我公司回收鈦白粉，過期三氧化二銻 庫存氧化鋅 鋅粉
鈦白粉選擇時(shí)需考慮的因素：
1、顏色因素：顏色是標(biāo)明顏料的重要技術(shù)指標(biāo)。鈦白粉被稱為“白色顏料”，鈦白粉的顏色指標(biāo)就是白度。即使是同一化學(xué)成分的鈦白粉，由于工藝路線、原料、設(shè)備、技術(shù)水平的不同也會產(chǎn)生顏色上的不同，色光固然取決于化學(xué)成分，但更重要的、經(jīng)常起決定性作用的因素是它的粒子形狀、大小、粒度分布、晶型、雜質(zhì)含量等；
2、遮蓋力因素：遮蓋力的光學(xué)本質(zhì)是顏料和存在其周圍的介質(zhì)的折射率之差造成的。金紅石型鈦白粉折射率為2.71、銳鈦型為2.55，是遮蓋力高的白色顏料。遮蓋效應(yīng)主要是由于二氧化鈦導(dǎo)致的散射、或由于有色物質(zhì)的存在而引起的吸收或者以上兩種原因以使入射光強(qiáng)度減退時(shí)，就出現(xiàn)遮蓋現(xiàn)象。因此決定鈦白粉的遮蓋力的主要原因除化學(xué)成分、晶型外，還與鈦白粉的粒子形狀、粒徑及粒度分布有關(guān)；
3、著色力因素：著色力是二氧化鈦的重要特性指標(biāo)，就是二氧化鈦與另一種顏料混合后，能夠得到混合物顯示它本身顏料的能力。也就是說對白色顏料而言，它與一深色顏料混合后，混合物的顏色越淺，表示它的著色力(消色力)越強(qiáng)；
4、吸油量因素：吸油量也是鈦白粉的重要顏料性質(zhì)之一，因?yàn)樗婕暗解伆追墼谡股珓┲械奶畛錉顟B(tài)，并能說明它在介質(zhì)中的分散性能。在涂料工業(yè)中用于油漆混煉前估計(jì)涂料的稠度，指導(dǎo)涂料的配方，并可以按下式初步推算其顏料體積濃度(PVC)；
5、化學(xué)組成因素：鈦白粉的化學(xué)成分決定了鈦白粉的化學(xué)性質(zhì)，它是顏料間相互區(qū)別的主要標(biāo)志，它除了體現(xiàn)出顏料的一系列顏料性能，如白度、消色力、吸油量等外，對其應(yīng)用性能作用也很大，如耐候性、分散性等；
6、耐光、耐候性因素：鈦白粉的耐光性和耐候性是衡量鈦白粉應(yīng)用性能的重要指標(biāo)，單指其耐光性和耐候性沒有意義。只有將鈦白粉應(yīng)用到相關(guān)的應(yīng)用領(lǐng)域(如汽車漆、型材等)后，此指標(biāo)才具有意義。因此鈦白粉的耐光性和耐候性是指其在某領(lǐng)域的耐光性和耐候性，此外衡量鈦白粉的耐光性和耐候性要確保其應(yīng)用載體的耐候性要優(yōu)于鈦白粉。影響鈦白粉的耐候性指標(biāo)的主要因素有其化學(xué)成分、包膜物質(zhì)的化學(xué)形態(tài)、晶體結(jié)構(gòu)、應(yīng)用配方等；
7、光澤度因素：鈦白粉的光澤度是衡量鈦白粉應(yīng)用性能的重要指標(biāo)，通常鈦白粉沒有光澤，單指其光澤度沒有意義。只有將鈦白粉應(yīng)用到相關(guān)的應(yīng)用領(lǐng)域(如汽車漆、油墨、型材、母料等)后，此指標(biāo)才具有意義；
8、揮發(fā)分因素：鈦白粉的揮發(fā)份實(shí)際就是水含量。因?yàn)槠浔砻娲嬖诤芨叩哪芰亢土u基，因此其表面總是要吸附一定的水分，來降低其表面能，吸附的水分量與鈦白粉的表面有機(jī)處理及其存放周圍環(huán)境的濕度和溫度有關(guān)。鈦白粉揮發(fā)份的高低不能判定產(chǎn)品的優(yōu)劣，要視其應(yīng)用體系而定。一般情況對于水性體系揮發(fā)份的高低對應(yīng)用影響不大，但對于油性體系及聚烯烴等體系，就要求揮發(fā)份越低越好，因?yàn)閾]發(fā)份高會影響到其在體系中的分散性能及產(chǎn)品質(zhì)量；
9、分散性因素分散性又稱研磨分散性或研磨潤濕性，在以水為介質(zhì)中使用時(shí)則稱為水分散性，在溶劑等涂料體系中使用時(shí)則稱為油分散性。分散性指標(biāo)是鈦白粉重要的應(yīng)用指標(biāo)。分散性的好壞，不僅影響到鈦白粉顏料的消色力、遮蓋力、吸油量等指標(biāo)，而且也影響涂料成膜或型材成型的光澤和耐候性。在涂料生產(chǎn)廠中研磨分散時(shí)，分散性的好壞直接影響研磨分散時(shí)間的長短，是涂料生產(chǎn)時(shí)的重要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)之一，而且研磨時(shí)間過長，還會增加設(shè)備污染，使產(chǎn)品白度變差。在塑料色母?；蛐筒纳a(chǎn)中，分散性的好壞直接影響到更換機(jī)頭篩網(wǎng)的周期及終產(chǎn)品的性能。

