河南二手龍門加工中心回收廠家 刀架的布局。數(shù)控車床的刀架是機床的重要組成部分，刀架是用于夾持切削刀具的，因此，其結構直接影響機床的切削性能和切削效率，在一定程度上，刀架結構和性能體現(xiàn)了數(shù)控車床的設計與制造水平。隨著數(shù)控車床的不斷發(fā)展，刀架結構形式不斷創(chuàng)新，但總體來說大致可以分為兩大類，即排刀式刀架和轉塔式刀架。有的車削中心還采用帶刀庫的自動換刀裝置。
　　排刀式刀架一般用于小型數(shù)控車床，各種刀具排列并夾持在可移動的滑板上，換刀時可實現(xiàn)自動定位。
　　轉塔式刀架也稱刀塔或刀臺，有立式和臥式兩種結構形式。具有多刀位自動定位裝置，通過轉塔頭的旋轉、分度和定位來實現(xiàn)機床的自動換刀動作。轉塔式刀架應分度準確、定位可靠、重復定位精度高、轉位速度快、夾緊剮性好，以數(shù)控車床的和率。有的轉塔式刀架不僅可以實現(xiàn)自動定位，還可以傳遞動力。目前，兩坐標聯(lián)動車床多采用12工位的轉塔式刀架，也有采用6工位、8工位、10工位轉塔式刀架的。轉塔式刀架在機床上的布局有兩種形式：一種是用于加工盤類零件的轉塔式刀架，其回轉軸垂直于主軸；另一種是用于加工軸類和盤類零件的轉塔式刀架，其回轉軸平行于主軸。
　　四坐標控剞的數(shù)控車床的床身上安裝有兩個立的滑板和轉塔式刀架，故稱為雙刀架四坐標數(shù)控車床。其中，每個刀架的切削進給量是分別控制的，因此，兩刀架可以同時切削同一工件的不同部位，既擴大了加工范圍，又提高了加工效率。四坐標數(shù)控車床結構復雜，且需要配置的數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)對兩個立刀架的控制，適合加工曲軸、飛機零件等形狀復雜、批量較大的零件。

收購新舊二手數(shù)控機床的故障率隨使用時間的推移有明顯變化，由于典型故障曲線的形狀與浴盆相似，故稱為浴盆曲線或機床故障率曲線，它共分為三個階段。第I階段為初期運行區(qū)，曲線呈負指數(shù)狀，機床故障率較高:第u階段為系統(tǒng)有效壽命區(qū)，一般數(shù)控機床在運行9-14個月后才能進入有效壽命區(qū)，所以一般數(shù)控機床的保修期在1年左右。進入有效壽命區(qū)機床具有非常低的故障率;第IQ階段為數(shù)控機床的衰老區(qū)，在這個時期系統(tǒng)的故障率隨時間的增加急劇上升。這個曲線有助于我們了解和分析數(shù)控機床的故障產(chǎn)生情況。
　　1.在線診斷
　　在線診斷是指通過數(shù)控系統(tǒng)的控制程序，在系統(tǒng)處于正常運行狀態(tài)下，實時自動地對數(shù)控裝置、PLC控制器、伺服系統(tǒng)、PLC的輸入/輸出以及與數(shù)控裝置相連的其他外部裝置進行自動測試、檢驗，并顯示有關狀態(tài)信息和故障信息。系統(tǒng)除了在屏幕卜顯示報警號和報警內(nèi)容外，還實時顯示NC內(nèi)部標志寄存器及PLC操作單元的狀態(tài)，為故障診斷提供方便。
　　2.離線診斷
　　當數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障或者要判斷是古真有故障時，往往要停止加工，并停機進行檢查，這就是離線診斷。離線診斷的日的是修u系統(tǒng)和故障定位.力求把故障定位在盡可能小的范圍，如縮小到某一區(qū)域或者某一模塊等。

確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應具有的功能是做好前期準備，合理選用數(shù)控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求。
　　典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。根據(jù)可靠性來選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的。數(shù)控機床的可靠性是指機床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時，長時間穩(wěn)定運行而不出故障。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內(nèi)能恢復，重新投入使用。選擇結構合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的機床。一般，用戶越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。
　　2.機床附件及刀具選購
　　機床隨機附件、備件及其供應能力、刀具，對已投產(chǎn)數(shù)控車床、車削中心來說是十分重要的。選擇機床，需仔細考慮刀具和附件的配套性。
　　3.注重控制系統(tǒng)的同一性
　　生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品，至少應選購同一廠商的控制系統(tǒng)，這給維修工作帶來的便利。教學單位，由于需要學生見多識廣，選用不同的系統(tǒng)，配備各種仿真軟件是明智的選擇。
　　4.根據(jù)性能價格比來選擇
　　做到功能、精度不閑置、不浪費，不要選擇和自己需要無關的功能。
　　5.機床的防護
　　需要時，機床可配備全封閉或半封閉的防護裝置、自動排屑裝置。
　　在選擇數(shù)控車床、車削中心時，應綜合考慮上述各項原則。

二手機床回收簡單故障及排除

　　1，電機不旋轉：查找原因：檢查接線是否正確，電源是否通電。排除方法：重新接線，修復電源，提供機床需求的電源。
　　2，整機抖動：查找原因：檢查機床是否平穩(wěn)，電機座板、電機法蘭盤及電機支桿的鎖緊螺母，螺釘是否松動，機頭、支座、滑座是否加緊。排除方法：機床墊平，旋緊螺釘，螺母，調(diào)整各鎖緊部位達到加緊牢固。
　　3，主軸升降有阻滯及不復位現(xiàn)象：查找原因：檢查主軸套筒與齒輪軸嚙合處是否有鐵屑、雜物、彈簧是否疲勞松弛。排除方法：清理鐵屑雜物，涂油緊簧達到松緊適宜。

搖臂鉆搖臂鉆床的維護保養(yǎng)：
　　1，在使用過程中，應按照說明書的標注的潤滑部位進行潤滑，定期更換油，保持有的清潔。
　　2，搖臂和立柱的導軌應保持清潔，保持有油，以免刮傷。
　　3，要保持工作臺及底座的清潔，及時將鐵屑清理干凈。
　　4，冷卻液每月要更換一次，保持清潔。
　　5，主軸錐孔在裝刀具前，要清理擦拭干凈。
　　6，電器部分要保持清潔，定期清理灰塵、臟污、油污。線圈不準用汽油或煤油清理。電動機每用一年，要清理檢查軸承。電器元件要檢查清理。

折彎機回收 折彎機不帶變頻的主軸不轉故障原因以及處理方法：



①系統(tǒng)無相應的主軸控制信號輸出：用萬用表測量系統(tǒng)信號輸出端，若無主軸控制信號輸出，則需更換相關IC元器件或送廠維修。



②機械傳動故障引起：檢查皮帶傳動有無斷裂或機床是否掛了空擋。



③電路連接錯誤：認真參閱電路連接手冊， 確保連線正確。



④供給主軸的三相電源缺相或反相：檢查電源，調(diào)換任兩條電源線。



⑤系統(tǒng)有相應的主軸控制信號輸出，但電源供給線路及控制信號輸出線路存在斷路或是元器件損壞：用萬用表檢查系統(tǒng)與主軸電機之間的電源供給回路，信號控制回路是否存在斷路； 是否存在斷路；各連線間的觸點是否接觸不良；交流接觸器，直流繼電器是否有損壞；檢查熱繼電器是否過流；檢查保險管是否燒毀等。