電鍍金鍍層耐蝕性強(qiáng)，導(dǎo)電性好，易于焊接，耐高溫，并具有一定的耐磨性(如摻有少量其他元素的硬金)，有良好的抗變色能力，同時(shí)金合金鍍層有多種色調(diào)，在銀上鍍金可防止變色。并且鍍層的延展性好，易拋光，故常用作裝飾性鍍層，如鍍首飾、鐘表零件、藝術(shù)品等；也廣泛應(yīng)用于精密儀器儀表、印刷板、集成電路、電子管殼、電接點(diǎn)等要求電參數(shù)性能長(zhǎng)期穩(wěn)定的零件電鍍。但由于金的價(jià)格昂貴，應(yīng)用受到一定限制。

國(guó)內(nèi)外使用的大部分電鍍金工藝均含有氰化物，傳統(tǒng)的氰化物鍍金溶液穩(wěn)定可靠、電流、有良好的分散能力和覆蓋能力，鍍層結(jié)晶細(xì)致有光澤、結(jié)合力好。但氰化物對(duì)環(huán)境和人體危害，隨著環(huán)保要求的提高，鍍液向無(wú)氰、環(huán)保的方向發(fā)展，無(wú)氰鍍金工藝取代含氰工藝是大勢(shì)所趨。常用的鍍金溶液可分為堿性氰化物、酸性微氰、中性微氰和非氰化物4類(lèi)。鍍金液多為專(zhuān)利配方，添加劑由公司供應(yīng)。

氰化金鉀。是鍍液中的主鹽，是鍍層中金的來(lái)源。金含量太低，鍍層發(fā)紅，粗糙。氰化金鉀要先溶于去離子水中，再 加入鍍液。氰化鉀 (氰化鈉)。配合劑，適量游離氰化鉀的存在， 能使鍍液穩(wěn)定，鍍層結(jié)晶細(xì)致，金陽(yáng)極正常溶解。含量過(guò)低，鍍液不穩(wěn)定，鍍層粗糙，色澤不好。

雷酸金的制備。用五倍體積的蒸餾水溶解三氯化金。然后在不斷攪拌下緩慢 加入氨水(1g需濃氨水10mL)，生成淡黃色的沉淀 (雷酸 金)。不斷攪拌、蒸發(fā)除氨，至無(wú)氨味為止 (除氨時(shí)要不斷加 水，以防沉淀干燥)。過(guò)濾。用熱水沖洗3～4次。雷酸金制備 過(guò)程中要防止干燥，制得后要盡快使用，以防爆炸。

金鍍層主要鍍?cè)阪囧儗由?，鎳鍍?低應(yīng)力鎳、半光亮鎳、光亮鎳、化學(xué)鎳)3～8.9μm，作為金和銅、鐵之間的阻擋層，主要作用是防止金與銅、鐵之間相互擴(kuò)散。底鍍層的亮度和整平情況對(duì)改善薄金層亮度有明顯作用。金也可鍍?cè)阢~、黃銅等基體上，但長(zhǎng)期使用后銅會(huì)擴(kuò)散到金鍍層，失去金鍍層的作用。對(duì)鋼、銅、銀及其合金基體而言，金鍍層為陰極性鍍層。鍍層的孔隙影響其防護(hù)性能。根據(jù)預(yù)鍍零件基體材料的不同，鍍金工藝過(guò)程也稍有差異。

金屬涂層防護(hù)，設(shè)備表面的金屬涂層常見(jiàn)的有電鍍層、噴鍍層、刷鍍層等。電鍍不但可使設(shè)備表面美觀，而且可使設(shè)備防銹、防腐，因此被廣泛地應(yīng)用在生產(chǎn)實(shí)際中。然而大面積地進(jìn)行電鍍，受到電鍍?cè)O(shè)備的限制，一般工廠不附設(shè)這樣的車(chē)間，因此，這種方法不在此做介紹。主要介紹金屬表面的金屬?lài)娡糠雷o(hù)。