。

8、開動沖床前，其他人離開沖床工作區(qū)，拿走工作臺上的雜物，方可啟動電源。

9、沖床開動后，由一人進行送料及沖沖操作，其他人不得按動電鍵或腳踩腳踏開關(guān)板，并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動 沖床的運動部分。單次沖壓時，腳不準經(jīng)常放在腳踏板上，每沖踏后，要離開腳踏板，嚴禁事故。

10、一般禁止二人以上同時操作沖床。若需要時，要有專人指揮并負責腳踏裝置的操作。兩人以上共同操作時，負責搬（踏） 閘者，要注意送料人的動作，嚴禁一面取件，一面搬（踏）閘。

11、沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持相應的距離，并時刻注意沖頭動作，操作時要思想 集中，嚴禁邊談邊做，要互相配合，操作。

12、沖制短小工件時，應用相應工具，不得用手直接送料或取件。沖制或長體部件時，應設(shè)制托料架或采取其它措施， 以免掘。

13、工作中身體每個部分嚴禁進行模具范圍進料卸料應有相應工具。

14、禁止夾層進料沖壓，要前沖次沖件或余料后才可進行2次進料。

15、要定時檢查模具安裝情況，如有松動或滑移應及時調(diào)整。

16、發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機構(gòu)失效，應要關(guān)閉電源開關(guān)進行檢查。

17、拆卸模具時，要在合模狀態(tài)下進行。

18、愛護沖壓設(shè)備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢及時停車，切斷電源后，應將模具和沖床擦試干凈，整理就緒。

19、工作結(jié)束時，擦拭機。根據(jù)生產(chǎn)批量采取合理的套裁方法，先下大料，后下小料，盡量節(jié)省材料的利用率。