鋁及其合金是經濟建設的重要原料，廣泛應用于機械、建筑、汽車、飛機、家電和包裝材料等行業(yè)。80年之后，全世界鋁工業(yè)發(fā)展很快，產量已居有色金屬，2001年原鋁產量已達到2467萬噸，消費量已達2352萬噸。
???原鋁工業(yè)雖然發(fā)展很快，但也受到建設周期長、投資大、能耗高、污染嚴重等問題的約束。為彌補原生鋁發(fā)展的不足，滿足日益增長的市場需求，各國都非常重視再生鋁的發(fā)展，再生鋁及其產品已經廣泛用于各工業(yè)領域。據悉，目前全世界再生鋁產量已達800多萬噸（其中不包括中國的產量），約占原鋁產量的33%，并且發(fā)展勢頭迅猛。世界再生鋁行業(yè)是世界鋁工業(yè)的必要組成部分，是世界鋁工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的不可缺少的，是有著市場潛力和發(fā)展前的行業(yè)。再生鋁有著電解鋁所不具備的優(yōu)勢，每噸再生鋁和每噸電解鋁相比節(jié)省能源達95％，co2和有害排放物大大減少，有利于環(huán)保。
???作為再生鋁回收的一個重要組成部分，易拉罐由于成份組成復雜，回收難度大，一直是我國廢鋁回收行業(yè)中的短板。雖然我國的易拉罐回收率還比較高，但由于各種原因，回收到的廢易拉罐形態(tài)已經遭到破壞，有些還被擠壓打包，因此，運到工廠的廢易拉罐很難進行體、蓋、環(huán)的分離。目前國際上通用的辦法是不分離，直接生產3004鋁合金。
???利用廢易拉罐生產3004鋁合金工藝流程如下：廢易拉罐打包料粉碎——選去除鐵質物質——回轉窯炭化油漆——回轉篩分振動脫碳——雙室反射爐熔化——除雜除鎂——調整成分——精煉細化除氣——過濾——鑄錠。
???以上看來生產易拉罐罐體的3004鋁合金重要的一步，也是整個工藝的步就是將廢舊易拉罐粉碎。然而粉碎廢舊易拉罐想的設備就是易拉罐粉碎機。
???易拉罐粉碎機是可將露露罐、王老罐、雪碧罐、可樂鋁罐、鐵皮桶、機油桶、油漆罐等多種材料的罐，按照使用者的要求，讓物料在機器體內經過外力作用發(fā)生形變并成細小顆?；驁F球的機器。粉碎的金屬顆?？蓽p少運輸成本、提高投爐煉鐵的效率，對于鋼廠脫氧或者金屬加工等也起到不可替的作用。

鋁廢雜料的回收量一直處于上升的直線，鋁二次在整個鋁工業(yè)原料中的比重也越來越大。廢鋁回收之后一般就是再生鋁，那么這些廢鋁的主要來源是哪里呢？
從1950年開始直到今天，再生鋁產量逐年遞增，發(fā)達國家原鋁與再生鋁的占有比已接近或超出1:1。一些發(fā)達國家如美國再生鋁的年均增長率為6.2%，遠遠同期原鋁的0.1%的增長。2000年度，全世界生產再生鋁及合金816萬噸，占原生鋁產量的33%。其中美國93%，法國59%，德國89%，日本的再生鋁產量更是原生鋁的186倍。
美國是鋁回收利用數目的國家。二十年來，其再生鋁在鋁總產量的比例已由1978年的22.65%上升到1997年的超過50%。而且，再生鋁增長速度也逐年上升。1978年至1987年再生鋁/總產量的比例上升了11.6個百分比，而1988-1997十年左右的時間中，上升了16個百分點以上。這說明了鋁再生利用發(fā)展越來越受到重視。
中國鋁工業(yè)正處于快速發(fā)展階段，中國廢鋁回收率目前為32%，但不久將快速提升至70%。、企業(yè)、公眾對于鋁回收業(yè)的重要性認識都大大提高。中國2001年回收廢鋁總計918，000。1998年為536，000。2001年中國原鋁產量為343萬，1998年為242萬。同期的消費分別為365萬和242萬，中國鋁回收潛力。

(1)廢鋁回收高層次切片
層次較高的廢鋁切片要成分有鑄造鋁合金、合金鋁、純鋁等，其間前兩項的商標眾多，現在還很難按商標分類，在大型再生鋁廠，一般只通過篩分除掉混入的泥土等，即可直接入爐熔煉。
在小再生鋁企業(yè)，對此類廢鋁則要人工將其分成鑄造鋁合金、合金鋁和純鋁，然后別離運用。
(2)廢鋁回收低層次切片
關于低層次的切片和焚燒過的碎廢鋁料(后者大型再生鋁廠一般不必)要進行較雜亂的分選，因其成分為雜亂，除廢鋁之外還含有廢鋼、廢銅、廢鉛等金屬，并含有其他廢棄物。對此類廢料的分選要靠人工，要篩出泥土和垃圾，然后用手藝分選。
手藝分選大操作臺上進行，要靠工人目測和經歷進行挑選，先分選出非金屬廢料，然后分選廢金屬，其間對廢銅和廢純鋁的挑選格外精心，因廢銅可添加產值，純鋁廢料如廢鋁線等，都是再生鋁熔煉中調整成分的質料。分出的廢鋁是稠濁的，一般不再細分。
現在國內廢鋁的預處根本上還沒有完成機械化和自動化，要靠廉價的人工，運用的東西是鐵、鋼挫，憑的是經歷，這種分選辦率低、質量差，本錢高，且廢鋁中的銅等廢有色金屬大部分都被污染，手藝分選難度大，已遠遠落后。需求研討和推廣的廢鋁預處技能。