影響氧化鋁球吸附的因素，現在就和小編一起看。
一、的影響：活性氧化鋁對水中的有吸附作用，在活性氧化鋁上的積聚形成對氟離子吸附容量的下降，且使再生時洗脫離子比擬困難。
二、原水堿度：原水中重碳酸根濃度高,吸附容量將降低。
五、顆粒粒徑：粒徑越小，吸附容量越高，但粒徑越小，顆粒強度越低，影響其運用壽命。
四、原水ph值：當ph值大于5時，ph值越低，活性氧化鋁吸附容量越高，影響活性氧化鋁吸附功用的主要要素。
三、原水初始氟濃度：初始氟濃度越高,吸附容量較大，影響活性氧化鋁吸附功用的主要要素。
六、氯離子和硫酸根離子。

活性氧化鋁球就是干燥劑的一種，也叫氧化鋁干燥劑，其原料就是熟知的與煅燒氧化鋁混合燒制而成。遇熱會發(fā)熱膨脹，瞬間產生大量的熱量并退水。在充足的情況下，活性氧化鋁球干燥劑遇水可能會產生足量的熱及吸附大量的水分。
活性氧化鋁球干燥劑的主要成分是氧化鋁。氧化鋁在遇到水后會產生急劇的化學反應，瞬間釋放出大量的熱量。如果裝在瓶內的煅燒氧化鋁量比較大，化學反應產生的熱量會使瓶子迅速膨脹，嚴重的會使瓶子爆裂。如果量比較少或是瓶蓋沒有密閉，氧化鋁就可能把塑料瓶燙變形。

的現代凈水活性氧化鋁在不定形耐火材料配料中能帶來以下好處：提高坯體密度、流動性、強度，提高二次莫來石生成量等，降低加水量和氣孔率。此外，活性氧化鋁還能做吸附劑，干燥劑，吸水量大、干燥速度快，能再生（400 -500K烘烤）以及吸水不膨脹，不開裂，不變形。

而且還要求氧化鋁在冰晶石熔體中溶解速度快，電解槽槽底深沉少；復蓋在電解質上結殼保溫性好；在空氣中不吸濕，飛揚損失少，流動性好，便于輸送和便于電解槽自動加料。所有這些特性都取決于氧化鋁的物理性質。
用于表征氧化鋁物理性質的指標有：安息角、α-Al203含量、容重、粒度和比表面積以及磨損系數等。
1、安息角。氧化鋁安息角是指物料在光滑平面上自然堆積的傾角。安息角較大的氧化鋁在電解質中較易溶解，在電解過程中能夠很好的復蓋于電解質結殼上，飛揚損失也較小。
2、a-Al2O3含量。氧化鋁中a-Al2O3含量反映了氧化鋁焙燒程度，焙燒程度越高，a-Al2O3含量越多，氧化鋁的吸濕性隨著a-Al2O3含量增多面變差。所以，電解用的氧化鋁要求含一定數量的a-Al2O3。但a-Al2O3在電解質中的溶解性能較Υ-Al203差。

氧化鋁填料球由氧化鋁粉通過煅燒成為工業(yè)粉，再通過回轉窯和隧道窯高溫煅燒成細密結構，這種細密、化學功能安穩(wěn)的結構看似陶瓷，所以被稱為氧化鋁陶瓷球。差異于一般陶瓷，氧化鋁陶瓷莫氏硬度為9，僅次于金剛石，而且抗壓才能和抗沖擊才能遠非陶瓷可比，又有著和陶瓷一樣的優(yōu)點：耐酸堿耐腐蝕，氧化鋁填料球在工業(yè)上使用越來越廣。

氧化鋁研磨球廣泛應用于陶瓷廠、耐火材料廠家等，目前有數據顯示，逐步替代了鵝軟石為介質的研磨球。使用鵝卵石+百分之10氧化鋁研磨球(φ35mm)研磨稀泥，對比只用鵝卵石，能縮短百分之15的研磨時間；使用高鋁球+百分之30氧化鋁研磨球(φ35mm)研磨稀泥，對比只用中鋁球，能縮短百分之30左右的研磨時間，單純以節(jié)省下來的電費計算，大概2年時間就能把因為使用氧化鋁研磨球而高出的成本“省”回來。有個別廠家的報告顯示，全部用氧化鋁研磨球代替原來的球石，產量大約是原來的3倍。
現在大部分的水泥廠也有原來使用的鋼鐵球，替換成使用壽命更長的高鋁球。因此用氧化鋁研磨球研磨原料，不僅能節(jié)省電費，提高 產量，而且提高機械使用效率，對機械設備有很大的保護作用。