鋼絲繩及熔斷的尺寸要求：
1、熔斷機的熔斷材料為內(nèi)心沒有棉線的鋼絲繩；
2、鋼絲繩直徑要求為1.5-2.5和1.5-6mm（需要更換漲緊夾頭和相關(guān)模具、送線輪來實現(xiàn)）；
3、可熔斷的大鋼絲繩直徑為2.5和6mm，長度不限；
4、熔斷尺寸如：9.4”，12”，14”，16”，18”，24”，36”，48”，60”，72”等等可以在7英寸真彩TFT-LCD觸摸屏上輕觸“總長度”顯示框，彈出數(shù)字設定鍵盤，長度任意設定；
5、斷線精度約為：±0.060 inch--±0.500 inch。

（2）不銹鋼絲繩網(wǎng)貼近自然，綠色環(huán)保，保護動物皮膚，有效防止嚙齒類動物及其他動物嚙咬，網(wǎng)面柔軟結(jié)實，可有效緩沖動物的沖撞。

主要的鋼絲繩無損檢測方法及其特點
　　鋼絲繩無損檢測包括兩方面內(nèi)容,即局部損傷檢測和截面缺損測量。對這兩種損傷,傳統(tǒng)的磁檢測方法有漏磁通法、主磁通法和回路磁通法,相應的檢測 元件有感應線圈、霍爾元件和磁通門等,目前傳感器探頭有向多種磁感應元件組成的混合探頭發(fā)展的趨勢。20世紀90年代以后提出的檢測方法包括磁致伸縮法和 聲發(fā)射-超聲法。探傷設備的分辨力、檢測信號的特點及可靠性、檢測電路的結(jié)構(gòu)以及后續(xù)信號處理,均由傳感器探頭的結(jié)構(gòu)和所用檢測元件決定,下面以傳感 器的類型為依據(jù)分析當前主要的鋼絲繩無損檢測方法。

鋼絲繩無損檢測的重要性
1、控制鋼絲繩初始狀態(tài)
普通鋼絲繩在掛繩后兩周的時間內(nèi)要做一次無損探傷：檢測鋼絲繩的整繩缺陷情況，取得初始數(shù)據(jù)做為以后檢測結(jié)果的對比參考。
2、控制鋼絲繩惡化趨向及主要缺陷的展開情況
經(jīng)過多次鋼絲繩無損檢測的歷史曲線中止對比，為當前鋼絲繩的狀態(tài)準確評價，同時也為下套鋼絲繩運用周期提供科學預估。使得用戶較大限度的、合理運用鋼絲繩，合理布置好換繩時間。
3、周期性檢測可以一定程度上替代復雜繁瑣的日檢提高其效率
在鋼絲繩檢測應用普遍的國度如南非、美國、加拿大、澳大利亞等都是周期性無損檢測輔以人工檢查，人工檢查不是每天都進行的也沒有我國那么繁瑣。木桶理論的準繩，鋼絲繩的風險是來自整繩較為嚴重的缺陷位置，國外的人工檢查是對較嚴重的缺陷位置中止觀察

鋼絲繩檢內(nèi)容
鋼絲繩采用高強度碳素鋼作為材料，具有高磁導率。檢測時，采用磁鐵對鋼絲繩勵磁，鋼絲在外加磁場作用下被磁化。如果材料的材質(zhì)連續(xù)、均勻且表面無損傷，則磁感應線被約束在材料內(nèi)部，材料表面無磁感應線通過，當被測材料表面受損時，如蝕坑、磨損等，在其受損處磁阻，磁通減小，造成其內(nèi)部磁感應線變形、扭曲，大部分磁感應線仍在材料內(nèi)部，一小部分磁感應線穿過破損表面，從空氣中傳播。這樣，在表面破損初形成溢出磁場，即漏磁場。通過檢測漏磁場強度變化，反應破損程度和位置。
如果被測材料出現(xiàn)不連續(xù)，比如斷絲，則磁力線則只能通過空氣傳播，在斷口處形成漏磁場。其中有部分磁力線會損失，損失程度與斷口的距離有關(guān)。

插編鋼絲繩吊裝帶與雅致鋼絲繩吊裝帶的局別：1、相同直徑下，鋁套壓制，澆注的起重量大，更安全。2、如果是鋼芯鋼絲繩，插編比較困難。3、鋁合金管壓制，澆注比較省繩子。4、插編，鋼絲繩卡子用繩量大。5、用繩卡連接時一定要注意鋼繩直徑與繩卡數(shù)量，繩卡間距離相配比。6、壓制固結(jié)率為0.9左右，插編為0.65左右 。在使用過程中注意夾角與噸位的關(guān)系，夾角越大，額載噸位越低，且夾角不得大于120度。適用溫度-40到100度之間，不得暴露在腐蝕性的氣體、液體或蒸汽中。嚴禁超載使用，吊鉤、吊環(huán)、鋼絲繩等金屬件的連接要用卸扣，且額定載荷要一樣，當鋼絲繩或金屬附件達到報廢標準時，應禁止使用。對儲存期超過兩年的成套索具，要進行拉力試驗，檢驗合格后方可使用。