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生產(chǎn)方法：
直接電解法制取。
本產(chǎn)品特點(diǎn)：
本廠生產(chǎn)的系列高活性電解金屬鋅粉具有金屬鋅含量高、低鉛、其他雜質(zhì)元素含量低、表面光滑具有鋅金屬光澤、比表面積大、松裝粉密度小、表面氧化少、生產(chǎn)過程不添加任何助劑等特點(diǎn)。
產(chǎn)品用途：
有機(jī)、無機(jī)化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、印染、冶金、還原劑、催化劑等行業(yè)。
化工生產(chǎn)：
用于保險(xiǎn)粉（次硫酸鈉）、立德粉（鋅鋇白）、雕白塊（次硫酸氫鈉）、染料中間體等生產(chǎn)中作為還原劑用量較大、粒度較涂料用鋅粉稍粗，平均粒徑為10-12μm。
濕法冶金：
用于溶液凈化及金屬置換回收等，如提煉黃金、白銀、有色金屬。
醫(yī)藥和農(nóng)藥：
鋅粉作為還原劑用于生產(chǎn)水楊酸、痛、氨基比林等，作為原料用于生產(chǎn)代森鋅、、低毒菊酶類農(nóng)藥等。
鋅防腐涂料生產(chǎn)：
鋼鐵構(gòu)件的防腐蝕金屬鋅的主要用途，涂覆的方式有熱鍍、電鍍、熱噴涂、富鋅涂料、粉末鍍等，其中熱鍍是主要的方法。富鋅涂料主要用于不適宜熱鍍和電鍍的大型構(gòu)件，如大型戶外鋼結(jié)構(gòu)（海洋工程、橋梁、管道、高速公路護(hù)欄等）、船舶、集裝箱等的涂覆。根據(jù)成膜基料的不同，富鋅涂料可分為有機(jī)富鋅涂料和無機(jī)富鋅涂料。有機(jī)富鋅涂料常用于環(huán)氧酯、環(huán)氧樹脂、氯化橡膠、乙烯系列住址和聚氨酯樹脂為成膜基料，鋅粉在干膜中的含量高達(dá)85%-92%。無機(jī)富鋅漆以水性硅酸鋰、水性硅酸鉀、正硅酸乙酯或水泥漿等為基料，在干膜中鋅粉含量達(dá)92%。涂料用鋅粉的平均粒徑為2-3μm和5-7μm兩種規(guī)格，粉體呈窄粒級分布，分散性好。
機(jī)械鍍和滲鍍鋅生產(chǎn)：
主要用于螺絲、鐵釘、鐵絲、射釘?shù)鹊葯C(jī)械鍍鋅生產(chǎn)，我公司生產(chǎn)用于機(jī)械鍍鋅工藝生產(chǎn)而使用的精制鋅粉，氣流風(fēng)速多級粒度從300-1500目的組合機(jī)構(gòu)，主要規(guī)格有5#、6#、8#、10#，適合于不同層次技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的機(jī)械鍍鋅生產(chǎn)工藝，鍍層平滑。此外，我公司生產(chǎn)的適合于滲鍍工藝技術(shù)要求的鋅粉，具有粒度分布均勻，在使用過程中不易氧化等特點(diǎn)。

