乳化石蠟應(yīng)用范圍：
皮革業(yè)：
（1）乳化石蠟可與加脂劑復(fù)配
在加脂劑中復(fù)配少量的乳化石蠟改善和提高加脂劑的效果，通過試驗(yàn)證明，向皮革加脂劑中復(fù)配1% ～ 5%的蠟乳液，可提高加脂劑的填充性能，提高加脂劑在皮纖維中的滲透性能，增加皮革的防水性能，使皮革手感滑爽、柔軟、豐滿。
（2）乳化石蠟用作皮革涂飾時(shí)的添加劑
在皮革涂飾劑中加入乳化石蠟主要起填充涂層、改善涂層手感、耐磨、防粘及增加光澤等作用。早期主要以、棕櫚蠟、蟲蠟、白蠟、蒙旦蠟等為原料制備乳化蠟，這些蠟的產(chǎn)量有限，價(jià)格較高，近些年不斷有用石蠟作為主要原料制備皮革用蠟乳液的報(bào)道。以石蠟為主要原料可大大地降低蠟乳液的價(jià)格，而且使用效果并不比天然蠟差，是涂飾皮革的主要助劑，能賦予皮革特別的光亮度和蠟感。從用途上可分為軟性蠟和硬性蠟，分別用于皮革的底層、中層和頂層涂飾；從乳液的離子性質(zhì)可分為非離子型、陰離子型和陽離子型蠟乳液，可與不同離子性能的涂飾劑配伍使用；從劑型上可制成乳液型或固體乳化蠟。所有產(chǎn)品的水溶性很好，乳液穩(wěn)定，長期存放不分層、無浮蠟。能夠適用于各種皮革的涂飾，涂飾后的皮革光澤柔和自然，手感豐滿滋潤，能提高皮革表面的耐摩擦能力。
（3）乳化石蠟用作皮革光亮劑、消光劑和手感劑等
人們對皮革制品的外觀有兩大類要求，一是增加皮革光澤， 如打光革、漆革、拋光效應(yīng)革等；另一種是不要光澤感，使皮革呈現(xiàn)感、自然美。前者需要用到光亮劑，后者需要用到消光劑。選用不同的蠟乳液用于皮革頂層涂飾時(shí)，有的可增加皮革光澤感或光亮度，有的可產(chǎn)生消光作用呈現(xiàn)風(fēng)韻。產(chǎn)生光亮作用的蠟乳液粒徑要求很小，組成比較單一，在皮革表層形成一層均相且連續(xù)的蠟的薄膜，微觀上薄膜很平滑，對光波產(chǎn)生較強(qiáng)烈的反射作用，從而具有光澤感；產(chǎn)生消光作用的蠟乳液粒徑較大，在皮革表面形成一種非均相且微觀上不平整的表面，對光波產(chǎn)生強(qiáng)烈的散射作用，散射作用是消光劑產(chǎn)生消光作用的根本原因。

乳化蠟是包括石油蠟在內(nèi)的各種蠟均勻地分散在水中，借助乳化劑的定向吸附作用，在機(jī)械外力作用下制成的一種含蠟含水的均勻流體。石蠟是具有直鏈碳?xì)浣Y(jié)構(gòu)的長鏈化合物,分子中不含親水基團(tuán),油性強(qiáng)。石蠟的乳化就是要使其分散于水中,借助乳化劑的定向吸附作用,改變其表面張力,并在機(jī)械外力作用下成為高分散度、均勻、穩(wěn)定的乳液。

