120號非標橡膠溶劑油是以石油直餾餾分催化重整抽余油經(jīng)分餾所得。本產品餾程窄，蒸發(fā)速度快而均勻，蒸發(fā)后無殘留物；它對天然橡膠溶解性好；溴值小、烯烴含量低、化學性好，不易變質；硫含量和硫醇含量低、無活性硫化物，對金屬無腐蝕性；無色透明，無機械雜質和水分，潔凈度高。適用范圍120號非橡膠溶劑油用作橡膠工業(yè)的溶劑；也用作某些快干油漆的稀釋劑；還用作精密儀器儀表的清洗溶劑。因為120#非標橡膠溶劑油是易燃物，危險，所以存放和使用場地禁止使用明火。儲運過程要保護好包裝，避免雜質混入污染，影響產品使用。安全儲運運輸時運輸車輛應配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。夏季好早晚運輸。運輸時所用的槽（罐）車應有接地鏈，槽內可設孔隔板以減少震蕩產生靜電。嚴禁與氧化劑、食用化學品等混裝混運。運輸途中應防曝曬、雨淋，防高溫。中途停留時應遠離火種、熱源、高溫區(qū)。裝運該物品的車輛排氣管配備阻火裝置，禁止使用易產生火花的機械設備和工具裝卸。公路運輸時要按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。鐵路運輸時要禁止溜放。嚴禁用木船、水泥船散裝運輸。四、120號非標橡膠溶劑油質量指標報告項目質量指標實測指標試驗方法初餾點干點dry≤不低于65不123GB/T6536芳烴,%(質量分數(shù))等于3.0GB/T6536密度(20℃),kg/m3實測GB/T1884-2000溴指數(shù),mgBr/100g0.03GB/T11136-1989顏色，號＞﹢30GB/T3555-1992不揮發(fā)物,mg/100ml不大于1GB/T3209-1982含量,%(質量分數(shù))不大于0.094SH/T0253-1992機械雜質及水分無目測油漬試驗合格目測

環(huán)保無溶劑防水漆1、關于混料
防水漆每次配料建議在6公斤左右（總重），施工時間好在30分鐘或30分鐘以內。
混料過程需：
1>.配比按利鼎公司標注的進行混料（標注配比為重量比）;2>.攪拌均勻（攪拌不均一方面對固化后性能有影響，嚴重的甚至導致不固化），膠液與攪拌容器接觸面注意多加攪拌，減少死角遺漏。
2、關于操作工序時間控制
防水漆完成遍涂刷后可在8-12小時后進行第二道涂刷。
檢驗標準：漆膜固化，受力情況無破損
聲明：漆膜固化時間與漆膜厚度及施工環(huán)境溫度有關，具體施工時間控制以實際情況為準。
防水漆施工要點
1.在涂裝之前先要將表面處理好，防水漆的涂刷和被涂物表面的處理有著很大的關系，基面越不平，使用的涂料就會越多，所以在使用防水漆之前先對基面做相應的處理，盡量基面的平整度。
2.將基面上的油漬銹蝕，塵土等處理干凈，不然會造成防水漆涂層開裂掉皮影響效果。
3.施工時要在5℃以上的的環(huán)境下，內有雨水的情況下不宜施工；
4.涂裝應該橫豎交差進行，每一層都應該時間間隔在4h以上；
5.施工時，空氣中濕度大且氣溫低情況下，干燥時間就需要適當延長；
6.施工的溫度高時，降低反應速度、如果涂層有的要求，應適當增加涂裝的次數(shù)。
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環(huán)保無溶劑防水漆一、施工工藝：
1.先清理施工基面，如有麻面、露筋、蜂窩、孔洞、裂縫等缺陷的基面，應進行修補、抹平等處理；如有浮漿層等薄弱混凝土應剔除。如有疏松的混凝土面須采用環(huán)氧膩子或泳池漆進行封底處理。另外，所有陰角應貼敷無紡布（200mm）增強抗裂性?？傊┕ぶ埃撞膽獔詫嵠秸?、飽滿圓潤、清潔干燥、無油無塵。
2.輥涂或涂刷所用工具為油漆輥或棕毛刷，也可采用無空氣噴涂設備。
3.施工分兩遍進行(總厚度0.5-1.0mm。輥刷遍，待初步干固以后（間隔數(shù)小時）再涂裝第二遍。判斷是否干固采取以下標準：墻壁手感已干、觸動不脫落為準。地板需時略長，視人行走不會破壞為準。
4.涂完層須總體檢查有否氣孔、砂眼、顆粒和漏涂，并及時清理補漆。
5.遇有伸縮縫、結構縫、管道與混凝土交接處周邊等可能振動部位，須使用無紡布玻纖布等局部貼敷加強處理。
6.鋼材表面：噴砂除銹至Sa2.5級或手工或動力工具除銹至St3, 然后涂裝，表面保持清潔干燥。