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鋅粉置換裝置的工作原理
鋅粉置換工藝分為貴液凈化、脫氧和置換過濾三個(gè)步驟。


1.貴液凈化


原理：含金貴液中往往含有一些懸浮物，置換前將其除去，以免置換效果和金泥質(zhì)量受到影響。貴液凈化就是除去懸浮物的過程。


2.脫氧


原理：貴液中溶解的氧對鋅置換金有阻礙作用，脫除貴液中的氧，以鋅置換金的順利進(jìn)行。


3.置換過濾


原理：包括鋅粉添加和置換兩個(gè)作業(yè)， 當(dāng)在貴液中給入鋅粉后，置換反應(yīng)即開始進(jìn)行，由置換設(shè)備完成終的置換和金泥的過濾。

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鋅粉儲存注意事項(xiàng)： 儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不超過25℃，相對濕度不超過75%。包裝密封。應(yīng)與氧化劑、酸類、堿類、胺類、氯代烴等分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。

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WZ型系列旋振篩是一種型、細(xì)粒篩分機(jī)械。適用于干式、濕式及多種幾何物料的篩分作業(yè)。低噪音、全封閉結(jié)構(gòu)，無粉塵溢散，可連續(xù)作業(yè)。該系列篩機(jī)可以通過各種不同目數(shù)的篩網(wǎng)，把不同顆粒、粉狀物料很好地連續(xù)分離，以滿足各種不同需要。
WZ型系列旋振篩是由立式振動電機(jī)軸的上下兩端裝有失衡的偏心重錘產(chǎn)生激振，或由普通電機(jī)所帶振子的上下兩端偏心重錘產(chǎn)生激振。由于驅(qū)動電機(jī)的旋轉(zhuǎn)，使篩機(jī)參振部分在水平、垂直、傾斜方向三次元運(yùn)動。調(diào)節(jié)上部、下部重錘的相位角，可以改變物料在篩面上的運(yùn)動軌跡，滿足各種比重物料的篩分效果。調(diào)節(jié)上部、下部重錘的配重塊，可以達(dá)到不同的激振力，以達(dá)到不同比重、不同目數(shù)物料的篩分量。
化工行業(yè)：樹脂、涂料、顏料、醫(yī)藥、藥品、化妝品、消火劑、塑料粉等；
磨料、玻璃、陶瓷行業(yè)：研磨料、氧化鋁、瓷泥漿、粘土泥漿、玻璃粉、耐火材料、石英砂等；
食品行業(yè)：糖、味精粉、食鹽、果汁、淀粉、奶粉、糧食、豆?jié){、蛋粉等；
煉鐵行業(yè)：礦石、氧化鈦、、鑄造砂、冶金粉末超硬合金、電磁材料、鋁粉、各種金屬粉粒等；
其他行業(yè)：碳黑、助溶劑、活性炭、珍珠等。

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在玻璃工業(yè)中，用在特種玻璃制品中；在陶瓷工業(yè)中，用作助熔劑；在印染工業(yè)中，用作防染劑；納米由于顆粒細(xì)、活性高，可以降低玻璃和陶瓷的燒結(jié)溫度，此外利用納米制備的陶瓷釉面更加光潔，而且具有抗菌、防酶、除臭等。
在電子工業(yè)中，既是壓敏電阻的主原料，也是磁性、光學(xué)等材料的主要添加劑。采用納米制備壓敏電阻，不僅具有較低的燒結(jié)溫度，而且壓敏電阻性能得到提高，如通流能力、非線性系數(shù)等。納米在光學(xué)器件中的應(yīng)用將隨著納米光學(xué)性能的深入研究會取得比較大的突破。