氯化石蠟性狀
氯化石蠟42為淡粘稠液體。凝固點(diǎn)-30℃，相對密度1.16（25/25℃），不溶于水，溶于有機(jī)溶劑和各種礦物油中。
氯化石蠟52為淺至油狀粘稠液體。凝固點(diǎn)<-20℃，相對密度（25/25℃）1.22-1.26。溶于苯、醚，微溶于醇，不溶于水。
氯化石蠟70為樹脂狀粉末，白色或淡，相對密度1.65（25/4℃）。
分子式：C24H29CL21
性狀：白色至淡固體粉末，無臭無味，，
化學(xué)穩(wěn)定性好。
氯化石蠟70
質(zhì)量指標(biāo)：
白色或淡粉末狀固體。
氯含量% 68-72
軟化點(diǎn)℃ ≥90
酸值(mgkOH/g) ≤0.3
粒度(20目篩)% 100
熱穩(wěn)定性% ≤0.3
水份% ≤0.1
（應(yīng)不含四氯化碳，四氯化碳對人體有害）。
用途：適用于各類產(chǎn)品阻燃之用。廣泛應(yīng)用在塑料、橡膠、纖維等工業(yè)領(lǐng)域作增塑劑，織物和包裝材料的表面處理劑，粘接材料和涂料的改良劑，高壓潤滑和金屬切削加工的抗磨劑，防霉劑、防水劑，油墨添加劑等。
包裝及貯存：塑料編織袋包裝，每袋25公斤，于陰涼通風(fēng)、干燥處貯存
氯化石蠟52
透明狀液體（優(yōu)等品：色號150號以內(nèi)）， 國內(nèi)也有顏色較深的氯化石蠟52產(chǎn)品（一等品：色號150-250，合格品：色號600以內(nèi)）
質(zhì)量指標(biāo)：(優(yōu)等品）
氯含量%： 50+/- 2
密度（50C），g/cm3：1.23~1.25
加熱減量（130C。2h)≤：0.3
粘度（50C）,mpa.s：150-250
熱穩(wěn)定指數(shù)（175C， 4h氯氮（10L /h),HCL% ≤ : 0.1
用途:主要用于聚氯乙烯制品輔助增塑劑和潤滑油的添加劑等。
包裝：鍍鋅桶包裝，凈重250KG（也有塑料桶包裝的）
儲(chǔ)存：于陰涼通風(fēng)、干燥處貯存。

氯化石蠟企業(yè)控制短鏈含量在工藝技術(shù)上的難度并不是很大。從理論上講，原料石蠟中短鏈的多少基本上可以直接決定產(chǎn)品氯化石蠟中短鏈的含量。石蠟氯化工藝過程中碳鏈斷裂產(chǎn)出氯化石蠟的可能性或產(chǎn)出量不會(huì)很大。如果原料中C10~C13的成分很少，氯化之后產(chǎn)出的短鏈的氯化石蠟含量就很少，至少能控制在一定的范圍。
現(xiàn)在很多出口企業(yè)為了增塑劑中短鏈含量不超標(biāo)，只能從國外購買短鏈得到控制的氯化石蠟產(chǎn)品，價(jià)格也是高的離譜卻無可奈何。

回收石蠟：石蠟的主要性能指標(biāo)是熔點(diǎn)、含油量和安定性。
石蠟的折疊熔點(diǎn)：
石蠟是烴類的混合物，因此它并不像純化合物那樣具有嚴(yán)格的熔點(diǎn)。所謂石蠟的熔點(diǎn)，是指在規(guī)定的條件下，冷卻熔化了的石蠟試樣，當(dāng)冷卻曲線上次出現(xiàn)停滯期的溫度。各種蠟制品都對石蠟要求有良好的耐溫性能，即在特定溫度不熔化或軟化變形。按照使用條件、使用的地區(qū)和季節(jié)以及使用環(huán)境的差異，要求商品石蠟具有一系列不同的熔點(diǎn)。

回收石蠟：影響石蠟熔點(diǎn)的主要因素是所選用原料餾分的輕重，從較重餾分脫出的石蠟的熔點(diǎn)較高。此外，含油量對石蠟的熔點(diǎn)也有很大的影響，石蠟中含油越多，則其熔點(diǎn)就越低；
石蠟的折疊含油量：含油量是指石蠟中所含低熔點(diǎn)烴類的量。含油量過高會(huì)影響石蠟的色度和儲(chǔ)存的安定性，還會(huì)使它的硬度降低。所以從減壓餾分中脫出的含油蠟膏，還需用發(fā)汗法或溶劑法進(jìn)行脫油，以降低其含油量。但大部分石蠟制品中需要含有少量的油，這對改善制品的光澤和脫模性能是有利的。