鋼絲繩怎么打結(jié)?
1雙套結(jié)也被稱之為豬蹄扣，綁法簡單而且應(yīng)用范圍很廣。雙套結(jié)的目的就是把繩索卷在其他的物品上面，先把繩索圍著物體繞兩圈，然后用繩子系一個結(jié)，如果想要更緊，可以多套一次繩圈。
2把鋼絲繩對折，然后把對折的一端穿到轉(zhuǎn)接頭里面，把另一頭從對折的那一端穿出去。如果沒有鐵環(huán)，也可以直接把鋼絲繩對折，把鋼絲繩繞一個圈，從里面穿出來，這樣就可以把一頭掛在鉤子上。
3當(dāng)然還有很多不同的方法可以打結(jié)拉近。

鋼卡頭使用方法
1、鋼卡頭的布置：鋼卡頭正確布置方法應(yīng)按圖一所示把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，u形螺栓扣在鋼絲繩子的尾段上，鋼卡頭不得在鋼絲繩上交替布置。
2、鋼卡頭的數(shù)量：對于符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的適用場合，每一連接處所需鋼卡頭的少數(shù)，推薦按表一中所示數(shù)量使用。
3、鋼卡頭的距離：鋼絲繩子夾間的距離a等于6-7倍鋼絲繩子直徑。
4、繩夾間固定處的強度：卡頭固定處的強度決定于繩夾在鋼絲繩上的正確布置，以及繩夾固定和夾緊的謹慎和熟練程度。不恰當(dāng)?shù)木o固螺母或鋼卡頭數(shù)量不足就可能使繩子端在承載時，一開始就產(chǎn)生滑動。
如果繩夾嚴格按推薦數(shù)量，正確布置和夾緊，并且所有的繩夾將夾座置于鋼絲繩的較長部分，而u形螺置于鋼絲較短部分或尾段，那么固定處的強度為鋼絲自身強度的80%。繩夾在實際使用中，受載一、二次以后就作檢查，離套環(huán)遠處的繩夾不得單緊固。離套環(huán)近處的夾繩（個繩頭）應(yīng)盡可能盡靠環(huán)，但仍需繩夾的正確擰緊，不得損壞鋼絲繩的外層鋼絲。

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鋼絲繩防護脂
一般情況下，我們都認為鋼絲繩防護和潤滑僅僅需要涂、刷普通潤滑油或者皂基潤滑脂即可，因為他們均可以為鋼絲繩表面提供一定的潤滑。
然而，我們應(yīng)該了解鋼絲繩防護脂（鋼絲繩生產(chǎn)廠家出廠使用）的特性。鋼絲繩防護脂作為鋼絲繩防護、潤滑的防護脂，之所以有其特殊性，是因為它不但要滿足潤滑的需求，同時還要滿足高溫不流淌、低溫不脆裂、黏附性能好、抗雨水沖刷、耐酸雨腐蝕等等特殊工況需要，同時還要滿足不易沾染灰塵。因為鋼絲繩的使用環(huán)境通常比較惡劣，鋼絲繩表面沾染灰塵、雜質(zhì)后，在運行過程中對鋼絲繩自身造成的傷害更大。而普通潤滑油和皂基潤滑脂不具備這樣的特性。
鋼絲繩廠家所使用的鋼絲繩防護脂因其自身特性（常溫下為固體，低溫條件下硬度較高）不利于鋼絲繩用戶現(xiàn)場操作。我這里推薦一款鋼絲繩全天候防護用脂，其基本組成成分與鋼絲繩廠家所使用產(chǎn)品完全相同（烴基潤滑脂），同時考慮到日常鋼絲繩維護的使用便捷性，將其進行了特殊加工處理，使其能在任何環(huán)境條件下均可方便使用，耐受溫度范圍為（-50至70攝氏度），人工可操作范圍：-40攝氏度以上。
進口鋼絲繩在到港后，需要進行一次商檢，商檢合格后才能銷售，鋼絲繩在掛繩前還需要進行一次掛繩前檢測。掛繩前的檢測主要指的是對其進行有損檢測，目的是為了確保鋼絲繩掛繩的安全。檢測的項目包括鋼絲繩的絲徑、直徑以及破斷拉力。該檢測是為了檢驗新繩的物理、機械性能是否滿足使用要求，然后根據(jù)試驗結(jié)果算出安全系數(shù)，看其是否能達到規(guī)定的安全系數(shù)。

