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全國 |
多層股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩外層繩股松弛鼓出、嚴(yán)重麻芯移位、股中斷絲后用鐵絲捆綁造成股絲松弛混亂、一股嚴(yán)重松弛混亂例,一段繩中無麻芯,嚴(yán)重跳絲例,嚴(yán)重捻距不均等等。
國家鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:“除非用戶另有要求,鋼絲繩中所有鋼絲表面不應(yīng)有未涂上潤滑劑的地方?!边@也是提高鋼絲繩質(zhì)量的一個措施。
產(chǎn)生涂油不良的主要原因是:一是目前國內(nèi)油脂質(zhì)量不過關(guān),而是浸涂油方式不當(dāng)。
如捻繩時鋼絲繩通過加熱油槽時,停車時間較長,油溫過高,油脂蒸發(fā)或者漏涂等都會造成涂油不良現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象后應(yīng)及時采取措施加以保護(hù)。
麻芯從鋼絲繩全長或者局部的股絲縫隙間被擠壓而露出的現(xiàn)象叫做麻芯外露。
產(chǎn)生麻芯外露的原因是:麻芯粗細(xì)不均,麻芯接頭不良使局部增大或斷開,繩股捻制不均等因素所造成。
鋼絲繩端頭松解和截斷后,股或股中鋼絲(全部或者部分)松開不成形。
鋼絲繩股絲松散主要是制造中預(yù)變形和后變形工藝處理不當(dāng)所致。
鋼絲繩出現(xiàn)下列情況之一應(yīng)予報廢:a。對于交繞的鋼絲繩在一個捻距(指任意一個鋼絲繩股環(huán)繞一周的軸向距離)內(nèi)的斷絲數(shù)達(dá)該繩總絲數(shù)的10%。