主要的鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)方法及其特點(diǎn)
　　鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)包括兩方面內(nèi)容,即局部損傷檢測(cè)和截面缺損測(cè)量。對(duì)這兩種損傷,傳統(tǒng)的磁檢測(cè)方法有漏磁通法、主磁通法和回路磁通法,相應(yīng)的檢測(cè) 元件有感應(yīng)線圈、霍爾元件和磁通門等,目前傳感器探頭有向多種磁感應(yīng)元件組成的混合探頭發(fā)展的趨勢(shì)。20世紀(jì)90年代以后提出的檢測(cè)方法包括磁致伸縮法和 聲發(fā)射-超聲法。探傷設(shè)備的分辨力、檢測(cè)信號(hào)的特點(diǎn)及可靠性、檢測(cè)電路的結(jié)構(gòu)以及后續(xù)信號(hào)處理,均由傳感器探頭的結(jié)構(gòu)和所用檢測(cè)元件決定,下面以傳感 器的類型為依據(jù)分析當(dāng)前主要的鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)方法。

檢測(cè)依據(jù)
根據(jù)美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTM E1571-01《鐵磁性鋼絲繩電磁檢測(cè)方法》，鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)原理分為三類：交流電磁類儀器、直流和永磁類儀器、漏磁類儀器。而標(biāo)準(zhǔn)GB/T 21837在參照美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合中國(guó)具體情況，增加了“剩磁類方法”。

安全使用鋼絲繩吊帶的十種方法：（1）鋼絲繩吊帶在運(yùn)用進(jìn)程中有必要常常檢查其強(qiáng)度，一般起碼六個(gè)月就有必要進(jìn)行一次全部檢查或做強(qiáng)度試驗(yàn)。
（2）鋼絲繩吊帶在運(yùn)用進(jìn)程中制止超負(fù)荷運(yùn)用，不應(yīng)受沖擊力，在捆扎或吊運(yùn)需物時(shí)，要留心不要使鋼絲繩直接和物體的快口棱銳角相接觸，在它們的接觸處要墊以木版，帆布、麻袋或其他襯墊物以防止物件的快口矛頭損壞鋼絲繩而發(fā)作設(shè)備和人生事端。
（3）鋼絲繩吊帶在運(yùn)用進(jìn)程中，如出現(xiàn)長(zhǎng)度不行時(shí)，有必要選用卸扣聯(lián)接，嚴(yán)厲制止用鋼絲繩頭穿細(xì)鋼絲繩的方法接長(zhǎng)吊運(yùn)物件，防止由此而發(fā)作的剪切力。
（4）鋼絲繩吊帶吊裝的物體，其邊沿不應(yīng)有決裂和缺口。
（5）鋼絲繩吊帶在運(yùn)用進(jìn)程中格外是鋼絲繩在運(yùn)動(dòng)中不要和其它物件相抵觸，更不應(yīng)與鋼邊的邊沿斜拖，防止鋼板的矛頭堵截鋼絲繩，直接影響鋼絲繩的運(yùn)用壽數(shù)。
（6）在高溫的物體上運(yùn)用鋼絲繩吊帶時(shí)，有必要選用隔熱方法，由于鋼絲繩在遭到高溫后其強(qiáng)度會(huì)大大降低。
（7）鋼絲繩吊帶在運(yùn)用一段時(shí)間后，有必要加潤(rùn)滑油，一方面可以防止鋼絲繩生銹，另一方面，鋼絲繩在運(yùn)用進(jìn)程中，它的每股子繩之間同一股中的鋼絲與鋼絲間都會(huì)互相發(fā)作滑動(dòng)抵觸格外是在鋼絲繩受彎曲力時(shí)，這種抵觸愈加鼓舞，加了潤(rùn)滑油后就可以減少這種抵觸。
（8）鋼絲繩吊帶存放時(shí)，要按上述方法將鋼絲繩上的臟物清潔潔凈后上好潤(rùn)滑油，再盤繞好，存放在單調(diào)的當(dāng)?shù)兀阡摻z繩的下面墊以木版或枕木，有必要定時(shí)進(jìn)行檢查。
（9）鋼絲繩吊帶在運(yùn)用進(jìn)程中，格外留心防止鋼絲繩與電焊線相接觸。因碰電后，鋼絲繩會(huì)損壞，影響作業(yè)的順利進(jìn)行。
（10）鋼絲繩吊帶在運(yùn)用進(jìn)程中，有必要常常留心進(jìn)行檢查有無(wú)開裂損壞情況及其是不是運(yùn)用，或需調(diào)換新繩，確保安全。
必要時(shí)，對(duì)鋼絲繩進(jìn)行酯化處理，即：聚酯鋼絲繩吊裝帶，能防銹、防潮、防風(fēng)化、防磨，而且不損傷吊裝物體。