　　鋼絲繩的安全系數(shù)是衡量提升鋼絲繩安全性能和安全狀況的重要安全技術(shù)指標(biāo)。為確保鋼絲繩的安全使用，在選擇和使用鋼絲繩時，其安全系數(shù)不小于《規(guī)程》規(guī)定的低值。

　　《煤礦安全規(guī)程》第四百條規(guī)定：鋼絲繩的安全系數(shù)，等于實測的合格鋼絲繩拉斷力的總和與其所承受的大靜拉力(包括繩端載荷和鋼絲繩自重所引起的靜拉力)之比。

　　新購買的鋼絲繩掛繩后，在客戶允許的情況下，我們都會用我們的設(shè)備-鋼絲繩無損檢測儀對鋼絲繩進行原始數(shù)據(jù)的收集，以確保鋼絲繩掛繩是完好的。
鋼絲繩的檢驗、檢查標(biāo)準(zhǔn)
1、 不符合鋼絲的斷面積和鋼絲總面積之比達到6%，不得用作升降人員，達到10%，不得用作升降物料。
2、 不合格的鋼絲的斷面積和鋼繩的總面積之比達到25%時，該鋼絲繩更換。
3、 各種股捻鋼絲繩在一個捻距內(nèi)鋼絲斷面積與鋼絲總面積之比達到下列數(shù)值時更換：
1 、提升鋼絲繩或制動鋼絲繩為10%
2、 罐道鋼絲繩為15%
3 、使用密封鋼絲繩外層鋼絲繩厚度磨損達到5%時更換
5、鋼絲繩產(chǎn)生嚴重扭曲或變形
6、遭受猛烈拉力的一般長度伸長0.5%以上
7、根據(jù)井巷條件及銹蝕情況，至少每月涂油一次
8、礦井主要提升裝置經(jīng)檢驗合格后方可投入使用，投入運行后的設(shè)備，每年進行一次檢查，每三年進行一次測試
9、新繩到貨，應(yīng)由檢驗單位進行驗收檢驗，保有出廠廠家合格證、驗收證書等完整的原始資料
10、保管超時一年的鋼絲繩，在懸掛前在進行一次檢驗合格
11、直徑為18㎜及其以下的專為提升物料用的鋼絲繩有廠家合格證，外觀檢查無銹蝕和損傷，不進行驗收
12、升降人員或物料的鋼絲繩，自懸掛起時，每六個月檢查一次，懸掛吊盤的鋼絲繩每個十二個月檢驗一次
13、升降物料用的鋼絲繩，自懸掛起時第十二個月檢驗一次，以后每隔每六個月檢驗一次
14、摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過兩年，平衡鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過四年。
15、井筒中懸掛排水泵、抓巖機的鋼絲繩使用期限一般為一年
16、在傾斜井巷中使用的鋼絲繩，其插接長度不得小于干死生直徑的1000倍
有無斷絲、磨損現(xiàn)象：
鋼絲繩用久了，鋼絲會斷、磨絲的，如果嚴重斷絲，則需趕緊停用。判斷是有標(biāo)準(zhǔn)的，一般為：外層鋼絲磨損不超過其直徑的40%；交捻鋼絲繩長度6d范圍內(nèi)不超過2根，30d范圍內(nèi)不超過4根；順捻鋼絲繩長度6d內(nèi)不超過1根。30d內(nèi)不超過2根。具體以說明書或國標(biāo)為準(zhǔn)。